大型燃?xì)饨褷t的溫度控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及軋鋼技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于棒線型材的大型燃?xì)饨褷t的溫度控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,棒線型材加熱用的工業(yè)窯爐大多采用DCS(Distributed Control System),即分布式控制系統(tǒng)來(lái)控制，在DCS中用雙交叉限幅控制方式來(lái)保證熱負(fù)荷變化時(shí)的合理空燃配比，有的加入適當(dāng)?shù)难a(bǔ)償信號(hào)，以提高系統(tǒng)的響應(yīng)速度，這種方法可以有效地將系統(tǒng)的響應(yīng)速度提高3?5倍，使之適應(yīng)窯爐熱負(fù)荷周期的變化以及一些突變狀況(如進(jìn)出鋼口及爐門(mén)的開(kāi)閉、突然性的保溫待軋、快速升溫、軋制節(jié)奏的突變等)的需要。但這種方法存在如下問(wèn)題:
1、各段的控制基礎(chǔ)是靠流量計(jì)的準(zhǔn)確性來(lái)保證，由于一些廠使用的燃?xì)夂s質(zhì)多，尤其是焦油含量大，新的流量計(jì)用上3個(gè)月左右就會(huì)出現(xiàn)計(jì)量不準(zhǔn)(計(jì)量小孔被焦油堵塞)的情況，而清理流量計(jì)需停產(chǎn)較長(zhǎng)時(shí)間，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的連續(xù)性及增加煤氣消耗。
[0003]2、雙叉限幅控制方式理論上是可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度的，但在實(shí)際使用過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)煤氣開(kāi)過(guò)頭的情況，這是因?yàn)闋t膛溫度值的檢測(cè)靠熱電偶實(shí)現(xiàn)；當(dāng)爐氣溫度變化時(shí)，熱電偶溫度因熱量傳導(dǎo)時(shí)間限制，有一個(gè)滯后期，就算提高系統(tǒng)的響應(yīng)速度也無(wú)法徹底解決，這也是燃?xì)饫速M(fèi)的一個(gè)原因。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種大型燃?xì)饨褷t的溫度控制方法，它可以解決在棒線型材鋼坯加熱的過(guò)程中出現(xiàn)的影響生產(chǎn)的連續(xù)性及燃?xì)饫速M(fèi)的問(wèn)題。
[0005]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:這種大型燃?xì)饨褷t的溫度控制方法:1)、有一個(gè)具有多個(gè)爐膛溫度控制區(qū)的窖體；
2)、每一個(gè)所述溫度控制區(qū)設(shè)有一個(gè)溫度傳感器，一個(gè)煙氣取樣探頭和一個(gè)控制向該溫度控制區(qū)提供燃?xì)獾碾姶湃細(xì)饪刂崎y及一個(gè)控制向該溫度控制區(qū)提供空氣的電磁空氣控制閥；
3)、溫度調(diào)節(jié)器按次控制所述電磁燃?xì)饪刂崎y和所述電磁空氣控制閥的開(kāi)啟度，從而控制燃?xì)獾牧髁亢涂諝獾牧髁?；每次輸出的調(diào)節(jié)信號(hào)執(zhí)行完畢后，須間隔I?300秒后才再次輸出調(diào)節(jié)信號(hào)；
每個(gè)所述溫度控制區(qū)的空氣基本輸入量和燃?xì)饣据斎肓堪匆韵鹿酱_定: η= (I ?4) m 當(dāng):02 < 2.5%, CO < 20ppm ； η= (0.99 ?0.90) (I ?4)m 當(dāng):02>2.5%; η=(1.01?1.10) (I ?4)m 當(dāng):C0>20 ppm ；
其中:n為空氣基本輸入量,m為燃?xì)饣据斎肓浚?br> 由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果是:將各溫度控制區(qū)的控制基礎(chǔ)為控制氣體流量計(jì)的流量改為控制閥門(mén)的開(kāi)啟度，這樣的控制方法提高了控制精度，窖爐的節(jié)能率提高了 3%以上，氧化燒損率低于30%以上，生產(chǎn)的連續(xù)性得到了保證。
【具體實(shí)施方式】
