下導(dǎo)冷卻器裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機組下導(dǎo)冷卻技術(shù)領(lǐng)域，是一種下導(dǎo)冷卻器裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前發(fā)電廠機組下導(dǎo)冷卻器是由單根銅管盤旋而成，在夏季來臨時，由于渠道含有大量的雜草及泥沙，很容易就進入機組冷卻器中；而在冬季冰乳來臨時，渠道出現(xiàn)大量冰乳，在機組冷卻水運行時，參雜了大量的冰乳進入機組冷卻器。而機組下導(dǎo)冷卻器是由單根銅管盤旋而成，當(dāng)雜草及泥沙、冰乳進入機組下導(dǎo)冷卻器使得冷卻器堵塞，機組瓦溫上升，如不及時疏通冷卻器，將會導(dǎo)致燒瓦事故的發(fā)生，造成機組事故停機。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種下導(dǎo)冷卻器裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決冷卻器易堵塞帶來機組停機的問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種下導(dǎo)冷卻器裝置，包括第一連接法蘭、第二連接法蘭、銅管、連接頭、法蘭；兩個第一連接法蘭之間并聯(lián)安裝有至少兩根間隔排列的銅管，銅管呈優(yōu)弧狀，兩個第一連接法蘭外端分別順次連接有第二連接法蘭、連接頭和法蘭，所述銅管、第一連接法蘭、第二連接法蘭、連接頭和法蘭內(nèi)部相通。
[0005]下面是對上述發(fā)明技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進:
上述第一連接法蘭與第二連接法蘭間可設(shè)有密封墊并且通過螺紋緊固件安裝在一起。
[0006]上述銅管可包括有上半部銅管、下半部銅管，上半部銅管與下半部銅管間依次固定有第三連接法蘭、第四連接法蘭、連接短管、第四連接法蘭和第三連接法蘭，并且內(nèi)部相通。
[0007]上述第三連接法蘭與第四連接法蘭間可設(shè)有密封墊并且通過螺紋緊固件安裝在一起。
[0008]上述銅管上可固定有至少一個固位夾裝裝置，固位夾裝裝置包括上夾裝板、下夾裝板、豎筋板、螺栓、螺母；上夾裝板與下夾裝板間固定有至少兩個間隔排列的豎筋板，豎筋板中部橫向固定有至少一個螺栓，螺栓末端設(shè)有螺母。
[0009]上述上夾裝板一端可向上折彎，下夾裝板對應(yīng)端向下折彎，折彎部分上均設(shè)有通孔。
[0010]上述連接頭與法蘭連接的端口可朝前。
[0011]本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，其冷卻管由多根銅管并聯(lián)組成，并且每一根銅管都可獨立進行供水，形成了多重保障，避免了由于下導(dǎo)冷卻器堵塞、機組瓦溫上升而導(dǎo)致燒瓦事故的發(fā)生，避免了機組事故停機，提高了機組安全性、穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0012]附圖1為本發(fā)明最佳實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖2為附圖1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中的編碼分別為:I為第一連接法蘭，2為第二連接法蘭，3為銅管，4為連接頭，5為法蘭，6為第三連接法蘭，7為第四連接法蘭，8為連接短管，9為上夾裝板，10為下夾裝板，11為豎筋板，12為螺栓，13為螺母。
【具體實施方式】
[0015]本發(fā)明不受下述實施例的限制，可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0016]在本發(fā)明中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0017]下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明作進一步描述:
如附圖1所示，該下導(dǎo)冷卻器裝置包括第一連接法蘭1、第二連接法蘭2、銅管3、連接頭4、法蘭5;兩個第一連接法蘭I之間并聯(lián)安裝有至少兩根間隔排列的銅管3，銅管3呈優(yōu)弧狀，兩個第一連接法蘭I外端分別順次連接有第二連接法蘭2、連接頭4和法蘭5，所述銅管
