燃?xì)庠畹闹谱鞣椒?br>【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于燃?xì)饩哳I(lǐng)域，尤其涉及一種燃?xì)庠睢?br>【背景技術(shù)】
[0002]家用燃?xì)庠钜话惆t架和燃燒器，燃燒器上設(shè)有出火孔，但目前燃?xì)庠畹娜紵饔捎诔龌鹂自O(shè)計(jì)不合理，火焰與爐架上的爐耳接觸，導(dǎo)致燃?xì)馊紵龝r(shí)產(chǎn)生的煙氣排放超標(biāo)。為此，有需要進(jìn)一步優(yōu)化燃燒器的出火孔設(shè)計(jì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是要提供一種燃?xì)庠?，它能?yōu)化燃燒器的出火孔設(shè)計(jì)，有效降低煙氣排放。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:它主要由燃燒器和位于燃燒器外圍的爐架組成，燃燒器包括分火器座、外環(huán)分火器和內(nèi)環(huán)分火器，爐架設(shè)有爐耳，外環(huán)分火器的外周壁設(shè)有區(qū)域間隔設(shè)置的大火孔和小火孔，小火孔區(qū)域與爐耳相對設(shè)置。大火孔和小火孔的區(qū)域間隔設(shè)置可以避免大火孔的火焰與爐架的爐耳接觸，有效避免煙氣超標(biāo)。
[0005]所述外環(huán)分火器的外周壁還設(shè)有穩(wěn)焰火孔，大火孔和小火孔構(gòu)成第一行火孔，穩(wěn)焰火孔位于第一行火孔下方并構(gòu)成第二行火孔，第一行火孔與第二行火孔錯(cuò)位設(shè)置，穩(wěn)焰火孔的孔徑小于小火孔。穩(wěn)焰火孔的設(shè)置有助于避免大火孔或小火孔出現(xiàn)離焰現(xiàn)象。
[0006]所述穩(wěn)焰火孔的軸線與水平線的夾角β為O度至30度，以便于向上傳遞火焰，使小火孔、大火孔的火焰更穩(wěn)定。
[0007]各穩(wěn)焰火孔、小火孔、大火孔的軸線圍繞外環(huán)分火器呈旋轉(zhuǎn)分布，且與外環(huán)分火器的軸線錯(cuò)開，以使火焰形成旋流，有效與二次空氣混合，避免煙氣超標(biāo)。
[0008]所述小火孔區(qū)域兩端的小火孔的軸線形成的夾角α為3至40度，大火孔總面積是小火孔總面積的6至170倍。根據(jù)實(shí)際結(jié)構(gòu)、功率及煙氣排放情況，可適時(shí)調(diào)整圓心角α的大小和大、小火孔總面積的比例。
[0009]所述小火孔、大火孔的軸線與水平線的夾角δ均為30至45度，以使被加熱的鍋底換熱面積更大。
[0010]所述分火器座包括分火器底座和分火器上座，分火器底座的上表面設(shè)有容納分火器上座的下凹槽，分火器上座的下表面設(shè)有上凹槽，分火器上座安裝在下凹槽內(nèi)，且上凹槽與下凹槽相匹配組合形成出口向上的混合器氣通道。將分火器座設(shè)置為兩個(gè)工件，既便于加工，又可以使混合器氣通道的體積較小，以減少積聚在混合器氣通道內(nèi)的燃?xì)?，有利于降低熄火噪音?br>[0011]所述分火器上座設(shè)有定位銷，外環(huán)分火器的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有與定位銷配合的定位孔，定位銷與定位孔的配合，有助于解決外環(huán)分火器放置不到位并長期使用而導(dǎo)致變形的問題。
[0012]所述外環(huán)分火器上設(shè)有徑向貫穿外環(huán)分火器的引火槽，引火槽有助于將火焰引導(dǎo)至內(nèi)環(huán)分火器，提高內(nèi)環(huán)分火器的點(diǎn)火速度。
[0013]所述分火器座采用鋁合金制成，分火器采用耐高溫材料制成，在分火器座與分火器之間設(shè)有采用耐高溫材料制成的耐高溫套圈，耐高溫套圈嵌在分火器座上。耐高溫材料可采用如銅合金材料、不銹鐵合金材料、耐高溫陶瓷材料、石棉材料或碳素纖維復(fù)合材料等耐700°C的耐高溫材料。耐高溫套圈的設(shè)置既避免了分火器座采用耐高溫材料制造，節(jié)約了資源，減少能耗及污染，同時(shí)又可增強(qiáng)分火器座的耐熱性能，避免分火器座因受熱而變形。
[0014]本發(fā)明同【背景技術(shù)】相比所產(chǎn)生的有益效果:
