燃氣流量控制裝置與控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種爐窯控制裝置及方法，更具體地說，涉及一種燃氣流量控制裝置 與控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 爐窯是用于生產(chǎn)冶金石灰的設備，主要可用來生產(chǎn)高質(zhì)量的活性石灰，滿足煉鋼 需要。石灰石通過單斗卷揚提升機運至窯頂，經(jīng)料斗、密封閘門及旋轉(zhuǎn)布料器進入窯內(nèi)。窯 內(nèi)有上、下兩層燒嘴并均勻錯開布置，每層燒嘴有六個圓柱形燃燒室，每個燃燒室都有一個 用耐火材料砌筑的從窯外殼到下內(nèi)筒的拱橋，高溫氣體從燃燒室內(nèi)出來，經(jīng)過拱橋下面形 成的空間進入料層。兩層燒嘴將窯分成兩個煅燒帶，上煅燒帶為逆流，下煅燒帶為并流。物 料在窯內(nèi)從上到下運動，氣流由燃燒室逆物流運動，最后在并流煅燒區(qū)域?qū)⑽锪?石灰石） 燒成石灰。
[0003] 如圖1所示，整個控制系統(tǒng)的關(guān)鍵部分是燃燒系統(tǒng)，直接關(guān)系到生產(chǎn)出來的成品 的產(chǎn)量和質(zhì)量?，F(xiàn)有燃氣布局是總管設置二個燃氣切斷閥1和2,下設二路支管，一路支管 進上層燒嘴，另一路支管進下層燒嘴，二路支管道各設置一個流量調(diào)節(jié)閥，即上層燒嘴流量 調(diào)節(jié)閥3和下層燒嘴流量調(diào)節(jié)閥4,控制燃氣進入上下二層燒嘴。日常生產(chǎn)過程中，對燃氣 流量的操作控制，傳統(tǒng)控制方法處于手動控制，具體是調(diào)節(jié)二個進氣流量調(diào)節(jié)閥，如成品石 灰經(jīng)檢測為欠燒則需增加調(diào)節(jié)閥開度，加大流量；如成品石灰經(jīng)檢測為過燒則需減少調(diào)節(jié) 閥開度，降低流量。
[0004] 現(xiàn)有的這種裝置結(jié)構(gòu)由于手動作業(yè)，經(jīng)驗性太強，不同的人對參數(shù)的調(diào)整幅度及 對參數(shù)的預判值不同，導致調(diào)節(jié)控制燃燒流量系統(tǒng)穩(wěn)定性差，調(diào)節(jié)次數(shù)較多，調(diào)節(jié)過于頻 繁，不利于生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的旨在提供一種燃氣流量控制裝置與控制方法，來實現(xiàn)燃氣流量的自 動分層以及自動控制。
[0006] 根據(jù)本發(fā)明，提供一種燃氣流量控制方法，包括以下步驟：步驟一，根據(jù)石灰窯的 產(chǎn)量、具體熱耗和最低熱值，設定總?cè)細饬髁?；步驟二，根據(jù)總?cè)細饬髁糠峙渖蠈尤細饬髁?和下層燃氣流量；步驟三，根據(jù)上層燃氣流量設定上燃燒器模型，根據(jù)下層燃氣流量設定下 燃燒器模型；步驟四，調(diào)節(jié)上燃燒器和下燃燒器的實際燃氣流量。
[0007] 根據(jù)本發(fā)明的一實施例，
【主權(quán)項】
1. 一種燃氣流量控制方法，其特征是，包括w下步驟： 步驟一，根據(jù)石灰塞的產(chǎn)量、具體熱耗和最低熱值，設定總?cè)細饬髁浚? 步驟二，根據(jù)總?cè)細饬髁糠峙渖蠈尤細饬髁亢拖聦尤細饬髁浚? 步驟H，根據(jù)上層燃氣流量設定上燃燒器模型，根據(jù)下層燃氣流量設定下燃燒器模 型； 步驟四，調(diào)節(jié)上燃燒器和下燃燒器的實際燃氣流量。
