一種分散進(jìn)料式氣流干燥機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及干燥機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種適用于粒徑范圍在5 μ m?5_之間的粉粒狀物料表面水干燥的分散進(jìn)料式氣流干燥機。
【背景技術(shù)】
[0002]氣流式干燥機屬于連續(xù)式常壓干燥機，能從易于脫水的顆粒、粉末狀物料，迅速除去水分，適合含水量比較大，呈膏糊狀的濕物料，原理為是將加熱介質(zhì)與待干燥膏糊狀的濕物料直接接觸，并使之懸浮于氣流中，和熱氣流并流流動，進(jìn)行連續(xù)快速干燥。傳統(tǒng)的干燥器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣，物料干燥效果不好，使用壽命不長且維修困難，影響生產(chǎn)效率，成本聞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，物料干燥效果好，使用壽命長的干燥器。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種分散進(jìn)料式氣流干燥機，具有熱風(fēng)爐和螺桿加料機，所述螺桿加料機上部設(shè)有添加濕料的進(jìn)料口，熱風(fēng)爐空氣出口與螺桿加料機出口交匯后通過管路連接有供濕物料和熱氣流充分混合的混合室，所述混合室底板設(shè)有將物料打散的分散器，混合室頂端設(shè)有干燥管，干燥管的另一端與旋風(fēng)除塵器連接，所述旋風(fēng)除塵器底部連接有干濕料分離的固定流動分配器和干料出料口，旋風(fēng)除塵器頂部連接排風(fēng)機；所述固定流動分配器通過管路與螺桿加料機連接。
[0005]進(jìn)一步地，所述的熱風(fēng)爐的管路上設(shè)有過濾熱風(fēng)爐熱氣流的過濾器。
[0006]進(jìn)一步地，所述的熱風(fēng)爐為蒸汽熱風(fēng)爐、熱媒熱風(fēng)爐或燃油熱風(fēng)爐。
[0007]進(jìn)一步地，所述的螺桿加料機為單螺桿擠出加料機。
[0008]進(jìn)一步地，所述的干燥管的出口置于旋風(fēng)除塵器內(nèi)。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計合理，能連續(xù)干燥，干燥強度大，自動化程度高，產(chǎn)品不與外界接觸，污染少，操作方便，使用壽命長且維修方便，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中1.熱風(fēng)爐，2.螺桿加料機，3.進(jìn)料口，4.固定流動分配器，5.旋風(fēng)除塵器，6.排風(fēng)機，7.出料口，8.干燥管，9.混合室，10.分散器，11.過濾器。
【具體實施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1所示的一種分散進(jìn)料式氣流干燥機，具有熱風(fēng)爐I和螺桿加料機2，螺桿加料機2上部設(shè)有添加濕料的進(jìn)料口 3，熱風(fēng)爐I空氣出口與螺桿加料機2出口交匯后通過管路連接有供濕物料和熱氣流充分混合的混合室9，混合室9底板設(shè)有將物料打散的分散器10，混合室9頂端設(shè)有干燥管8，干燥管8的另一端與旋風(fēng)除塵器5連接，旋風(fēng)除塵器5底部連接有干濕料分離的固定流動分配器4和干料出料口 7，旋風(fēng)除塵器5頂部連接排風(fēng)機6 ；固定流動分配器4通過管路與螺桿加料機2連接。
[0015]熱風(fēng)爐I的管路上設(shè)有過濾熱風(fēng)爐I熱氣流的過濾器11，熱風(fēng)爐I為蒸汽熱風(fēng)爐、熱媒熱風(fēng)爐或燃油熱風(fēng)爐，螺桿加料機2為單螺桿擠出加料機，干燥管8的出口置于旋風(fēng)除塵器5內(nèi)。
[0016]濕物料經(jīng)螺桿加料機2與加熱后的空氣同時進(jìn)入混合室9，松散的粉粒狀物料分散懸浮于熱空氣中，二者充分混和，在氣流夾帶的過程中瞬間脫除水分。通過干燥管8使得物料顆粒干燥，干燥后的成品從旋風(fēng)除塵器5排出，一小部分飛粉經(jīng)固定流動分配器4進(jìn)入螺桿加料機2繼續(xù)干燥
[0017]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種分散進(jìn)料式氣流干燥機，其特征在于:具有熱風(fēng)爐(I)和螺桿加料機(2)，所述螺桿加料機(2)上部設(shè)有添加濕料的進(jìn)料口(3)，熱風(fēng)爐(I)空氣出口與螺桿加料機(2)出口交匯后通過管路連接有供濕物料和熱氣流充分混合的混合室(9)，所述混合室(9)底板設(shè)有將物料打散的分散器(10)，混合室(9)頂端設(shè)有干燥管(8)，干燥管(8)的另一端與旋風(fēng)除塵器(5)連接，所述旋風(fēng)除塵器(5)底部連接有干濕料分離的固定流動分配器(4)和干料出料口(7)，旋風(fēng)除塵器(5)頂部連接排風(fēng)機￠);所述固定流動分配器(4)通過管路與螺桿加料機(2)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分散進(jìn)料式氣流干燥機，其特征在于:所述的熱風(fēng)爐(I)的管路上設(shè)有過濾熱風(fēng)爐(I)熱氣流的過濾器(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分散進(jìn)料式氣流干燥機，其特征在于:所述的熱風(fēng)爐(I)為蒸汽熱風(fēng)爐、熱媒熱風(fēng)爐或燃油熱風(fēng)爐。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分散進(jìn)料式氣流干燥機，其特征在于:所述的螺桿加料機(2)為單螺桿擠出加料機。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分散進(jìn)料式氣流干燥機，其特征在于:所述的干燥管(8)的出口置于旋風(fēng)除塵器(5)內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及干燥機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種分散進(jìn)料式氣流干燥機。這種分散進(jìn)料式氣流干燥機，有熱風(fēng)爐和螺桿加料機，所述螺桿加料機上部設(shè)有添加濕料的進(jìn)料口，熱風(fēng)爐空氣出口與螺桿加料機出口交匯后通過管路連接有供濕物料和熱氣流充分混合的混合室，混合室頂端設(shè)有干燥管，干燥管的另一端與旋風(fēng)除塵器連接，所述旋風(fēng)除塵器底部連接有干濕料分離的固定流動分配器和干料出料口。本發(fā)明設(shè)計合理，能連續(xù)干燥，干燥強度大，自動化程度高，產(chǎn)品不與外界接觸，污染少，操作方便，使用壽命長且維修方便，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】F26B3-08
【公開號】CN104764297
【申請?zhí)枴緾N201410351313
【發(fā)明人】施榮芳
【申請人】施榮芳
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年7月22日