由于本發(fā)明中外環(huán)分火器在與爐耳相對的位置設(shè)置小火孔，使與爐耳相對的火焰較短，避免因兩者接觸產(chǎn)生黃焰而導(dǎo)致煙氣排放超標(biāo)。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明中燃燒器的結(jié)構(gòu)分解圖；
圖3是本發(fā)明中外環(huán)分火器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明中大火孔、小火孔在外環(huán)分火器的分布區(qū)域示意圖；
圖5是本發(fā)明中第一行火孔的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是本發(fā)明中穩(wěn)焰火孔的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是本發(fā)明中分火器座的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示，本實(shí)施例主要由燃燒器和位于燃燒器外圍的爐架組成，爐架設(shè)有爐耳01，燃燒器包括分火器座02、外環(huán)分火器03和內(nèi)環(huán)分火器04。如圖2和圖3所示，外環(huán)分火器03的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有定位孔34和徑向貫穿外環(huán)分火器03的引火槽35，外環(huán)分火器03的外周壁設(shè)有穩(wěn)焰火孔31和區(qū)域間隔設(shè)置的大火孔33、小火孔32，小火孔32區(qū)域與爐耳01相對設(shè)置。
[0017]本實(shí)施例中，大火孔33和小火孔32區(qū)域間隔設(shè)置是指在外環(huán)分火器03的周壁上，在某一圓弧區(qū)域內(nèi)分布一定數(shù)量的大火孔33，在與之相鄰的另一圓弧區(qū)域內(nèi)分布一定數(shù)量的小火孔32，分布大火孔33的圓弧與分布小火孔32的圓弧在外環(huán)分火器03上間隔設(shè)置。另外，小火孔32區(qū)域與爐耳01相對設(shè)置是指在俯視圖中，爐耳01俯視投影的一部分能投影于小火孔32所在的區(qū)域內(nèi)，或爐耳01俯視投影的延伸線能與小火孔32所在的區(qū)域相交。
[0018]如圖2和圖3所示，大火孔33和小火孔32構(gòu)成第一行火孔，穩(wěn)焰火孔31位于第一行火孔下方并構(gòu)成第二行火孔，第一行火孔與第二行火孔錯(cuò)位設(shè)置，穩(wěn)焰火孔31的孔徑小于小火孔32。穩(wěn)焰火孔31、小火孔32、大火孔33的軸線圍繞外環(huán)分火器03呈旋轉(zhuǎn)分布，且與外環(huán)分火器03的軸線錯(cuò)開。
[0019]如圖4所示，本實(shí)施例中小火孔32區(qū)域兩端的小火孔的軸線形成的夾角α為3至40度，爐耳01俯視投影的一部分位于該區(qū)域內(nèi)或爐耳01俯視投影的延伸與該區(qū)域相交。大火孔33總面積是小火孔32總面積的6至170倍。如圖5所示，小火孔32、大火孔33的軸線與水平線的夾角S均為30至45度。如圖6所示，穩(wěn)焰火孔31的軸線與水平線的夾角β為O度至30度。
[0020]如圖2和圖7所示，分火器座02包括分火器底座21和分火器上座22，分火器底座21的上表面設(shè)有容納分火器上座22的下凹槽211，分火器上座22的下表面設(shè)有上凹槽221，分火器上座22安裝在下凹槽211內(nèi)，且上凹槽211與下凹槽221相匹配組合形成出口231向上的混合器氣通道23。分火器上座22設(shè)有定位銷222，用于與外環(huán)分火器03的定位孔34配合。本實(shí)施中的分火器座02采用鋁合金制成，外環(huán)分火器03和內(nèi)環(huán)分火器04采用耐高溫材料制成。在分火器座02上，需與分火器接觸的位置嵌有采用耐高溫材料制成的耐高溫套圈24。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燃?xì)庠睿饕扇紵骱臀挥谌紵魍鈬臓t架組成，燃燒器包括分火器座(02)、外環(huán)分火器(03)和內(nèi)環(huán)分火器(04)，爐架設(shè)有爐耳(01)，其特征在于:所述外環(huán)分火器(03)的外周壁設(shè)有區(qū)域間隔設(shè)置的大火孔(33)和小火孔(32)，小火孔(32)區(qū)域與爐耳(01)相對設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庠?