一種廢熱回用熱轉(zhuǎn)換型熱風(fēng)機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及廢熱回收利用領(lǐng)域,具體是一種廢熱回用熱轉(zhuǎn)換型熱風(fēng)機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在節(jié)能減排裝置中,通常采用熱交換泵來實現(xiàn)熱能轉(zhuǎn)換的,在熱能轉(zhuǎn)換過程中所需電量要遠大于利用壓縮機組合來實現(xiàn)熱能轉(zhuǎn)換所需電量,利用熱交換泵做的熱能轉(zhuǎn)換產(chǎn)品,消耗能量大,其成本非常高。因此就需要選用其他方式進行熱能轉(zhuǎn)換以及回收,以降低所需電量,降低生產(chǎn)成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種廢熱回用熱轉(zhuǎn)換型熱風(fēng)機,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種廢熱回用熱轉(zhuǎn)換型熱風(fēng)機,包括壓縮機、風(fēng)機和熱交換器,所述壓縮機上分別連接有膨脹閥和熱轉(zhuǎn)換機,所述熱轉(zhuǎn)換機上連接有熱采集器,所述膨脹閥和熱交換器之間連接有過濾器,熱交換器的供熱口通過熱媒管連接有復(fù)合機,熱媒管連接在復(fù)合機的進風(fēng)口上,所述風(fēng)機連接在熱交換器的供熱口上,所述復(fù)合機通過出風(fēng)管連接熱采集器。
[0005]作為本發(fā)明進一步的方案:所述熱采集器采用空調(diào)冷凝器。
[0006]作為本發(fā)明進一步的方案:所述廢熱回用熱轉(zhuǎn)換型熱風(fēng)機通過PLC系統(tǒng)控制。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:通過熱采集器將生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)過程中排出的廢熱回收到熱轉(zhuǎn)換機中,再通過壓縮機組合將回收的廢熱轉(zhuǎn)換成清潔的熱況供給生產(chǎn)設(shè)備中使用,從而大大減少生產(chǎn)過程中所消耗的電量,從而達到節(jié)能減排作用,節(jié)能效量達到50?75%。
【附圖說明】
[0008]圖1為廢熱回用熱轉(zhuǎn)換型熱風(fēng)機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1_壓縮機;2_過濾器;3_熱交換器;4-風(fēng)機;5_供熱管;6_出風(fēng)管;7-熱采集器;8_進風(fēng)管;9_復(fù)合機;10_熱轉(zhuǎn)換機;11_熱媒管。
【具體實施方式】
[0010]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0011]請參閱圖1,本發(fā)明實施例中,一種廢熱回用熱轉(zhuǎn)換型熱風(fēng)機,包括壓縮機1、風(fēng)機4和熱交換器3,壓縮機I上分別連接有膨脹閥和熱轉(zhuǎn)換機10,熱轉(zhuǎn)換機10上連接有熱采集器7,膨脹閥和熱交換器3之間連接有過濾器2,熱交換器3的供熱口 5通過熱媒管11連接有復(fù)合機9,熱媒管11連接在復(fù)合機9的進風(fēng)口 8上,風(fēng)機4連接在熱交換器3的供熱口 5上,復(fù)合機9通過出風(fēng)管6連接熱采集器7。
[0012]熱采集器7采用空調(diào)冷凝器的工作原理,把生產(chǎn)機械在生產(chǎn)過程中通過烘箱排氣管道排出的40°C廢熱氣采集到熱采集器的冷凝器中,再通過熱媒管11傳到熱轉(zhuǎn)換機10和壓縮機I內(nèi),再通過壓縮機和膨脹閥的工作,把廢熱氣的溫度提高到設(shè)定溫度50?60°C,再通過熱媒管11傳到熱交換器3上,通過風(fēng)機4把熱交換器3中的純凈熱氣傳送到生產(chǎn)機械的進氣口中,從而達到節(jié)能減排的作用。
[0013]熱轉(zhuǎn)換機10的工作原理,把熱采集器傳來熱氣溫度提高到設(shè)定溫度55?60°C,傳入生產(chǎn)機械進氣口內(nèi),因為生產(chǎn)機械在生產(chǎn)過程中所需熱量是通過電熱管加熱,使烘箱內(nèi)溫度達到60°C左右,在加熱過程中,用電量非常大,一臺印刷機加熱系統(tǒng)用電量在150KW/h左右,復(fù)合機在生產(chǎn)過程中加熱系統(tǒng)用電量在120KW/h,通過熱能轉(zhuǎn)換型熱風(fēng)機供氣,能使生產(chǎn)機械在生產(chǎn)過程中減少加熱系統(tǒng)用電量的50?75%,熱氣的排出溫度由45?55°C減少為25?30°C,減少熱氣的排放溫度,從而達到節(jié)能作用。
[0014]廢熱回用熱轉(zhuǎn)換型熱風(fēng)機通過PLC系統(tǒng)控制,通過控制風(fēng)機的進風(fēng)和排風(fēng)量的平衡,通過微電腦計算得出使用熱風(fēng)機時生產(chǎn)機械供熱系統(tǒng)的用電量,計算出節(jié)能比,可以清楚看到節(jié)能效果來。
【主權(quán)項】
1.一種廢熱回用熱轉(zhuǎn)換型熱風(fēng)機,包括壓縮機、風(fēng)機和熱交換器,其特征在于,所述壓縮機上分別連接有膨脹閥和熱轉(zhuǎn)換機,所述熱轉(zhuǎn)換機上連接有熱采集器,所述膨脹閥和熱交換器之間連接有過濾器,熱交換器的供熱口通過熱媒管連接有復(fù)合機,熱媒管連接在復(fù)合機的進風(fēng)口上,所述風(fēng)機連接在熱交換器的供熱口上,所述復(fù)合機通過出風(fēng)管連接熱采集器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢熱回用熱轉(zhuǎn)換型熱風(fēng)機,其特征在于,所述熱采集器采用空調(diào)冷凝器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢熱回用熱轉(zhuǎn)換型熱風(fēng)機,其特征在于,該轉(zhuǎn)換型熱風(fēng)機通過PLC系統(tǒng)控制。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種廢熱回用熱轉(zhuǎn)換型熱風(fēng)機,包括壓縮機、風(fēng)機和熱交換器,壓縮機上分別連接有膨脹閥和熱轉(zhuǎn)換機,熱轉(zhuǎn)換機上連接有熱采集器,膨脹閥和熱交換器之間連接有過濾器,熱交換器的供熱口通過熱媒管連接有復(fù)合機,熱媒管連接在復(fù)合機的進風(fēng)口上,風(fēng)機連接在熱交換器的供熱口上,復(fù)合機通過出風(fēng)管連接熱采集器。通過熱采集器將生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)過程中排出的廢熱回收到熱轉(zhuǎn)換機中,再通過壓縮機組合將回收的廢熱轉(zhuǎn)換成清潔的熱況供給生產(chǎn)設(shè)備中使用,從而大大減少生產(chǎn)過程中所消耗的電量,從而達到節(jié)能減排作用,節(jié)能效量達到50~75%。
【IPC分類】F24H3-02
【公開號】CN104819563
【申請?zhí)枴緾N201510265349
【發(fā)明人】胡德綱
【申請人】青島富能達節(jié)能設(shè)備有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年5月22日