[0006]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述:大型燃?xì)饨褷t的溫度控制方法，
1)、有一個(gè)具有三個(gè)爐膛溫度控制區(qū)的窖體；
2)、每一個(gè)溫度控制區(qū)設(shè)有一個(gè)溫度傳感器，一個(gè)煙氣取樣探頭和一個(gè)控制向該溫度控制區(qū)提供燃?xì)獾碾姶湃細(xì)饪刂崎y及一個(gè)控制向該溫度控制區(qū)提供空氣的電磁空氣控制閥；
3)、溫度調(diào)節(jié)器按次控制電磁燃?xì)饪刂崎y和電磁空氣控制閥的開(kāi)啟度，從而控制燃?xì)獾牧髁亢涂諝獾牧髁?；每次輸出的調(diào)節(jié)信號(hào)執(zhí)行完畢后，須間隔200秒后才再次輸出調(diào)節(jié)信號(hào);
每個(gè)溫度控制區(qū)的空氣基本輸入量和燃?xì)饣据斎肓堪匆韵鹿酱_定: n=4m 當(dāng):02 < 2.5%, CO < 20ppm ； η= (0.99 ?0.90) 4m 當(dāng):02>2.5%; η= (1.01 ?1.10) 4m 當(dāng):C0>20 ppm ;
其中:n為空氣基本輸入量,m為燃?xì)饣据斎肓浚?br> 為了掌握窖爐的溫度，將窖爐分為三個(gè)溫度控制區(qū)，在每個(gè)溫度控制區(qū)分別設(shè)置有一個(gè)溫度傳感器；將控制閥的開(kāi)啟度與氣體流量的關(guān)系曲線設(shè)定為100份；溫度傳感器隨時(shí)將每個(gè)溫度控制區(qū)的溫度傳到設(shè)置在主控室里的計(jì)算機(jī)中，計(jì)算機(jī)把這些溫度值與設(shè)定的溫度目標(biāo)值進(jìn)行比較，當(dāng)任何一個(gè)溫度控制區(qū)的溫度傳感器檢測(cè)到溫度實(shí)際值偏離目標(biāo)值時(shí)，溫度調(diào)節(jié)器輸出調(diào)節(jié)信號(hào)控制該溫度控制區(qū)的電磁燃?xì)饪刂崎y的啟閉動(dòng)作，溫度調(diào)節(jié)器同時(shí)輸出調(diào)節(jié)信號(hào)控制該溫度控制區(qū)的電磁空氣控制閥的啟閉動(dòng)作。
[0007]當(dāng)溫度實(shí)際值低于目標(biāo)值(可以是其中一個(gè)溫度區(qū)間)時(shí)，溫度調(diào)節(jié)器輸出2份調(diào)節(jié)增加燃?xì)獾男盘?hào)，同時(shí)輸出8份調(diào)節(jié)增加空氣的信號(hào)到執(zhí)行機(jī)構(gòu)并使執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作增加熱負(fù)荷。
[0008]溫度調(diào)節(jié)器每次輸出調(diào)節(jié)信號(hào)到執(zhí)行機(jī)構(gòu)并使執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作完畢后，要延時(shí)200秒，設(shè)置在主控室里的計(jì)算機(jī)再次把溫度傳感器傳輸?shù)男碌臏囟戎蹬c設(shè)定的溫度目標(biāo)值進(jìn)行比較，如果溫度還是低，則溫度調(diào)節(jié)器繼續(xù)輸出2份調(diào)節(jié)增加燃?xì)獾男盘?hào)，同時(shí)輸出8份調(diào)節(jié)增加空氣的信號(hào)到執(zhí)行機(jī)構(gòu)并使執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作增加熱負(fù)荷，如此重復(fù)，直到溫度達(dá)到目標(biāo)值。
[0009]當(dāng)溫度實(shí)際值高于目標(biāo)值(可以是其中一個(gè)溫度區(qū)間)時(shí)，溫度調(diào)節(jié)器輸出2份調(diào)節(jié)減少燃?xì)獾男盘?hào)，同時(shí)輸出8份調(diào)節(jié)減少空氣的信號(hào)到執(zhí)行機(jī)構(gòu)并使執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作減少熱負(fù)荷；