2. 如權(quán)利要求1所述的燃氣流量控制方法，其特征是，該總?cè)細饬髁繛椋?br>3. 如權(quán)利要求1所述的燃氣流量控制方法，其特征是，步驟二分配上層燃氣流量和下 層燃氣流量的比為1.5~2.0。
4. 如權(quán)利要求3所述的燃氣流量控制方法，其特征是，上燃燒器燃氣流量=1/ (1+M)X 總?cè)細饬髁?；下燃燒器燃氣流?M/ (1+M)X總?cè)細饬髁?；其中M是上層燃氣流量和下層 燃氣流量的比。
5. 如權(quán)利要求1所述的燃氣流量控制方法，其特征是，上燃燒器和下燃燒器采用PID調(diào) 節(jié)，其傳遞函數(shù)為
，其中S為傳遞函數(shù)的參數(shù)。
6. -種燃氣流量控制裝置，包括上燃燒器和下燃燒器，其特征是，該控制裝置根據(jù)石灰 塞的產(chǎn)量、具體熱耗和最低熱值，設定總?cè)細饬髁?，并分配上層燃氣流量和下層燃氣流量?上燃燒器根據(jù)上層燃氣流量設定上燃燒器模型，下燃燒器根據(jù)下層燃氣流量設定下燃燒器 模型；該控制裝置調(diào)節(jié)上燃燒器和下燃燒器的實際燃氣流量。
7. 如權(quán)利要求6所述的燃氣流量控制裝置，其特征是，該總?cè)細饬髁繛椋?br>8. 如權(quán)利要求6所述的燃氣流量控制裝置，其特征是，該控制裝置分配上層燃氣流量 和下層燃氣流量的比為1. 5~2. 0 ; 該上燃燒器設置燃氣流量=1/ (1+M)X總?cè)細饬髁?；下燃燒器設置燃氣流量=M/ (1+M)X總?cè)細饬髁浚黄渲蠱是上層燃氣流量和下層燃氣流量的比。
9. 如權(quán)利要求6所述的燃氣流量控制裝置，其特征是，上燃燒器和下燃燒器采用PID調(diào) 節(jié)，其傳遞函數(shù)為
，其中S為傳遞函數(shù)的參數(shù)。
10. 如權(quán)利要求6所述的燃氣流量控制裝置，其特征是，該控制裝置設置在爐塞內(nèi)，該 爐塞內(nèi)還包括上內(nèi)筒、上導流帽、下內(nèi)筒、下導流帽、上過橋、下過橋和人孔；該上內(nèi)桶設置 在爐塞的中軸的上部，其正下方設置該上導流帽；該上導流帽的正下方為該下內(nèi)筒，該下內(nèi) 筒的正下方設置該下導流帽；該上過橋設置在該下內(nèi)筒上半部附近的外壁上，該下過橋設 置在該下內(nèi)筒下半部附近的外壁上；該爐塞的外壁底部設置該人孔； 該上燃燒器的一端與該上過橋相連接，該下燃燒器的一端與該下過橋相連接。
【專利摘要】本發(fā)明揭示了一種燃氣流量控制裝置與控制方法，該裝置包括上燃燒器和下燃燒器，其特征是，該控制裝置根據(jù)石灰窯的產(chǎn)量、具體熱耗和最低熱值，設定總?cè)細饬髁浚⒎峙渖蠈尤細饬髁亢拖聦尤細饬髁?；上燃燒器根?jù)上層燃氣流量設定上燃燒器模型，下燃燒器根據(jù)下層燃氣流量設定下燃燒器模型；該控制裝置調(diào)節(jié)上燃燒器和下燃燒器的實際燃氣流量。采用了本發(fā)明的技術(shù)方案，能根據(jù)每日所需生產(chǎn)產(chǎn)量，提供燃氣熱耗流量。在生產(chǎn)中自動調(diào)節(jié)窯內(nèi)燃燒室上下兩層燃氣流量分布。當燃氣燃值變化時，能及時對相關(guān)參數(shù)進行調(diào)整，確保燃燒室燃氣流量穩(wěn)定，從而穩(wěn)定了窯內(nèi)的熱工制度，進而穩(wěn)定了生產(chǎn)石灰的質(zhì)量指標。
【IPC分類】F27D19-00
【公開號】CN104792190
【申請?zhí)枴緾N201410028723
【發(fā)明人】侯時云, 江浩杰
【申請人】寶鋼不銹鋼有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2014年1月22日