根除換熱管冷凝水的節(jié)能鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鍋爐，尤其涉及一種根除換熱管冷凝水的節(jié)能鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]普通的燃煤鍋爐在供熱過(guò)程中，從煙筒隨著煙塵要排出大量的熱量，浪費(fèi)了大量的能源。人們想到很多方法希望回收這部分余熱。比如在鍋爐內(nèi)部增加水套，水套中設(shè)置盤旋水管；有的在煙筒的根部增加水箱，水箱里有螺旋式水管。形式很多，但是效果均不明顯，問(wèn)題關(guān)鍵是余熱回收量不大，也不能再利用。公知技術(shù)公開了鍋爐中增設(shè)余熱回收裝置，其結(jié)構(gòu)是在一個(gè)水箱中裝上螺旋使圓管，水箱里放滿水，圓管與鍋爐尾氣排出管道連接，高溫尾氣中的熱量通過(guò)圓管回收，用于對(duì)冷水預(yù)熱。專利申請(qǐng)?zhí)?201220708640.4提供了一種節(jié)能鍋爐。一種節(jié)能鍋爐，包括設(shè)置爐膛的爐體，所述爐膛的側(cè)壁與所述爐體之間設(shè)有第一換熱空腔，所述第一換熱空腔內(nèi)設(shè)有第一供熱管，所述爐膛內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)爐火烘燒體，所述爐火烘燒體具有一個(gè)烘燒空腔，所述烘燒空腔與第一換熱空腔通過(guò)橫向管道相連通，所述爐火烘燒體將所述爐膛分割為上下分布的初火加熱區(qū)和中火加熱區(qū)，所述中火加熱區(qū)位于所述初火加熱區(qū)的上方且通過(guò)位于所述爐火烘燒體周圍的爐火通道相連通。專利申請(qǐng)?zhí)?200520028729.6公開了一種由鍋爐本體、水箱和加熱管構(gòu)成的節(jié)能鍋爐，鍋爐本體內(nèi)設(shè)有加套加熱層，其上部設(shè)有水箱，中部設(shè)有爐膛，其爐膛壁上至少設(shè)有兩根加熱管，在爐膛與爐灰室之間設(shè)有爐篦子。在鍋爐本體外右上部設(shè)有供水管，其下部設(shè)有回水管，在鍋爐本體外左上部設(shè)有排煙管，其下部設(shè)有清水管。申請(qǐng)人經(jīng)過(guò)多年無(wú)數(shù)次反復(fù)實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，余熱回收裝置進(jìn)口溫度高達(dá)800°C以上，甚至煙筒根部都燒紅了，余熱剛剛進(jìn)入螺旋圓管就被急劇冷卻，形成冷凝水，從圓管中排出，水箱中的冷水與圓管中的余熱根本無(wú)法形成熱能的交換，水箱中的水并沒(méi)完全預(yù)熱，預(yù)熱的水溫不穩(wěn)定，更不可能將冷水預(yù)熱到較高溫度。申請(qǐng)人曾經(jīng)做過(guò)多種實(shí)驗(yàn)，如更換預(yù)熱水管的材質(zhì)(銅或不銹鋼或復(fù)合材料金屬管)或改變形狀或改變圓管的鋪設(shè)方式，均不能達(dá)到理想的余熱回收效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種根除換熱管冷凝水的節(jié)能鍋爐，鍋爐燃燒室的熱空氣通過(guò)熱能交換水箱的雙層換熱管加熱，水與換熱管內(nèi)余熱進(jìn)行熱交換，使水箱中水的溫度升高，避免熱空氣進(jìn)入換熱管遇冷后立即變成冷凝水，轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)和生活用熱水。
[0004]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:一種根除換熱管冷凝水的節(jié)能鍋爐，包括鍋爐燃燒室、裝有換熱管的熱能交換水箱和煙筒、引風(fēng)機(jī)，熱能交換水箱上設(shè)有熱空氣進(jìn)口、熱空氣出口、水箱內(nèi)設(shè)有若干根換熱管，換熱管采用回形管道結(jié)構(gòu)，換熱管首尾分別與熱空氣進(jìn)口及熱空氣出口連接，其特征是:所述熱能交換水箱上的熱空氣進(jìn)口與鍋爐燃燒室出煙口連通，熱能交換水箱上的熱空氣出口通過(guò)管道與引風(fēng)機(jī)連通，所述換熱管內(nèi)壁套裝有芯管構(gòu)成雙層式換熱管，所述芯管直徑小于換熱管內(nèi)徑，芯管外圓與換熱管內(nèi)壁之間構(gòu)成熱傳導(dǎo)空氣間隔空間。