，其特征在?所述外環(huán)分火器(03)的外周壁還設(shè)有穩(wěn)焰火孔(31)，大火孔(33)和小火孔(32)構(gòu)成第一行火孔，穩(wěn)焰火孔(31)位于第一行火孔下方并構(gòu)成第二行火孔，第一行火孔與第二行火孔錯(cuò)位設(shè)置，穩(wěn)焰火孔(31)的孔徑小于小火孔(32)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)庠?，其特征在?所述穩(wěn)焰火孔(31)的軸線與水平線的夾角β為O度至30度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)庠?，其特征在?各穩(wěn)焰火孔(31)、小火孔(32)、大火孔(33)的軸線圍繞外環(huán)分火器(03)呈旋轉(zhuǎn)分布，且與外環(huán)分火器(03)的軸線錯(cuò)開。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述的燃?xì)庠?，其特征在?所述小火孔(32)區(qū)域兩端的小火孔的軸線形成的夾角α為3至40度，大火孔(33)總面積是小火孔(32)總面積的6至170 倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述的燃?xì)庠?，其特征在?所述小火孔(32)、大火孔(33)的軸線與水平線的夾角δ均為30至45度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述的燃?xì)庠?，其特征在?所述分火器座(02)包括分火器底座(21)和分火器上座(22)，分火器底座(21)的上表面設(shè)有容納分火器上座(22)的下凹槽(211)，分火器上座(22)的下表面設(shè)有上凹槽(221)，分火器上座(22)安裝在下凹槽(211)內(nèi)，且上凹槽(211)與下凹槽(221)相匹配組合形成出口向上的混合器氣通道(23)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燃?xì)庠?，其特征在?所述分火器上座(22)設(shè)有定位銷(222)，外環(huán)分火器(03)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有與定位銷(222)配合的定位孔(34)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述的燃?xì)庠?，其特征在?所述外環(huán)分火器(03)上設(shè)有徑向貫穿外環(huán)分火器(03)的引火槽(35)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述的燃?xì)庠睿涮卣髟谟?所述分火器座(02)采用鋁合金制成，分火器采用耐高溫材料制成，在分火器座(02)與分火器之間設(shè)有采用耐高溫材料制成的耐高溫套圈(24)，耐高溫套圈(24)嵌在分火器座(02)上。
【專利摘要】一種燃?xì)庠?，主要由燃燒器和位于燃燒器外圍的爐架組成，燃燒器包括分火器座（02）、外環(huán)分火器（03）和內(nèi)環(huán)分火器（04），爐架設(shè)有爐耳（01），外環(huán)分火器（03）的外周壁設(shè)有區(qū)域間隔設(shè)置的大火孔（33）和小火孔（32），小火孔（32）區(qū)域與爐耳（01）相對設(shè)置。由于本發(fā)明中外環(huán)分火器在與爐耳相對的位置設(shè)置小火孔，使與爐耳相對的火焰較短，避免因兩者接觸產(chǎn)生黃焰而導(dǎo)致煙氣排放超標(biāo)。
【IPC分類】F24C3-08
【公開號】CN104791854
【申請?zhí)枴緾N201510186719
【發(fā)明人】葉遠(yuǎn)璋, 周亮, 張煜圣
【申請人】廣東萬和電氣有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月18日