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      一種陶瓷管與端板的封裝方法和封裝結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:8471113閱讀:240來源:國知局
      一種陶瓷管與端板的封裝方法和封裝結(jié)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種陶瓷管與端板的封裝方法和封裝結(jié)構(gòu),適用于陶瓷管板的封裝和鏈接。
      【背景技術(shù)】
      [0002]陶瓷具有高熱導率、耐腐蝕性、耐高溫及優(yōu)良的力學性能,在換熱領(lǐng)域有重大應(yīng)用。采用陶瓷交換管制備的熱交換器相對金屬、石墨等傳統(tǒng)換熱器能承受更苛刻的環(huán)境。
      [0003]在實際使用過程中,陶瓷管材的連接和封裝是一個關(guān)鍵技術(shù)。苛刻的工況不僅對換熱材料有很高的要求,同時也要求管材的封裝能保證整套設(shè)備的耐高溫性能和耐壓性能。良好的封裝性能直接關(guān)系到整套設(shè)備的使用壽命。
      [0004]現(xiàn)有技術(shù)的管材密封連接,如中國專利200720051128.6,僅適合塑料管材、襯塑不銹鋼管等,而無法滿足具有脆性且難加工的陶瓷管材。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的在于針對上述問題,提供了一種陶瓷管與端板的封裝方法和封裝結(jié)構(gòu),使用該封裝方法和封裝結(jié)構(gòu)對陶瓷管與端板進行封裝的密封性好、密封連接可靠且封裝方便。
      [0006]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
      [0007]一種陶瓷管與端板的封裝方法,其特征在于,包括以下步驟:
      [0008]在所述端板上開設(shè)一個兩頭貫通的階梯孔,階梯孔的小孔孔徑與陶瓷管的外徑相匹配,階梯孔的大孔內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋;
      [0009]將所述陶瓷管自階梯孔的小孔端插入階梯孔的大孔內(nèi),并在該陶瓷管的插入端依次套上密封件和內(nèi)套管;
      [0010]在所述端板的階梯孔的大孔端擰入具有外螺紋的外絲管,所述外絲管的外徑與階梯孔的大孔孔徑相匹配,外絲管上的外螺紋與階梯孔的大孔內(nèi)壁上的內(nèi)螺紋相匹配;
      [0011]旋轉(zhuǎn)外絲管將密封件、內(nèi)套管和陶瓷管一同往階梯孔的小孔方向擠壓,最終使得內(nèi)套管套在密封件外壓迫密封件緊縮在陶瓷管上,且密封件的一端面緊貼階梯孔的階梯面,完成封裝。
      [0012]其中,所述密封件的外形呈圓錐臺狀,密封件的中心開有一個軸向貫通的通孔,該通孔的孔徑與陶瓷管的外徑相匹配,密封件的大頭端還設(shè)有一圈環(huán)形護翼,所述內(nèi)套管具有與密封件的外側(cè)壁相匹配的內(nèi)側(cè)壁;
      [0013]所述內(nèi)套管通過擠壓密封件的側(cè)壁實現(xiàn)陶瓷管的橫向封裝,所述內(nèi)套管通過擠壓密封件的環(huán)形護翼實現(xiàn)陶瓷管的軸向封裝。
      [0014]其中,所述密封件的軸向截面的外斜面與徑向的夾角為75-88度。
      [0015]其中,所述密封件的材質(zhì)為橡膠或塑料。
      [0016]一種陶瓷管與端板的封裝結(jié)構(gòu),其特征在于,包括陶瓷管、端板、密封件、內(nèi)套管和外絲管,所述端板上開有階梯孔,階梯孔的小孔孔徑與陶瓷管的外徑相匹配,階梯孔的大孔孔徑與外絲管的外徑相匹配,且階梯孔的大孔內(nèi)壁上具有與外絲管的外表面上的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋,所述陶瓷管自階梯孔的小孔端插入階梯孔的大孔內(nèi),且在該陶瓷管的插入端沿其徑向依次套有密封件和內(nèi)套管,所述外絲管設(shè)置于階梯孔的大孔內(nèi),通過內(nèi)外螺紋的配合將套有密封件和內(nèi)套管的陶瓷管封裝在端板的階梯孔內(nèi)。
      [0017]其中,所述密封件的外形呈圓錐臺狀,密封件的中心開有一個軸向貫通的通孔,該通孔的孔徑與陶瓷管的外徑相匹配,密封件的大頭端還設(shè)有一圈環(huán)形護翼,所述內(nèi)套管具有與密封件的外側(cè)壁相匹配的內(nèi)側(cè)壁。
      [0018]其中,所述密封件的軸向截面的外斜面與徑向的夾角為75-88度。
      [0019]其中,所述密封件的材質(zhì)為橡膠或塑料。
