耐火構件烘房的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及耐火構件加工行業(yè)，具體涉及一種耐火構件烘房。
【背景技術】
[0002]耐火構件通常是由多種骨料、集料等混勻澆注成坯件，然后養(yǎng)護烘干得到成品，烘干的過程中常常需要用到烘房，目前，傳統(tǒng)的是在烘房的頂部或者四壁內(nèi)側(cè)分別鋪設電加熱管，頂部和四壁用保溫材料封閉，將成型后的坯件碼放入烘房后，操作電加熱管按照一定的溫度加熱曲線進行烘干，以保證耐火構件的含水量達到要求。這樣的烘房雖然在一定程度上能夠滿足部分需求，但是實際使用過程中仍然存在較多的問題，具體表現(xiàn)在:電加熱管鋪設不夠合理，空氣流動性差，導致坯件中靠近電加熱管的部分可能過熱，而距離電加熱管近的部分由于溫度較低養(yǎng)護烘干不好；此外由于坯件中含有較多的水，而烘房內(nèi)的空氣量有限，在一定的溫度和壓力下其攜帶水分的能力能力是一定的，當放入較多坯件后，常常需要使其內(nèi)部空氣與外部空氣循環(huán)，空氣循環(huán)的過程中不僅浪費了大量的熱量，而且給環(huán)境帶來了熱污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種污染小、加熱均勻且可以高效利用熱量的耐火構件烘房。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種耐火構件烘房，包括有設置在地面上的烘房殼體以及安裝在烘房殼體內(nèi)部的電加熱管，所述烘房的底部設置有帶孔的金屬支撐板，所述電加熱管安置在金屬支撐板下方，所述烘房的頂部設置有集風罩以及外循環(huán)風機，外循環(huán)風機連接外循環(huán)管，所述外循環(huán)管上沿氣流方向順次串接有換熱器和汽水分離器，外循環(huán)管的另一端連接在金屬支撐板的底部。
[0005]上述技術方案的特點是:由于電加熱管設置在烘房的底部，空氣加熱后密度變小向上運動，因此空氣的流動效果較好，同時由于烘房的頂部設置有集風罩以及外循環(huán)風機，外循環(huán)風機連接外循環(huán)管，外循環(huán)管的另一端連接在金屬支撐板的底部，這樣烘房內(nèi)部空氣可以形成自下向上的規(guī)則流動，便于均勻加熱；由于外循環(huán)管上串接有換熱器和汽水分離器，換熱器可以對烘房中出來的熱空氣進行降溫，一方面溫度降低可以讓水蒸氣及時的冷凝，另一方面水蒸氣冷凝的過程放出大量潛熱，可以直接加熱其它物料；避免直接排出烘房熱氣造成的熱污染；循環(huán)回去的空氣不僅溫度較高，而且水汽含量低，因此可以快速的被重新加熱繼續(xù)帶走坯件中的水，因此熱的利用率較高。
[0006]作為優(yōu)選方案，所述金屬支撐板的孔為圓孔，所述圓孔均勻分布，這樣的設置可以使得金屬支撐板的成本更低，且通風效果更好。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述金屬支撐板的表面設置有一層氧化鋁防護層，這樣的設置可以使得金屬支撐板的耐腐蝕效果更好。
[0008]作為優(yōu)選方案，所述金屬支撐板的底部設置有同心圓形的支撐筋，支撐筋上設置有通風孔，這樣的設置可以使得支撐板的強度更大且保持更好的通風效果。
[0009]作為優(yōu)選方案，所述換熱器并聯(lián)設置有多組，這樣的設置可以使得通過調(diào)節(jié)換熱面積來調(diào)節(jié)熱空氣的溫度，進而調(diào)節(jié)熱空氣中的含水量。
[0010]作為優(yōu)選方案，所述換熱器的熱空氣流動路徑逐漸下降，這樣的設置可以使得換熱器中凝結(jié)出來的水及時排走。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明實施例耐火構件烘房的結(jié)構示意圖。
[0012]其中，烘房殼體1，電加熱管2，金屬支撐板3，支撐筋4，集風罩5，外循環(huán)風機6，外循環(huán)管7，換熱器8，汽水分離器9。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
