一種內(nèi)置式換熱器溫度調(diào)節(jié)閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于換熱器技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種內(nèi)置式換熱器溫度調(diào)節(jié)閥。
【背景技術(shù)】
[0002]換熱器是用于冷熱流體間接交換熱量的設(shè)備。在大多數(shù)情況下，根據(jù)工藝流程要求，特定的工藝流體經(jīng)過換熱器后需要精確的控制溫度。傳統(tǒng)的方式一般為設(shè)置換熱器外旁路管線，并在管線上設(shè)置溫度調(diào)節(jié)閥，通過控制旁路管線調(diào)節(jié)閥開度，來改變工藝流體經(jīng)過換熱器的流量，來實現(xiàn)控制溫度的要求。這樣的設(shè)置需要增加額外的管線及閥門，并對管線、設(shè)備的布置要求較高；另一方面，在流體負(fù)荷波動較大情況下，為保證調(diào)節(jié)要求，這對調(diào)節(jié)閥的設(shè)計制造加工精度較高。在涉及高溫高壓高材質(zhì)要求的大型工程中一次性投資巨大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)靈敏，投資成本較低的換熱器內(nèi)置溫度調(diào)節(jié)閥。來完全替代現(xiàn)有的外置調(diào)節(jié)閥及管線。本調(diào)節(jié)閥可完全適應(yīng)各種流量負(fù)荷下的調(diào)節(jié)精度要求。采用的具體技術(shù)方案如下:
[0004]一種內(nèi)置式換熱器溫度調(diào)節(jié)閥，包括執(zhí)行機構(gòu)、調(diào)節(jié)閥軸、調(diào)節(jié)閥閥體，執(zhí)行機構(gòu)與調(diào)節(jié)閥軸連接，調(diào)節(jié)閥軸與調(diào)節(jié)閥閥體連接，所述調(diào)節(jié)閥閥體包括外筒、內(nèi)筒、內(nèi)筒連接件，內(nèi)筒套在外筒內(nèi)，內(nèi)筒可在外筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)閥軸通過內(nèi)筒連接件與內(nèi)筒連接，所述內(nèi)筒分為內(nèi)筒上部、內(nèi)筒下部，外筒分為外筒上部外筒下部，內(nèi)筒上部間隔開孔，內(nèi)筒下部在與內(nèi)筒上部相對應(yīng)位置開孔，外筒上部間隔開孔，外筒下部在與外筒上部未開孔位置的對應(yīng)位置開孔，所述內(nèi)筒和外筒上的開孔長度與間隔長度相等。
[0005]所述內(nèi)筒開孔為方形孔。所述外筒開孔為條形孔。所述內(nèi)筒上部開孔位置是在90°弧度范圍內(nèi)開孔，開孔間隔為90°弧度范圍。所述外筒上部開孔位置是在90°弧度范圍內(nèi)開孔，開孔間隔為90°弧度范圍。所述溫度調(diào)節(jié)閥各部分構(gòu)件均為組裝式，各部分構(gòu)件可進(jìn)行安裝和更換。
[0006]使用本發(fā)明所述溫度調(diào)節(jié)閥的換熱器，包括溫度調(diào)節(jié)閥、殼體、管箱，所述管箱外部安裝有調(diào)節(jié)閥接口、流體出口、流體入口，管箱內(nèi)部安裝有分程隔板，殼體與管箱連接，溫度調(diào)節(jié)閥安裝在調(diào)節(jié)閥接口上，通過法蘭與執(zhí)行機構(gòu)固定，調(diào)節(jié)閥閥體穿過分程隔板，使外筒上部與外筒下部、內(nèi)筒上部與內(nèi)筒下部正好由分程隔板分隔，分程隔板與外筒固定，外筒上端與調(diào)節(jié)閥接口固定，外筒下端與流體出口固定。
[0007]外筒上部總開孔面積不小于換熱器流體入口的接口面積。
[0008]溫度調(diào)節(jié)閥由執(zhí)行機構(gòu)帶動調(diào)節(jié)閥軸再帶動內(nèi)筒轉(zhuǎn)動，從而使內(nèi)筒與外筒組成的調(diào)節(jié)閥閥體提供一定的流體通道，進(jìn)而使流體不經(jīng)換熱管，而直接經(jīng)調(diào)節(jié)閥閥體通道流出換熱器。通過該換熱器內(nèi)置式旁路型式，來控制流體的換熱量，進(jìn)而控制流體出口溫度。