      [0020]本發(fā)明的有益效果為:本封裝方法通過旋轉(zhuǎn)外絲管壓緊內(nèi)套管進而壓縮密封件,對陶瓷管的徑向和軸向同時進行封裝,密封性好,安裝方便,且整個封裝過程不會對陶瓷管產(chǎn)生損傷。
      【附圖說明】
      [0021]圖1為陶瓷管與端板的封裝結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0022]下面結(jié)合具體實施例和附圖,進一步闡述本發(fā)明。
      [0023]一種陶瓷管與端板的封裝方法,主要使用的連接件為密封件3、內(nèi)套管2和外絲管
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      [0024]其中,密封件3的外形呈圓錐臺狀,密封件3的中心開有一個軸向貫通的通孔,該通孔的孔徑與陶瓷管4的外徑相匹配,密封件3的大頭端還設(shè)有一圈環(huán)形護翼,該密封件3的材質(zhì)可以是橡膠或塑料。內(nèi)套管2則具有與密封件3的外側(cè)壁相匹配的內(nèi)側(cè)壁,可套在密封件3外。外絲管I的外側(cè)壁上具有外螺紋。
      [0025]具體封裝步驟如下:
      [0026]首先,在端板5上開設(shè)一個兩頭貫通的階梯孔,階梯孔的小孔孔徑與陶瓷管4的外徑相匹配,階梯孔的大孔孔徑與外絲管I的外徑相匹配,且大孔內(nèi)壁上設(shè)有與外絲管I上的外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋;
      [0027]接著,將陶瓷管4自階梯孔的小孔端插入階梯孔的大孔內(nèi),并在該陶瓷管4的插入端依次套上密封件3和內(nèi)套管2,陶瓷管4的插入端的端面位于密封件3內(nèi),而內(nèi)套管2套在密封件3外,兩者重疊2/3左右;
      [0028]最后,在端板5的階梯孔的大孔端擰入具有外絲管1,此時外絲管I與內(nèi)套管2相抵接,旋轉(zhuǎn)推進外絲管1,將內(nèi)套管2、密封件3和陶瓷管4 一同往階梯孔的小孔端推進,當密封件3的一圈環(huán)形護翼抵接于階梯孔的階梯面時,繼續(xù)旋轉(zhuǎn)推進外絲管1,此時只有內(nèi)套管2往階梯孔的小孔端推進,直至內(nèi)套管2與密封件3的一圈環(huán)形護翼相對的端面抵接于該環(huán)形護翼,最終密封件3的環(huán)形護翼緊貼階梯孔的階梯面,完成封裝。
      [0029]本封裝方法通過旋緊外絲管I向內(nèi)套管2提供壓力,壓縮密封件3的圓錐形外側(cè)壁密封封裝陶瓷管4的外表面,同時壓縮密封件3的一圈環(huán)形護翼密封端板面,本方法同時提供內(nèi)表面以及底部表面的2個方向的密封,安裝方便,密封性好。
      [0030]而且,陶瓷管4在整個封裝過程中只會沿其軸向作移動,且外絲管I并不接觸陶瓷管4向其施壓,能有效防止封裝過程對陶瓷管4的損傷。
      [0031]使用前述封裝方法形成了如圖1所示的陶瓷管與端板的封裝結(jié)構(gòu),包括陶瓷管4、端板5、密封件3、內(nèi)套管2和外絲管I五部分。所述端板5上開有階梯孔,階梯孔的小孔孔徑與陶瓷管4的外徑相匹配,階梯孔的大孔孔徑與外絲管I的外徑相匹配,且階梯孔的大孔內(nèi)壁上具有與外絲管I的外表面上的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。陶瓷管4自階梯孔的小孔端插入階梯孔的大孔內(nèi),且在該陶瓷管4的插入端沿其徑向依次套有密封件3和內(nèi)套管2。外絲管I設(shè)置于階梯孔的大孔內(nèi),通過內(nèi)外螺紋的配合將套有密封件3和內(nèi)套管2的陶瓷管4封裝在端板5的階梯孔內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)可同時對陶瓷管4的軸向和徑向進行密封,其安裝方便,密封性好。
      【主權(quán)項】
      1.一種陶瓷管與端板的封裝方法,其特征在于,包括以下步驟: 在所述端板(5)上開設(shè)一個兩頭貫通的階梯孔,階梯孔的小孔孔徑與陶瓷管(4)的外徑相匹配,階梯孔的大孔內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋; 將所述陶瓷管(4)自階梯孔的小孔端插入階梯孔的大孔內(nèi),并在該陶瓷管(4)的插入端依次套上密封件(3)和內(nèi)套管(2); 在所述端板(5)的階梯孔的大孔端擰入具有外螺紋的外絲管(I),所述外絲管(I)的外徑與階梯孔的大孔孔徑相匹配,外絲管(I)上的外螺紋與階梯孔的大孔內(nèi)壁上的內(nèi)螺紋相匹配; 旋轉(zhuǎn)外絲管⑴將密封件(3)、內(nèi)套管⑵和陶瓷管⑷一同往階梯孔的小孔方向擠壓,最終使得內(nèi)套管(2)套在密封件(3)外壓迫密封件(3)緊縮在陶瓷管(4)上,且密封件(3)的一端面緊貼階梯孔的階梯面,完成封裝。