溫度調(diào)節(jié)器每次輸出調(diào)節(jié)信號(hào)到執(zhí)行機(jī)構(gòu)并使執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作完畢后，要延時(shí)200秒，設(shè)置在主控室里的計(jì)算機(jī)再次把溫度傳感器傳輸?shù)男碌臏囟戎蹬c設(shè)定的溫度目標(biāo)值進(jìn)行比較，如果溫度還是高，則溫度調(diào)節(jié)器繼續(xù)輸出2份調(diào)節(jié)減少燃?xì)獾男盘?hào)，同時(shí)輸出8份調(diào)節(jié)減少空氣的信號(hào)到執(zhí)行機(jī)構(gòu)并使執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作減少熱負(fù)荷，如此重復(fù)，直到溫度達(dá)到目標(biāo)值。
[0010]用這個(gè)方法來(lái)保障各個(gè)溫度控制區(qū)的溫度不會(huì)偏離目標(biāo)值。
[0011]為掌握窖爐各個(gè)溫度控制區(qū)的一氧化碳和氧氣的含量，在三個(gè)溫度控制區(qū)分別安裝一支取樣探頭，取樣探頭將樣氣從各溫度控制區(qū)內(nèi)取出，通過(guò)管道輸送至分析單元進(jìn)行檢測(cè)分析，分析結(jié)果通過(guò)4?20毫安模擬信號(hào)輸送至窖爐主控室，主控室的計(jì)算機(jī)根據(jù)分析結(jié)果來(lái)發(fā)出指令，當(dāng)煙氣含氧量大于2.5%時(shí)，按10%，時(shí)間間隔100秒調(diào)小電磁空氣控制閥開(kāi)啟度；當(dāng)煙氣一氧化碳大于百萬(wàn)分之20時(shí)，按10%，時(shí)間間隔100秒調(diào)大電磁空氣控制閥開(kāi)啟度。這樣來(lái)保證煙氣含氧量控制在2.5%以下而又不會(huì)有未燃燒的燃?xì)狻?br>【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大型燃?xì)饨褷t的溫度控制方法，其特征在于: 1)、有一個(gè)具有多個(gè)爐膛溫度控制區(qū)的窖體； 2)、每一個(gè)所述溫度控制區(qū)設(shè)有一個(gè)溫度傳感器，一個(gè)煙氣取樣探頭和一個(gè)控制向該溫度控制區(qū)提供燃?xì)獾碾姶湃細(xì)饪刂崎y及一個(gè)控制向該溫度控制區(qū)提供空氣的電磁空氣控制閥； 3)、溫度調(diào)節(jié)器按次控制所述電磁燃?xì)饪刂崎y和所述電磁空氣控制閥的開(kāi)啟度，從而控制燃?xì)獾牧髁亢涂諝獾牧髁浚幻看屋敵龅恼{(diào)節(jié)信號(hào)執(zhí)行完畢后，須間隔I?300秒后才再次輸出調(diào)節(jié)信號(hào)； 每個(gè)所述溫度控制區(qū)的空氣基本輸入量和燃?xì)饣据斎肓堪匆韵鹿酱_定: η= (I ?4) m 當(dāng):02 < 2.5%, CO < 20ppm ； η= (0.990.90) (I ?4)m 當(dāng):02>2.5%; η=(1.01?1.10) (I ?4)m 當(dāng):C0>20 ppm ； 其中:n為空氣基本輸入量,m為燃?xì)饣据斎肓俊?br>【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種大型燃?xì)饨褷t的溫度控制方法，涉及軋鋼技術(shù)領(lǐng)域；它具有多個(gè)爐膛溫度控制區(qū)；每一個(gè)溫度控制區(qū)設(shè)有一個(gè)溫度傳感器，一個(gè)煙氣取樣探頭和一個(gè)電磁燃?xì)饪刂崎y及一個(gè)電磁空氣控制閥；溫度調(diào)節(jié)器按次控制電磁燃?xì)饪刂崎y和電磁空氣控制閥的開(kāi)啟度；每個(gè)溫度控制區(qū)的空氣基本輸入量和燃?xì)饣据斎肓堪匆韵鹿酱_定：n=（1～4）m，當(dāng)：O2＜2.5%，CO＜20ppm；n=(0.99～0.90)（1～4）m，當(dāng):O2＞2.5%;n=(1.01～1.10)（1～4）m，當(dāng)：CO＞20ppm；它可以解決在棒線型材煉制的過(guò)程中出現(xiàn)的影響生產(chǎn)的連續(xù)性及燃?xì)饫速M(fèi)的問(wèn)題。
【IPC分類(lèi)】F27D19-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104654819
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410220917
【發(fā)明人】覃寶騰, 吳春平, 潘偉程, 金梁, 黃崇府, 梁林, 劉南劭
【申請(qǐng)人】柳州鋼鐵股份有限公司, 北京京誠(chéng)鳳凰工業(yè)爐工程技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年5月23日