[0009]本發(fā)明優(yōu)選技術(shù)方案為在內(nèi)筒、外筒90°弧度范圍內(nèi)開孔，為便于描述，如圖2、圖3、圖4所示，將內(nèi)筒與外筒對應(yīng)區(qū)域平均分為四個區(qū)分別為I區(qū)、II區(qū)、III區(qū)、IV區(qū)，外筒上部的I區(qū)及III區(qū)開一定數(shù)量的條形孔，外筒上部條形孔總開孔面積不小于換熱器流體入口的接口面積。外筒下部在II區(qū)及IV區(qū)開孔，開孔數(shù)量及面積與外筒上部I區(qū)及III區(qū)一致。內(nèi)筒上部的I區(qū)及III區(qū)各開一個大面積方形孔，在內(nèi)筒、外筒組裝完畢后需保證內(nèi)筒上部方形孔區(qū)域覆蓋外筒上部相應(yīng)區(qū)域的條形孔開孔區(qū)。內(nèi)筒下部在I區(qū)及III區(qū)開孔，開孔面積與要求與內(nèi)筒上部I區(qū)及III區(qū)一致。
[0010]在以上優(yōu)選方案基礎(chǔ)上，溫度調(diào)節(jié)閥及換熱器安裝完畢后，內(nèi)筒可隨執(zhí)行機構(gòu)周向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動范圍為90度。在O度時，內(nèi)筒與外筒各同標(biāo)號區(qū)域一一對應(yīng)。此時，調(diào)節(jié)閥閥體的上部處于開啟狀態(tài)，而調(diào)節(jié)閥閥體的下部處于關(guān)閉狀態(tài)，如圖5所示，這完全阻止了流體經(jīng)換熱管后從調(diào)節(jié)閥閥體下部流出換熱器的通道，流體只能通過調(diào)節(jié)閥閥體上部而流出換熱器。此時閥門處在全開狀態(tài)，流體處于全短路狀態(tài)。在90度時，內(nèi)筒與外筒各區(qū)域錯90度接觸，此時調(diào)節(jié)閥閥體的上部處于關(guān)閉狀態(tài)，而調(diào)節(jié)閥閥體的下部處于開啟狀態(tài)，如圖6所示，流體只能全部經(jīng)換熱管換熱后自調(diào)節(jié)閥閥體下部流出換熱器。此時閥門處于全關(guān)狀態(tài)，流體處于全換熱狀態(tài)。內(nèi)筒可在O?90度范圍內(nèi)受控轉(zhuǎn)動，因此可靈活調(diào)節(jié)流體工作在全短路至全換熱的工作區(qū)間內(nèi)，從而達(dá)到精確控溫的目的。
[0011]本發(fā)明有益效果是:本發(fā)明將調(diào)節(jié)閥置于換熱器內(nèi)部，通過內(nèi)外筒特定的轉(zhuǎn)動角度，來實現(xiàn)換熱器的內(nèi)旁通。這一方面節(jié)約了旁路管線的設(shè)置，降低了設(shè)備及管道的布置要求；另一方面內(nèi)置調(diào)節(jié)閥閥體結(jié)構(gòu)簡單，反應(yīng)靈敏。較傳統(tǒng)的外置調(diào)節(jié)閥，投資大幅降低，更換維修也更加方便。在諸如煤化工、石油化工、熱電等大型工程領(lǐng)域有顯著的節(jié)約成本、方便操作的效用。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明所述一種內(nèi)置式溫度調(diào)節(jié)閥換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖
[0013]圖2為本發(fā)明所述內(nèi)筒外筒區(qū)域劃分示意圖
[0014]圖3為外筒區(qū)域展開結(jié)構(gòu)示意圖
[0015]圖4為內(nèi)筒區(qū)域展開結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖5為本發(fā)明所述內(nèi)置式溫度調(diào)節(jié)閥全開狀態(tài)換熱器工作方式示意圖
[0017]圖6為本發(fā)明所述內(nèi)置式溫度調(diào)節(jié)閥全關(guān)狀態(tài)換熱器工作方式示意圖
[0018]圖例說明:1、執(zhí)行機構(gòu)，2、外筒，3、內(nèi)筒，4、調(diào)節(jié)閥軸，5、調(diào)節(jié)閥閥體，6、內(nèi)筒連接件，7、管箱，8、殼體，9、流體入口，10、分程隔板，11、調(diào)節(jié)閥接口，12、流體出口，13、外筒上部，14、外筒下部，15、條形孔，16、內(nèi)筒上部，17、內(nèi)筒下部，18、方形孔
【具體實施方式】