如圖1所示:本發(fā)明實施例提供一種耐火構件烘房，包括有安裝在地面上的烘房殼體I以及安裝在烘房殼體I內(nèi)部的電加熱管2，烘房殼體I由雙層金屬薄板和設置在其內(nèi)部的金屬框架和耐火隔熱材料組成。烘房的底部設置有帶孔的金屬支撐板3，金屬支撐板3的孔為圓孔，圓孔均勻分布，以保證金屬支撐板3的成本更低，且通風效果更好，金屬支撐板3的表面設置有一層氧化鋁防護層，以使得金屬支撐板3的耐腐蝕效果更好。金屬支撐板3的底部設置有同心圓形的支撐筋4，支撐筋4上設置有通風孔，以使得金屬支撐板3的強度更大且保持更好的通風效果，電加熱管2安放在金屬支撐板下方并且設置多組，以便于更好的控制溫度，烘房的頂部設置成向上拱起的錐形集風罩5，并在集風罩5下方安裝固定外循環(huán)風機6，外循環(huán)風機6連接外循環(huán)管7，外循環(huán)管7的另一端連接在金屬支撐板3的底部。外循環(huán)管7為傳統(tǒng)的保溫管即可，外循環(huán)管7上沿氣流方向順次串接有換熱器8和汽水分離器9，換熱器8并聯(lián)設置有多組，以方便通過調(diào)節(jié)換熱面積來調(diào)節(jié)熱空氣的溫度，進而調(diào)節(jié)熱空氣中的含水量，換熱器8通常可以安置在普通的物料保存室或者是物料預熱室，最后換熱器8的選擇和安置應該按滿足熱空氣流動路徑逐漸下降，以使換熱器中凝結(jié)出來的水及時排走。
[0014]本申請的技術方案是這樣工作的，金屬支撐板3下方的電加熱管2對外循環(huán)管7過來的空氣進行加熱，空氣加熱后密度變小，同時在外循環(huán)風機6的帶動下自下向上均勻運動，對安放在烘房內(nèi)的坯件進行均勻加熱，帶走坯件中的水分，含有大量水分的空氣沿外循環(huán)管7進入換熱器8，換熱器8對烘房中出來的熱空氣進行降溫，使空氣中的水蒸氣及時冷凝并放出大量的潛熱，將這部分熱量利用，而冷凝的水被汽水分離器9及時排出外循環(huán)管7，此時循環(huán)空氣的水汽含量降低，溫度仍然較高，因此可以被快速的重新加熱，從而繼續(xù)循環(huán)帶走坯件中的水分。
[0015]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，方案中公知的具體結(jié)構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【主權項】
1.耐火構件烘房，包括有設置在地面上的烘房殼體以及安裝在烘房殼體內(nèi)部的電加熱管，其特征在于:所述烘房的底部設置有帶孔的金屬支撐板，所述電加熱管安置在金屬支撐板下方，所述烘房的頂部設置有集風罩以及外循環(huán)風機，外循環(huán)風機連接外循環(huán)管，所述外循環(huán)管上沿氣流方向順次串接有換熱器和汽水分離器，外循環(huán)管的另一端連接在金屬支撐板的底部。
2.根據(jù)權利要求1所述的耐火構件烘房，其特征在于:所述金屬支撐板的孔為圓孔，所述圓孔均勻分布。
3.根據(jù)權利要求1所述的耐火構件烘房，其特征在于:所述金屬支撐板的表面設置有一層氧化鋁防護層。
4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的耐火構件烘房，其特征在于:所述金屬支撐板的底部設置有同心圓形的支撐筋，支撐筋上設置有通風孔。
5.根據(jù)權利要求4所述的耐火構件烘房，其特征在于:所述換熱器并聯(lián)設置有多組。
6.根據(jù)權利要求5所述的耐火構件烘房，其特征在于:所述換熱器的熱空氣流動路徑逐漸下降。
【專利摘要】本發(fā)明涉及耐火構件加工行業(yè)，具體涉及一種耐火構件烘房；包括有設置在地面上的烘房殼體以及安裝在烘房殼體內(nèi)部的電加熱管，所述烘房的底部設置有帶孔的金屬支撐板，所述電加熱管安置在金屬支撐板下方，所述烘房的頂部設置有集風罩以及外循環(huán)風機，外循環(huán)風機連接外循環(huán)管，所述外循環(huán)管上沿氣流方向順次串接有換熱器和汽水分離器，外循環(huán)管的另一端連接在金屬支撐板的底部；采用本發(fā)明技術方案的耐火構件烘房，污染小、加熱均勻且可以高效利用熱量。
【IPC分類】F26B9-06, F21V21-00, F21V21-08
【公開號】CN104833182
【申請?zhí)枴緾N201510273341
【發(fā)明人】付彬, 付雍
【申請人】重慶海德冶金材料有限責任公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年5月26日