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      經(jīng)濟(jì)型新風(fēng)系統(tǒng)過(guò)濾層封裝結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):8358708閱讀:333來(lái)源:國(guó)知局
      經(jīng)濟(jì)型新風(fēng)系統(tǒng)過(guò)濾層封裝結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專(zhuān)利說(shuō)明】經(jīng)濟(jì)型新風(fēng)系統(tǒng)過(guò)濾層封裝結(jié)構(gòu)
      [0001]
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0002]本發(fā)明涉及新風(fēng)裝置領(lǐng)域,更具體地,是涉及一種經(jīng)濟(jì)型新風(fēng)系統(tǒng)過(guò)濾層封裝結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0003]工業(yè)的快速發(fā)展,環(huán)境質(zhì)量受到很大影響。去年環(huán)境監(jiān)測(cè)顯示,我國(guó)為空氣污染指數(shù)最嚴(yán)重的國(guó)家之一,各大城市的PM2.5指數(shù)爆表,達(dá)到嚴(yán)重污染的程度,首當(dāng)其沖的是北京、上海、廣州和成都幾大城市。多份研宄報(bào)告指出:上海、廣州、成都、重慶等城市灰霾天數(shù)占到了全年的30%-50%。城市污染越來(lái)越嚴(yán)重,對(duì)空氣的凈化越來(lái)越受到人們的重視。
      [0004]現(xiàn)有的新風(fēng)裝置,采用多層過(guò)濾層對(duì)空氣進(jìn)行凈化,其直接利用方形的封裝殼對(duì)過(guò)濾層進(jìn)行封裝,并在封裝殼的兩端分別開(kāi)設(shè)進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。內(nèi)部的過(guò)濾層面積大小關(guān)系到空氣凈化的效果,為了提高對(duì)空氣中PM2.5的凈化效果,會(huì)對(duì)顆粒進(jìn)行多次過(guò)濾。但采用該結(jié)構(gòu)的封裝殼,每層過(guò)濾層的面積大小一致,采用兩個(gè)高效過(guò)濾層對(duì)顆粒進(jìn)行吸收,高效過(guò)濾層的面積過(guò)大,造成浪費(fèi),且不便于控制成本。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明提供一種經(jīng)濟(jì)型新風(fēng)系統(tǒng)過(guò)濾層封裝結(jié)構(gòu),解決現(xiàn)有技術(shù)中浪費(fèi)高效過(guò)濾層、且不經(jīng)濟(jì)成本高的問(wèn)題。
      [0006]本發(fā)明解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
      一種經(jīng)濟(jì)型新風(fēng)系統(tǒng)過(guò)濾層封裝結(jié)構(gòu),包括封裝殼,所述的封裝殼包括頂板、底板、設(shè)置在頂板與底板之間的一對(duì)通風(fēng)側(cè)板和一對(duì)與通風(fēng)側(cè)板垂直的活動(dòng)側(cè)板,頂板、底板與通風(fēng)側(cè)板連接的兩端均設(shè)置有斜面,所述的斜面與通風(fēng)側(cè)板的夾角大于90度且小于180度,所述通風(fēng)側(cè)板上分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。
      [0007]一對(duì)通風(fēng)側(cè)板即位于相對(duì)面的相平行的一對(duì)側(cè)板。即現(xiàn)有的方形封裝殼其包括頂板、底板和圍在頂板和底板四周的側(cè)板,本發(fā)明在現(xiàn)有的方形封裝殼的結(jié)構(gòu)上做了改進(jìn),其一,對(duì)頂板和底板的結(jié)構(gòu)做了改進(jìn),將頂板、底板與通風(fēng)側(cè)板連接的兩端均設(shè)置為斜面,相比于頂板、底板的中間段,斜面之間的距離減小,即可安裝面積小的高效過(guò)濾層,達(dá)到在安裝相同面積的其他過(guò)濾層的基礎(chǔ)上,可安裝相對(duì)較小面積的高效過(guò)濾層,達(dá)到相同的過(guò)濾效果,達(dá)到節(jié)約的目的;采用該結(jié)構(gòu)的封裝殼,其可有效的減小封裝殼的面積,進(jìn)一步的減小成本;且在安裝時(shí),斜面與新風(fēng)裝置的外部殼體之間有一定間隙,利用該間隙可對(duì)封裝殼進(jìn)行固定,進(jìn)一步的增強(qiáng)過(guò)濾層的穩(wěn)定性,使在運(yùn)輸過(guò)程中不易晃動(dòng)損壞,也可利用該間隙安裝其他設(shè)備,減小新風(fēng)裝置的體積。
      [0008]作為優(yōu)選,所述的斜面與通風(fēng)側(cè)板的夾角在120度與150度之間。
      [0009]進(jìn)一步的,所述的斜面與通風(fēng)側(cè)板的夾角為135度。
      [0010]作為優(yōu)選,所述的活動(dòng)側(cè)板與頂板、底板和通風(fēng)側(cè)板活動(dòng)連接。
      [0011]綜上,本發(fā)明的有益效果是:
      1、本發(fā)明將頂板、底板與通風(fēng)側(cè)板連接的兩端均設(shè)置為斜面,可安裝面積小的高效過(guò)濾層,且封裝殼的面積進(jìn)一步的減小,達(dá)到節(jié)約成本的目的;且在安裝時(shí),斜面與新風(fēng)裝置的外部殼體之間有一定間隙,利用該間隙可對(duì)封裝殼進(jìn)行固定,進(jìn)一步的增強(qiáng)過(guò)濾層的穩(wěn)定性,使在運(yùn)輸過(guò)程中不易晃動(dòng)損壞,也可利用該間隙安裝其他設(shè)備,減小新風(fēng)裝置的體積,進(jìn)一步的縮減成本。
      [0012]2、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于制作。
      【附圖說(shuō)明】
      [0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱(chēng):11、頂板;12、底板;13、通風(fēng)側(cè)板;14、活動(dòng)側(cè)板;15、斜面。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