[0019]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步說明，但不限定本發(fā)明的保護范圍。
[0020]實施例1:
[0021]一種內(nèi)置式溫度調(diào)節(jié)閥換熱器，在內(nèi)筒3、外筒90°弧度范圍內(nèi)開孔，為便于描述，如圖2、圖3、圖4所示，將內(nèi)筒3與外筒2對應(yīng)區(qū)域平均分為四個區(qū)分別為I區(qū)、II區(qū)、III區(qū)、IV區(qū)，外筒上部的13 I區(qū)及III區(qū)開一定數(shù)量的條形孔15，外筒上部13條形孔15總開孔面積不小于換熱器流體入口 9的接口面積。外筒下部14在II區(qū)及IV區(qū)開孔，開孔數(shù)量及面積與外筒上部13 I區(qū)及III區(qū)一致。內(nèi)筒上部16的I區(qū)及III區(qū)各開一個大面積方形孔18，在內(nèi)筒3、外筒2組裝完畢后需保證內(nèi)筒上部16方形孔18區(qū)域覆蓋外筒上部13相應(yīng)區(qū)域的條形孔15開孔區(qū)。內(nèi)筒下部17在I區(qū)及III區(qū)開孔，開孔面積與要求與內(nèi)筒上部16 I區(qū)及III區(qū)一致。
[0022]在此基礎(chǔ)上，溫度調(diào)節(jié)閥及換熱器安裝完畢后，內(nèi)筒3可隨執(zhí)行機構(gòu)I周向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動范圍為90度。在O度時，內(nèi)筒3與外筒2各同標(biāo)號區(qū)域一一對應(yīng)。此時，調(diào)節(jié)閥閥體5的上部處于開啟狀態(tài)，而調(diào)節(jié)閥閥體5的下部處于關(guān)閉狀態(tài)，如圖5所示，這完全阻止了物質(zhì)經(jīng)換熱管后從調(diào)節(jié)閥閥體5下部流出換熱器的通道，流體只能通過調(diào)節(jié)閥閥體5上部而流出換熱器。此時閥門處在全開狀態(tài)，流體處于全短路狀態(tài)。在90度時，內(nèi)筒3與外筒2各區(qū)域錯90度接觸，此時調(diào)節(jié)閥閥體5的上部處于關(guān)閉狀態(tài)，而調(diào)節(jié)閥閥體5的下部處于開啟狀態(tài)，如圖6所示，流體只能全部經(jīng)換熱管換熱后自調(diào)節(jié)閥閥體5下部流出換熱器。此時閥門處于全關(guān)狀態(tài)，流體處于全換熱狀態(tài)。內(nèi)筒3可在O?90度范圍內(nèi)受控轉(zhuǎn)動，因此可靈活調(diào)節(jié)流體工作在全短路至全換熱的工作區(qū)間內(nèi)，從而達(dá)到精確控溫的目的。
[0023]實施例1所述內(nèi)置式溫度調(diào)節(jié)閥換熱器結(jié)構(gòu)簡單，反應(yīng)靈敏。較傳統(tǒng)的外置調(diào)節(jié)閥，投資大幅降低，更換維修也更加方便，完全達(dá)到本發(fā)明所述技術(shù)效果。
[0024]本發(fā)明所述的設(shè)備已經(jīng)通過具體的實施例進(jìn)行了描述。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以借鑒本發(fā)明的內(nèi)容適當(dāng)改變設(shè)備部件等環(huán)節(jié)來實現(xiàn)相應(yīng)的其它目的，其相關(guān)改變都沒有脫離本發(fā)明的內(nèi)容，所有類似的替換和改動對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯而易見的，都被視為包括在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種內(nèi)置式換熱器溫度調(diào)節(jié)閥，包括執(zhí)行機構(gòu)、調(diào)節(jié)閥軸、調(diào)節(jié)閥閥體，其特征在于，執(zhí)行機構(gòu)與調(diào)節(jié)閥軸連接，調(diào)節(jié)閥軸與調(diào)節(jié)閥閥體連接，所述調(diào)節(jié)閥閥體包括外筒、內(nèi)筒、內(nèi)筒連接件，內(nèi)筒套在外筒內(nèi)，內(nèi)筒可在外筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)閥軸通過內(nèi)筒連接件與內(nèi)筒連接，所述內(nèi)筒分為內(nèi)筒上部、內(nèi)筒下部，外筒分為外筒上部外筒下部，內(nèi)筒上部間隔開孔，內(nèi)筒下部在與內(nèi)筒上部相對應(yīng)位置開孔，外筒上部間隔開孔，外筒下部在與外筒上部未開孔位置的對應(yīng)位置開孔，所述內(nèi)筒和外筒上的開孔長度與間隔長度相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種內(nèi)置式換熱器溫度調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述內(nèi)筒開孔為方形孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種內(nèi)置式換熱器溫度調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述外筒開孔為條形孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種內(nèi)置式換熱器溫度調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述內(nèi)筒上部開孔位置是在90°弧度范圍內(nèi)開孔，開孔間隔為90°弧度范圍。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種內(nèi)置式換熱器溫度調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述外筒上部開孔位置是在90°弧度范圍內(nèi)開孔，開孔間隔為90°弧度范圍。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種內(nèi)置式換熱器溫度調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述溫度調(diào)節(jié)閥各部分構(gòu)件均為組裝式，各部分構(gòu)件可進(jìn)行安裝和更換。
7.使用權(quán)利要求1所述溫度調(diào)節(jié)閥的換熱器，其特征在于，包括溫度調(diào)節(jié)閥、殼體、管箱，所述管箱外部安裝有調(diào)節(jié)閥接口、流體出口、流體入口，管箱內(nèi)部安裝有分程隔板，殼體與管箱連接，溫度調(diào)節(jié)閥安裝在調(diào)節(jié)閥接口上，通過法蘭與執(zhí)行機構(gòu)固定，調(diào)節(jié)閥閥體穿過分程隔板，使外筒上部與外筒下部、內(nèi)筒上部與內(nèi)筒下部正好由分程隔板分隔，分程隔板與外筒固定，外筒上端與調(diào)節(jié)閥接口固定，外筒下端與流體出口固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述換熱器，其特征在于，外筒上部總開孔面積不小于換熱器流體入口的接口面積。
【專利摘要】一種內(nèi)置式換熱器溫度調(diào)節(jié)閥，包括執(zhí)行機構(gòu)、調(diào)節(jié)閥軸、調(diào)節(jié)閥閥體，執(zhí)行機構(gòu)與調(diào)節(jié)閥軸連接，調(diào)節(jié)閥軸與調(diào)節(jié)閥閥體連接，所述調(diào)節(jié)閥閥體包括外筒、內(nèi)筒、內(nèi)筒連接件，內(nèi)筒套在外筒內(nèi)，內(nèi)筒可在外筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)閥軸通過內(nèi)筒連接件與內(nèi)筒連接，所述內(nèi)筒分為內(nèi)筒上部、內(nèi)筒下部，外筒分為外筒上部外筒下部，內(nèi)筒上部間隔開孔，內(nèi)筒下部在與內(nèi)筒上部相對應(yīng)位置開孔，外筒上部間隔開孔，外筒下部在與外筒上部未開孔位置的對應(yīng)位置開孔，所述內(nèi)筒和外筒上的開孔長度與間隔長度相等。
【IPC分類】F28F27-00
【公開號】CN104634157
【申請?zhí)枴緾N201410847982
【發(fā)明人】鄭康, 劉勝凱, 朱俊, 孫寧, 王輔瑞, 閆浩, 丁輝, 司云飛
【申請人】中國天辰工程有限公司, 天津天辰綠色能源工程技術(shù)研發(fā)有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月30日