一種蓄熱式加熱爐出料爐門的節(jié)能控制方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于加熱爐爐門自動控制技術領域，特別涉及一種蓄熱式加熱爐出料爐門的節(jié)能控制方法。
【背景技術】
[0002]蓄熱式加熱爐的裝出鋼過程中多采用托入托出式方法出鋼，出鋼過程中爐門的升降位置檢測只有上極限和下極限兩個位置檢測。自動出鋼過程中爐門先上升，當檢測其到達上極限位置時爐門停止，處于全開狀態(tài)，出鋼機運行前進、上升托起鋼坯、后退、下降將鋼坯放到輥道上等動作再后退到后極限，此時爐門關閉，直到檢測到其到達下極限。爐門在全開狀態(tài)伴隨出鋼的整個過程，爐門開啟時間長，開啟高度大，由于爐內外壓差造成爐內熱量外溢，爐外冷風吸入，需要燃燒多余的煤氣補償熱量損失，造成煤氣多余消耗，同時增加了多余空氣，影響爐內氛圍，影響了燃燒質量。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種蓄熱式加熱爐出料爐門的節(jié)能控制方法，解決了在出鋼過程中，爐內熱量外溢、爐外冷風吸入和煤氣消耗過高的問題。提高燒鋼質量，實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。
[0004]本發(fā)明在原加熱爐爐門自動控制的基礎上增加接近開關、位置傳感器或拉升編碼器等位置檢測設備，通過優(yōu)化爐門運行邏輯實現(xiàn)蓄熱式加熱爐自動出鋼的過程中爐門半開功能。
[0005]本發(fā)明解決上述技術問題的方法步驟如下:
[0006]1、在鏈條上增加爐門位置檢測設備，并將信號連接到控制PLC(可編程邏輯控制器)。爐門位置檢測設備為接近開關、位置傳感器和拉繩編碼器中的一種或兩種。
[0007]2、加熱爐收到自動出鋼信號，爐門開始提升，當爐門位置檢測設備檢測到爐門到達中位開啟位置時，爐門停止動作，處于半開狀態(tài)，此時爐門提升在出料端下端墻上方，保證出鋼機托臂能夠正常前進，而此時爐門對出爐端處于繼續(xù)封閉狀態(tài)。
[0008]3、出鋼機托臂在電機經(jīng)減速機變速后的拖動下前進，前進的位置通過裝在電機后面的編碼器計算所得，當出鋼機前進到設定位置時爐門開始上升，當爐門到高位極限時爐門停止動作，處于全開狀態(tài)。
[0009]4、出鋼機托臂前進到前進極限時停止，在出鋼機升降液壓缸的作用下開始上升托起鋼坯，到高位極限時停止。
[0010]，5、出鋼機托臂托出鋼坯后退，到達后退極限時停止動作。
[0011]6、爐門開始關閉，到下極限位置停止。同時，出鋼機托臂開始下降，并將鋼坯放在輥道中間位置后繼續(xù)下降到下極限位置時停止。
[0012]7、出鋼機托臂后退到后極限停止動作，準備下一次出鋼。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點在于:
[0014]1、實現(xiàn)了爐門半開控制，出鋼機前進時爐門處于半開位置，爐門剛好能夠將爐頭封閉，防止爐內外壓力差造成的爐內熱量外溢和爐外冷風吸入；
[0015]2、出鋼機將鋼坯托出爐內后爐門即關閉，這樣縮短了出鋼時間和爐門全開時間，即減少熱量損失引起的煤氣消耗，爐門全開時間可節(jié)約40%，整個出鋼過程能夠算短12s左右。
[0016]3、通過此發(fā)明的控制方法，可使爐門開啟時熱量損失大幅度降低，能夠更好的控制爐內氛圍。
【附圖說明】
[0017]圖1為蓄熱式加熱爐示意圖。其中，爐門升降液壓缸1，鏈輪2，連接塊3，出料端上端墻4，鏈條5，爐門位置檢測設備6，出料端下端墻7，爐門8，出鋼機托臂9，減速機10，電機11，出鋼機升降液壓缸12。
【具體實施方式】
[0018]蓄熱式加熱爐出料爐門的節(jié)能控制方法步驟如下:
[0019]1、在鏈條5上增加爐門位置檢測設備6，并將信號連接到控制PLC。爐門位置檢測設備6為接近開關。
[0020]2、加熱爐收到自動出鋼信號，爐門8開始提升，當爐門位置檢測設備6檢測到爐門8到達中位開啟位置時，爐門8停止動作，處于半開狀態(tài)，此時爐門8提升在出料端下端墻7上方，保證出鋼機托臂9能夠正常前進，而此時爐門8對出爐端處于繼續(xù)封閉狀態(tài)。
[0021]3、出鋼機托臂9在電機11經(jīng)減速機10變速后的拖動下前進，前進的位置通過裝在電機11后面的編碼器計算所得，當出鋼機前進到設定位置時爐門8開始上升，當爐門8到高位極限時爐門停止動作，處于全開狀態(tài)。
[0022]4、出鋼機托臂9前進到前進極限時停止，在出鋼機升降液壓缸12的作用下開始上升托起鋼坯，到高位極限時停止。
[0023]，5、出鋼機托臂9托出鋼坯后退，到達后退極限時停止動作。
[0024]6、爐門8開始關閉，到下極限位置停止。同時，出鋼機托臂9開始下降，并將鋼坯放在輥道中間位置后繼續(xù)下降到下極限位置時停止。
[0025]7、出鋼機托臂9后退到后極限停止動作，準備下一次出鋼。
【主權項】
1.一種蓄熱式加熱爐出料爐門的節(jié)能控制方法，其特征在于，具體步驟如下: 1)在鏈條(5)上增加爐門位置檢測設備(6)，并將信號連接到控制PLC; 2)加熱爐收到自動出鋼信號，爐門⑶開始提升，當爐門位置檢測設備(6)檢測到爐門⑶到達中位開啟位置時，爐門⑶停止動作，處于半開狀態(tài)，此時爐門⑶提升在出料端下端墻(7)上方，保證出鋼機托臂(9)能夠正常前進，爐門(8)對出爐端處于封閉狀態(tài)； 3)出鋼機托臂(9)在電機(11)經(jīng)減速機(10)變速后的拖動下前進，前進的位置通過裝在電機(11)后面的編碼器計算所得，當出鋼機前進到設定位置時爐門(8)開始上升，當爐門(8)到高位極限時爐門停止動作，處于全開狀態(tài)； 4)出鋼機托臂(9)前進到前進極限時停止，在出鋼機升降液壓缸(12)的作用下開始上升托起鋼坯，到高位極限時停止； 5)出鋼機托臂(9)托出鋼坯后退，到達后退極限時停止動作； 6)爐門(8)開始關閉，到下極限位置停止；同時，出鋼機托臂(9)開始下降，并將鋼坯放在輥道中間位置后繼續(xù)下降到下極限位置時停止； 7)出鋼機托臂(9)后退到后極限停止動作，準備下一次出鋼。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟I)中所述的爐門位置檢測設備(6)為接近開關、位置傳感器和拉繩編碼器中的一種或兩種。
【專利摘要】一種蓄熱式加熱爐出料爐門的節(jié)能控制方法，屬于加熱爐爐門自動控制技術領域。步驟為：增加爐門位置檢測設備；加熱爐收到信號，爐門提升，當爐門位置檢測設備檢測到爐門到達中位開啟位置時，爐門停止動作，處于半開；出鋼機托臂前進到設定位置時爐門開始上升，到高位極限時停止，處于全開狀態(tài)；出鋼機托臂前進到前進極限時停止，開始上升托起鋼坯，到高位極限時停止；出鋼機托臂托出鋼坯后退，到達后退極限時停止；爐門開始關閉，到下極限位置停止，出鋼機托臂下降，并將鋼坯放好后繼續(xù)下降到下極限位置時停止；出鋼機托臂退到后極限停止動作。優(yōu)點在于：縮短了出鋼時間和爐門全開時間，能夠更好的控制爐內氛圍。
【IPC分類】F27D19-00, F27D1-18
【公開號】CN104567418
【申請?zhí)枴緾N201410787327
【發(fā)明人】劉陽, 王新, 田士平, 韓義安, 張韞韜, 唐斌, 葛紅, 谷延良
【申請人】秦皇島首秦金屬材料有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月17日