      [0016]實(shí)施例1:
      如圖1所示的一種經(jīng)濟(jì)型新風(fēng)系統(tǒng)過(guò)濾層封裝結(jié)構(gòu),包括封裝殼,所述的封裝殼包括頂板11、底板12、設(shè)置在頂板與底板之間的一對(duì)通風(fēng)側(cè)板13和一對(duì)與通風(fēng)側(cè)板13垂直的活動(dòng)側(cè)板14,頂板11、底板12與通風(fēng)側(cè)板13連接的兩端均設(shè)置有斜面15,所述的斜面15與通風(fēng)側(cè)板13的夾角大于90度且小于180度,所述通風(fēng)側(cè)板13上分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。
      [0017]新風(fēng)裝置在使用一段時(shí)間后,為了維持凈化效果且提高使用壽命,需定期對(duì)空氣凈化器進(jìn)行保養(yǎng),為了便于對(duì)過(guò)濾層的清洗,所述的活動(dòng)側(cè)板14與頂板11、底板12和通風(fēng)側(cè)板13活動(dòng)連接,譬如可采用螺釘?shù)倪B接方式。
      [0018]過(guò)濾層斜面上,過(guò)濾層與通風(fēng)側(cè)板13平行。斜面15與通風(fēng)側(cè)板13的夾角大于90度且小于180度保證斜面斜向通風(fēng)側(cè)板13,達(dá)到減小通風(fēng)側(cè)板13和活動(dòng)側(cè)板面積的目的,即達(dá)到節(jié)約成本的目的。
      [0019]實(shí)施例2:
      如圖1所示的一種經(jīng)濟(jì)型新風(fēng)系統(tǒng)過(guò)濾層封裝結(jié)構(gòu),本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上做了優(yōu)化,即所述的斜面13與通風(fēng)側(cè)板13的夾角在120度與150度之間。斜面需向通風(fēng)側(cè)板13斜才能達(dá)到本發(fā)明的目的,斜面的斜度不應(yīng)太平緩,也不應(yīng)太陡峭。太平緩即角度太小的話,在一對(duì)通風(fēng)側(cè)板13距離一定的前提下,相對(duì)兩個(gè)斜面之間的距離減小的不是太明顯,減小高效過(guò)濾層的面積的目的達(dá)不到或效果不明顯。太陡峭即角度太大的話,高效過(guò)濾層安裝在斜面上,其與進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的距離太近,不利于設(shè)置的優(yōu)化。故綜合考慮,斜面13與通風(fēng)側(cè)板13的夾角在120度與150度之間。
      [0020]實(shí)施例3:
      如圖1所示的一種經(jīng)濟(jì)型新風(fēng)系統(tǒng)過(guò)濾層封裝結(jié)構(gòu),本實(shí)施例在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上優(yōu)選了一組數(shù)據(jù),即所述的斜面13與通風(fēng)側(cè)板13的夾角為135度。
      [0021]如上所述,可較好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.經(jīng)濟(jì)型新風(fēng)系統(tǒng)過(guò)濾層封裝結(jié)構(gòu),封裝殼,其特征在于:所述的封裝殼包括頂板(11)、底板(12)、設(shè)置在頂板與底板之間的一對(duì)通風(fēng)側(cè)板(13)和一對(duì)與通風(fēng)側(cè)板(13)垂直的活動(dòng)側(cè)板(14),頂板(11)、底板(12)與通風(fēng)側(cè)板(13)連接的兩端均設(shè)置有斜面(15),所述的斜面(15)與通風(fēng)側(cè)板(13)的夾角大于90度且小于180度,所述通風(fēng)側(cè)板(13)上分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新風(fēng)裝置的過(guò)濾層封裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的斜面(13)與通風(fēng)側(cè)板(13)的夾角在120度與150度之間。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新風(fēng)裝置的過(guò)濾層封裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的斜面(13)與通風(fēng)側(cè)板(13)的夾角為135度。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新風(fēng)裝置的過(guò)濾層封裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的活動(dòng)側(cè)板(14 )與頂板(11)、底板(12 )和通風(fēng)側(cè)板(13)活動(dòng)連接。
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種經(jīng)濟(jì)型新風(fēng)系統(tǒng)過(guò)濾層封裝結(jié)構(gòu),包括封裝殼,所述的封裝殼包括頂板、底板、設(shè)置在頂板與底板之間的一對(duì)通風(fēng)側(cè)板和一對(duì)與通風(fēng)側(cè)板垂直的活動(dòng)側(cè)板,頂板、底板與通風(fēng)側(cè)板連接的兩端均設(shè)置有斜面,所述的斜面與通風(fēng)側(cè)板的夾角大于90度且小于180度,所述通風(fēng)側(cè)板上分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,其解決現(xiàn)有技術(shù)中浪費(fèi)高效過(guò)濾層、不經(jīng)濟(jì)的問(wèn)題。
      【IPC分類(lèi)】F24F13-28
      【公開(kāi)號(hào)】CN104676869
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510126828
      【發(fā)明人】姜偉, 雒建平
      【申請(qǐng)人】成都交子新能源科技有限公司
      【公開(kāi)日】2015年6月3日
      【申請(qǐng)日】2015年3月23日
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