[0005]所述換熱管形狀為方形和圓形，換熱管長(zhǎng)度為10-40M。
[0006]所述換熱管截面口徑與煙筒直徑比為0.5-0.8:1。
[0007]所述熱能交換水箱前后兩側(cè)面設(shè)有若干個(gè)清灰蓋，所述清灰蓋內(nèi)壁空間將相鄰的兩根換熱管構(gòu)成相互連通的通道。
[0008]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明工作時(shí)，熱空氣經(jīng)過(guò)雙層換熱管，芯管通過(guò)加熱后可以保溫，避免熱空氣進(jìn)入換熱管遇冷后立即變成冷凝水，金屬材料制成的芯管在吸收熱量的同時(shí)，又將儲(chǔ)存的熱緩慢釋放，水箱中的水與換熱管內(nèi)余熱進(jìn)行熱交換，使水箱中水的溫度升高，轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)、生活所需的熱水，由800°C換熱后的水溫達(dá)到60-70°C。使用本發(fā)明可以有效地利用鍋爐中的熱量，節(jié)省了能源，保護(hù)了環(huán)境。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是熱能交換水箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是換熱管的橫向剖面圖。
[0012]圖中:1、鍋爐燃燒室，2、熱能交換水箱，3、煙筒，4、引風(fēng)機(jī)，5、熱空氣進(jìn)口，6、熱空氣出口，7、換熱管，8、芯管，9、熱傳導(dǎo)空氣間隔空間，10、清灰蓋，11、通道，12、水，13、熱煙氣。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0014]實(shí)施例
[0015]詳見附圖，本發(fā)明提供了一種根除換熱管冷凝水的節(jié)能鍋爐，包括鍋爐燃燒室1、裝有換熱管的熱能交換水箱2和煙筒3、引風(fēng)機(jī)4，熱能交換水箱上設(shè)有熱空氣進(jìn)口 5、熱空氣出口 6、水箱內(nèi)設(shè)有若干根換熱管7，換熱管采用回形管道結(jié)構(gòu)，換熱管首尾分別與熱空氣進(jìn)口及熱空氣出口連接，所述熱能交換水箱上的熱空氣進(jìn)口與鍋爐燃燒室出煙口連通，熱能交換水箱上的熱空氣出口通過(guò)管道與引風(fēng)機(jī)連通，所述換熱管內(nèi)壁套裝有芯管8構(gòu)成雙層式換熱管，所述芯管直徑小于換熱管內(nèi)徑，芯管外圓與換熱管內(nèi)壁之間構(gòu)成熱傳導(dǎo)空氣間隔空間9。所述換熱管形狀為方形和圓形，換熱管長(zhǎng)度為10-40M。本實(shí)施例為方形。所述熱能交換水箱前后兩側(cè)面設(shè)有若干個(gè)清灰蓋10，所述清灰蓋內(nèi)壁空間將相鄰的兩根換熱管構(gòu)成相互連通的通道11。通道相當(dāng)是相鄰的兩根換熱管之間通過(guò)一個(gè)“彎管”連接，分別打開熱能交換水箱前后壁清灰蓋即可將儲(chǔ)存的煤灰從該空間清除。
[0016]本發(fā)明的優(yōu)選方案是，所述換熱管截面口徑與煙筒直徑比為0.5-0.8:1，可以有效保證熱量換熱率。
[0017]工作時(shí)，在引風(fēng)機(jī)的牽引下，鍋爐燃燒室產(chǎn)生大約為700-800°C的熱煙氣進(jìn)入水箱內(nèi)的管道，在管道內(nèi)長(zhǎng)距離運(yùn)行至出口，通過(guò)煙筒排入大氣。熱煙氣13在管道內(nèi)運(yùn)行將芯管加熱，并通過(guò)空氣間隔空間將熱量傳導(dǎo)到換熱管管壁，又將熱量傳導(dǎo)給水箱的水12。當(dāng)熱煙氣行進(jìn)到出口時(shí)，熱量已經(jīng)全部被水箱內(nèi)的水吸收，熱煙氣溫度降到最低，大約60-70°C，其熱能效率大于95%。