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷管與端板的封裝方法,其特征在于,所述密封件(3)的外形呈圓錐臺狀,密封件(3)的中心開有一個軸向貫通的通孔,該通孔的孔徑與陶瓷管(4)的外徑相匹配,密封件(3)的大頭端還設(shè)有一圈環(huán)形護翼,所述內(nèi)套管(2)具有與密封件⑶的外側(cè)壁相匹配的內(nèi)側(cè)壁; 所述內(nèi)套管(2)通過擠壓密封件(3)的側(cè)壁實現(xiàn)陶瓷管(4)的橫向封裝,所述內(nèi)套管(2)通過擠壓密封件(3)的環(huán)形護翼實現(xiàn)陶瓷管(4)的軸向封裝。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陶瓷管與端板的封裝方法,其特征在于,所述密封件(3)的軸向截面的外斜面與徑向的夾角為75-88度。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷管與端板的封裝方法,其特征在于,所述密封件(3)的材質(zhì)為橡膠或塑料。
      5.一種陶瓷管與端板的封裝結(jié)構(gòu),其特征在于,包括陶瓷管(4)、端板(5)、密封件(3)、內(nèi)套管(2)和外絲管(I),所述端板(5)上開有階梯孔,階梯孔的小孔孔徑與陶瓷管(4)的外徑相匹配,階梯孔的大孔孔徑與外絲管(I)的外徑相匹配,且階梯孔的大孔內(nèi)壁上具有與外絲管(I)的外表面上的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋,所述陶瓷管(4)自階梯孔的小孔端插入階梯孔的大孔內(nèi),且在該陶瓷管(4)的插入端沿其徑向依次套有密封件(3)和內(nèi)套管(2),所述外絲管(I)設(shè)置于階梯孔的大孔內(nèi),通過內(nèi)外螺紋的配合將套有密封件(3)和內(nèi)套管(2)的陶瓷管(4)封裝在端板(5)的階梯孔內(nèi)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種陶瓷管與端板的封裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述密封件(3)的外形呈圓錐臺狀,密封件(3)的中心開有一個軸向貫通的通孔,該通孔的孔徑與陶瓷管(4)的外徑相匹配,密封件(3)的大頭端還設(shè)有一圈環(huán)形護翼,所述內(nèi)套管(2)具有與密封件⑶的外側(cè)壁相匹配的內(nèi)側(cè)壁。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種陶瓷管與端板的封裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述密封件(3)的軸向截面的外斜面與徑向的夾角為75-88度。
      8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種陶瓷管與端板的封裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述密封件(3)的材質(zhì)為橡膠或塑料。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種陶瓷管與端板的封裝方法和封裝結(jié)構(gòu),屬于管板封裝領(lǐng)域。一種陶瓷管與端板的封裝方法,在所述端板上開設(shè)一個兩頭貫通的階梯孔,將所述陶瓷管自階梯孔的小孔端插入階梯孔的大孔內(nèi),并在該陶瓷管的插入端依次套上密封件和內(nèi)套管,在所述端板的階梯孔的大孔端擰入具有外螺紋的外絲管,旋轉(zhuǎn)外絲管將密封件、內(nèi)套管和陶瓷管一同往階梯孔的小孔方向擠壓,最終使得內(nèi)套管套在密封件外壓迫密封件緊縮在陶瓷管上,且密封件的一端面緊貼階梯孔的階梯面,完成封裝。本封裝方法通過旋轉(zhuǎn)外絲管壓緊內(nèi)套管進而壓縮密封件,對陶瓷管的徑向和軸向同時進行封裝,密封性好,安裝方便,且整個封裝過程不會對陶瓷管產(chǎn)生損傷。
      【IPC分類】F28F9-10
      【公開號】CN104792215
      【申請?zhí)枴緾N201510133424
      【發(fā)明人】黃政仁, 宇德海, 裴冰冰
      【申請人】上海中科易成新材料技術(shù)有限公司
      【公開日】2015年7月22日
      【申請日】2015年3月25日
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