新風(fēng)系統(tǒng)的過濾層封裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利說明】新風(fēng)系統(tǒng)的過濾層封裝結(jié)構(gòu)
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及新風(fēng)裝置領(lǐng)域，更具體地，是涉及一種新風(fēng)系統(tǒng)的過濾層封裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0003]工業(yè)的快速發(fā)展，環(huán)境質(zhì)量受到很大影響。去年環(huán)境監(jiān)測顯示，我國為空氣污染指數(shù)最嚴(yán)重的國家之一，各大城市的PM2.5指數(shù)爆表，達(dá)到嚴(yán)重污染的程度，首當(dāng)其沖的是北京、上海、廣州和成都幾大城市。多份研宄報(bào)告指出:上海、廣州、成都、重慶等城市灰霾天數(shù)占到了全年的30%-50%。城市污染越來越嚴(yán)重，對空氣的凈化越來越受到人們的重視。
[0004]現(xiàn)有的新風(fēng)裝置，采用多層過濾層對空氣進(jìn)行凈化，其直接利用方形的封裝殼對過濾層進(jìn)行封裝，并在封裝殼的兩端分別開設(shè)進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。內(nèi)部的過濾層面積大小關(guān)系到空氣凈化的效果，為了提高對空氣中PM2.5的凈化效果，會對顆粒進(jìn)行多次過濾。但采用該結(jié)構(gòu)的封裝殼，每層過濾層的面積大小一致，采用兩個(gè)高效過濾層對顆粒進(jìn)行吸收，高效過濾層的面積過大，造成浪費(fèi)，且不便于控制成本。新風(fēng)裝置在使用一段時(shí)間后，為了維持凈化效果且提高使用壽命，需定期對空氣凈化器進(jìn)行保養(yǎng)，譬如，對過濾網(wǎng)進(jìn)行清洗、更換或暴曬，在保養(yǎng)過程中，需將各過濾層取出，現(xiàn)有的各過濾層直接固定在封裝殼上，不便于取放。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種新風(fēng)系統(tǒng)的過濾層封裝結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有技術(shù)中浪費(fèi)高效過濾層、且不便于過濾層保養(yǎng)時(shí)取放的問題。
[0006]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
一種新風(fēng)系統(tǒng)的過濾層封裝結(jié)構(gòu)，包括封裝殼，所述的封裝殼包括頂板、底板、設(shè)置在頂板與底板之間的一對通風(fēng)側(cè)板和一對與通風(fēng)側(cè)板垂直的活動(dòng)側(cè)板，所述通風(fēng)側(cè)板上分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，頂板、底板與通風(fēng)側(cè)板連接的兩端均設(shè)置有斜面，所述的封裝殼的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)用于固定過濾層的卡圈，所述的卡圈的徑面與通風(fēng)側(cè)板相平行，所述的斜面上至少設(shè)置有一對卡圈，所述的斜面與通風(fēng)側(cè)板的夾角大于90度且小于180度。
[0007]一對通風(fēng)側(cè)板即位于相對面的相平行的一對側(cè)板。即現(xiàn)有的方形封裝殼其包括頂板、底板和圍在頂板和底板四周的側(cè)板，本發(fā)明在現(xiàn)有的方形封裝殼的結(jié)構(gòu)上做了改進(jìn)，其一，對頂板和底板的結(jié)構(gòu)做了改進(jìn)，將頂板、底板與通風(fēng)側(cè)板連接的兩端均設(shè)置為斜面，相比于頂板、底板的中間段，斜面之間的距離減小，即可安裝面積小的高效過濾層，達(dá)到在安裝相同面積的其他過濾層的基礎(chǔ)上，可安裝相對較小面積的高效過濾層，達(dá)到相同的過濾效果，達(dá)到節(jié)約的目的；采用該結(jié)構(gòu)的封裝殼，其可有效的減小封裝殼的面積，進(jìn)一步的減小成本；且在安裝時(shí)，斜面與新風(fēng)裝置的外部殼體之間有一定間隙，利用該間隙可對封裝殼進(jìn)行固定，進(jìn)一步的增強(qiáng)過濾層的穩(wěn)定性，使在運(yùn)輸過程中不易晃動(dòng)損壞，也可利用該間隙安裝其他設(shè)備，減小新風(fēng)裝置的體積。本發(fā)明還在封裝殼內(nèi)設(shè)置有卡圈，利用一對卡圈對一個(gè)過濾層進(jìn)行固定，其結(jié)構(gòu)簡單，便于過濾層的安裝。活動(dòng)側(cè)板與頂板、底板和通風(fēng)側(cè)板活動(dòng)連接，在對過濾層安裝或清洗時(shí)，直接將活動(dòng)側(cè)板取下，將過濾層卡入一對卡圈內(nèi)或從卡圈內(nèi)取出即可，非常方便。
[0008]作為優(yōu)選，所述的斜面與通風(fēng)側(cè)板的夾角在120度與150度之間。
[0009]進(jìn)一步的，所述的斜面與通風(fēng)側(cè)板的夾角為135度。
[0010]作為優(yōu)選，所述的活動(dòng)側(cè)板與頂板、底板和通風(fēng)側(cè)板活動(dòng)連接。
[0011]綜上，本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明將頂板、底板與通風(fēng)側(cè)板連接的兩端均設(shè)置為斜面，可安裝面積小的高效過濾層，且封裝殼的面積進(jìn)一步的減小，達(dá)到節(jié)約成本的目的；且在安裝時(shí)，斜面與新風(fēng)裝置的外部殼體之間有一定間隙，利用該間隙可對封裝殼進(jìn)行固定，進(jìn)一步的增強(qiáng)過濾層的穩(wěn)定性，使在運(yùn)輸過程中不易晃動(dòng)損壞，也可利用該間隙安裝其他設(shè)備，減小新風(fēng)裝置的體積，進(jìn)一步的縮減成本。
[0012]2、本發(fā)明的封裝殼內(nèi)設(shè)置有卡圈，過濾層卡入卡圈內(nèi)即可安裝，便于過濾層的安裝和拆卸。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明的剖視圖。
[0015]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:11、頂板；12、底板；13、通風(fēng)側(cè)板；14、活動(dòng)側(cè)板；15、斜面；2、卡圈。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0017]實(shí)施例1:
如圖1所示的一種新風(fēng)系統(tǒng)的過濾層封裝結(jié)構(gòu)，包括封裝殼，所述的封裝殼包括頂板
11、底板12、設(shè)置在頂板與底板之間的一對通風(fēng)側(cè)板13和一對與通風(fēng)側(cè)板13垂直的活動(dòng)側(cè)板14，所述通風(fēng)側(cè)板13上分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，頂板11、底板12與通風(fēng)側(cè)板13連接的兩端均設(shè)置有斜面15，所述的封裝殼的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)用于固定過濾層的卡圈2，所述的卡圈2的徑面與通風(fēng)側(cè)板13相平行，所述的斜面15上至少設(shè)置有一對卡圈2，所述的斜面15與通風(fēng)側(cè)板13的夾角大于90度且小于180度。
[0018]所述的活動(dòng)側(cè)板14與頂板11、底板12和通風(fēng)側(cè)板13活動(dòng)連接，譬如可采用螺釘?shù)倪B接方式。
[0019]過濾層安裝卡在一對卡圈內(nèi)，過濾層與通風(fēng)側(cè)板13平行。斜面15與通風(fēng)側(cè)板13的夾角大于90度且小于180度保證斜面斜向通風(fēng)側(cè)板13，達(dá)到減小通風(fēng)側(cè)板13和活動(dòng)側(cè)板面積的目的，即達(dá)到節(jié)約成本的目的。
[0020]實(shí)施例2:
如圖1所示的一種新風(fēng)系統(tǒng)的過濾層封裝結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上做了優(yōu)化，即所述的斜面13與通風(fēng)側(cè)板13的夾角在120度與150度之間。斜面需向通風(fēng)側(cè)板13斜才能達(dá)到本發(fā)明的目的，斜面的斜度不應(yīng)太平緩，也不應(yīng)太陡峭。太平緩即角度太小的話，在一對通風(fēng)側(cè)板13距離一定的前提下，相對兩個(gè)斜面之間的距離減小的不是太明顯，減小高效過濾層的面積的目的達(dá)不到或效果不明顯。太陡峭即角度太大的話，高效過濾層安裝在斜面上，其與進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的距離太近，不利于設(shè)置的優(yōu)化。故綜合考慮，斜面13與通風(fēng)側(cè)板13的夾角在120度與150度之間。
[0021]實(shí)施例3:
如圖1所示的一種新風(fēng)系統(tǒng)的過濾層封裝結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上優(yōu)選了一組數(shù)據(jù)，即所述的斜面13與通風(fēng)側(cè)板13的夾角為135度。
[0022]如上所述，可較好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.新風(fēng)系統(tǒng)的過濾層封裝結(jié)構(gòu)，包括封裝殼，其特征在于:所述的封裝殼包括頂板(11)、底板(12)、設(shè)置在頂板與底板之間的一對通風(fēng)側(cè)板(13)和一對與通風(fēng)側(cè)板(13)垂直的活動(dòng)側(cè)板(14)，所述通風(fēng)側(cè)板(13)上分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，頂板(11)、底板(12)與通風(fēng)側(cè)板(13)連接的兩端均設(shè)置有斜面(15)，所述的封裝殼的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)用于固定過濾層的卡圈(2)，所述的卡圈(2)的徑面與通風(fēng)側(cè)板(13)相平行，所述的斜面(15)上至少設(shè)置有一對卡圈(2)，所述的斜面(15)與通風(fēng)側(cè)板(13)的夾角大于90度且小于180度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新風(fēng)系統(tǒng)的過濾層封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的斜面(13)與通風(fēng)側(cè)板(13)的夾角在120度與150度之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新風(fēng)系統(tǒng)的過濾層封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的斜面(13)與通風(fēng)側(cè)板(13)的夾角為135度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新風(fēng)系統(tǒng)的過濾層封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的活動(dòng)側(cè)板(14 )與頂板(11)、底板(12 )和通風(fēng)側(cè)板(13)活動(dòng)連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新風(fēng)系統(tǒng)的過濾層封裝結(jié)構(gòu)，包括封裝殼，所述的封裝殼包括頂板、底板、設(shè)置在頂板與底板之間的一對通風(fēng)側(cè)板和一對與通風(fēng)側(cè)板垂直的活動(dòng)側(cè)板，所述通風(fēng)側(cè)板上分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，頂板、底板與通風(fēng)側(cè)板連接的兩端均設(shè)置有斜面，所述的封裝殼的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)用于固定過濾層的卡圈，所述的卡圈的徑面與通風(fēng)側(cè)板相平行，所述的斜面上至少設(shè)置有一對卡圈，所述的斜面與通風(fēng)側(cè)板的夾角大于90度且小于180度，解決現(xiàn)有技術(shù)中浪費(fèi)高效過濾層、且不便于過濾層保養(yǎng)時(shí)取放的問題。
【IPC分類】F24F13-28
【公開號】CN104676870
【申請?zhí)枴緾N201510127012
【發(fā)明人】姜偉, 雒建平
【申請人】成都交子新能源科技有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年3月23日