[0018]本鍋爐使用的燃料可以是煤炭、廢木材、秸桿或天然氣。鍋爐溫度易控，升溫快速。需要升溫時(shí)，將引風(fēng)機(jī)調(diào)至高速，火焰快速流動(dòng)，溫度快速上升，到達(dá)適當(dāng)溫度后，降低引風(fēng)機(jī)速度或關(guān)閉。
[0019]本鍋爐體積小，鍋爐燃燒室容煤量達(dá)70%以上。
[0020]上述參照實(shí)施例對(duì)該一種根除換熱管冷凝水的節(jié)能鍋爐進(jìn)行的詳細(xì)描述，是說(shuō)明性的而不是限定性的，可按照所限定范圍列舉出若干個(gè)實(shí)施例，因此在不脫離本發(fā)明總體構(gòu)思下的變化和修改，應(yīng)屬本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種根除換熱管冷凝水的節(jié)能鍋爐，包括鍋爐燃燒室、裝有換熱管的熱能交換水箱和煙筒、引風(fēng)機(jī)，熱能交換水箱上設(shè)有熱空氣進(jìn)口、熱空氣出口、水箱內(nèi)設(shè)有若干根換熱管，換熱管采用回形管道結(jié)構(gòu)，換熱管首尾分別與熱空氣進(jìn)口及熱空氣出口連接，其特征是:所述熱能交換水箱上的熱空氣進(jìn)口與鍋爐燃燒室出煙口連通，熱能交換水箱上的熱空氣出口通過(guò)管道與引風(fēng)機(jī)連通，所述換熱管內(nèi)壁套裝有芯管構(gòu)成雙層式換熱管，所述芯管直徑小于換熱管內(nèi)徑，芯管外圓與換熱管內(nèi)壁之間構(gòu)成熱傳導(dǎo)空氣間隔空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的根除換熱管冷凝水的節(jié)能鍋爐，其特征是:所述換熱管形狀為方形和圓形，換熱管長(zhǎng)度為10-40M。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的根除換熱管冷凝水的節(jié)能鍋爐，其特征是:所述換熱管截面口徑與煙筒直徑比為0.5-0.8:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的根除換熱管冷凝水的節(jié)能鍋爐，其特征是:所述熱能交換水箱前后兩側(cè)面設(shè)有若干個(gè)清灰蓋，所述清灰蓋內(nèi)壁空間將相鄰的兩根換熱管構(gòu)成相互連通的通道。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種根除換熱管冷凝水的節(jié)能鍋爐，包括鍋爐燃燒室、裝有換熱管的熱能交換水箱和煙筒、引風(fēng)機(jī)，熱能交換水箱上設(shè)有熱空氣進(jìn)口、熱空氣出口、水箱內(nèi)設(shè)有若干根換熱管，其特征是：所述熱能交換水箱上的熱空氣進(jìn)口與鍋爐燃燒室出煙口連通，熱能交換水箱上的熱空氣出口通過(guò)管道與引風(fēng)機(jī)連通，所述換熱管內(nèi)壁套裝有芯管構(gòu)成雙層式換熱管，所述芯管直徑小于換熱管內(nèi)徑，芯管外圓與換熱管內(nèi)壁之間構(gòu)成熱傳導(dǎo)空氣間隔空間。有益效果：工作時(shí)，熱煙氣經(jīng)過(guò)換熱管，被加熱的芯管可以保溫，避免熱空氣進(jìn)入換熱管遇冷后立即變成冷凝水，芯管同時(shí)又將儲(chǔ)存的熱緩慢釋放，水箱中的水進(jìn)行熱交換，使水的溫度升高，轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)、生活所需的熱水。
【IPC分類】F24H9-00, F24H1-36
【公開號(hào)】CN104748366
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510134183
【發(fā)明人】宋玉琪
【申請(qǐng)人】宋玉琪
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年3月26日