3、第一連接法蘭1、第二連接法蘭2、連接頭4和法蘭5內(nèi)部相通。使用中，將兩片法蘭5分別與進液端口、出液端口相連即可，由于冷卻管由多根銅管3并聯(lián)組成，并且每一根銅管3都可獨立進行供水，形成了多重保障，避免了由于下導(dǎo)冷卻器堵塞、機組瓦溫上升而導(dǎo)致燒瓦事故的發(fā)生，避免了機組事故停機，提高了機組安全性、穩(wěn)定性。
[0018]可根據(jù)實際需要，對上述下導(dǎo)冷卻器裝置作進一步優(yōu)化或/和改進:
如附圖1所示，銅管3包括有上半部銅管、下半部銅管，上半部銅管與下半部銅管間依次固定有第三連接法蘭6、第四連接法蘭7、連接短管8、第四連接法蘭7和第三連接法蘭6，并且內(nèi)部相通。這樣不僅便于本發(fā)明的安裝、拆卸、維護，還能增加銅管3的整體強度，便于長久使用。連接短管8可根據(jù)現(xiàn)場選用圓管、方管或矩形管。
[0019]如附圖1所示，第一連接法蘭I與第二連接法蘭2間設(shè)有密封墊并且通過螺紋緊固件安裝在一起。這樣可保證其密封性能。
[0020]如附圖1所示，第三連接法蘭6與第四連接法蘭7間設(shè)有密封墊并且通過螺紋緊固件安裝在一起。這樣可保證其密封性能。
[0021]如附圖1、2所示，銅管3上固定有至少一個固位夾裝裝置，固位夾裝裝置包括上夾裝板9、下夾裝板10、豎筋板11、螺栓12、螺母13;上夾裝板9與下夾裝板10間固定有至少兩個間隔排列的豎筋板11，豎筋板11中部橫向固定有至少一個穿過豎筋板11的螺栓12，螺栓12末端設(shè)有螺母13。使用時，銅管3穿過由豎筋板11、螺栓12與上夾裝板9或者由豎筋板11、螺栓12與下夾裝板10或者由豎筋板11與螺栓12圍成的方孔，擰緊螺母13，通過豎筋板11將銅管3夾緊固位，以延長銅管3的使用壽命。
[0022]如附圖1、2所示，上夾裝板9一端向上折彎，下夾裝板10對應(yīng)端向下折彎，折彎部分上均設(shè)有通孔。這樣便于本發(fā)明的安裝定位。
[0023]如附圖1所示，連接頭4與法蘭5連接的端口朝前。這樣可減小本發(fā)明的占地面積，充分利用空間。
[0024]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本發(fā)明的最佳實施例，其具有較強的適應(yīng)性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
【主權(quán)項】
1.一種下導(dǎo)冷卻器裝置，其特征在于包括第一連接法蘭、第二連接法蘭、銅管、連接頭、法蘭；兩個第一連接法蘭之間并聯(lián)安裝有至少兩根間隔排列的銅管，銅管呈優(yōu)弧狀，兩個第一連接法蘭外端分別順次連接有第二連接法蘭、連接頭和法蘭，所述銅管、第一連接法蘭、第二連接法蘭、連接頭和法蘭內(nèi)部相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下導(dǎo)冷卻器裝置，其特征在于第一連接法蘭與第二連接法蘭間設(shè)有密封墊并且通過螺紋緊固件安裝在一起。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的下導(dǎo)冷卻器裝置，其特征在于銅管包括有上半部銅管、下半部銅管，上半部銅管與下半部銅管間依次固定有第三連接法蘭、第四連接法蘭、連接短管、第四連接法蘭和第三連接法蘭，并且內(nèi)部相通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的下導(dǎo)冷卻器裝置，其特征在于第三連接法蘭與第四連接法蘭間設(shè)有密封墊并且通過螺紋緊固件安裝在一起。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的下導(dǎo)冷卻器裝置，其特征在于銅管上固定有至少一個固位夾裝裝置，固位夾裝裝置包括上夾裝板、下夾裝板、豎筋板、螺栓、螺母；上夾裝板與下夾裝板間固定有至少兩個間隔排列的豎筋板，豎筋板中部橫向固定有至少一個螺栓，螺栓末端設(shè)有螺母。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的下導(dǎo)冷卻器裝置，其特征在于銅管上固定有至少一個固位夾裝裝置，固位夾裝裝置包括上夾裝板、下夾裝板、豎筋板、螺栓、螺母；上夾裝板與下夾裝板間固定有至少兩個間隔排列的豎筋板，豎筋板中部橫向固定有至少一個螺栓，螺栓末端設(shè)有螺母。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的下導(dǎo)冷卻器裝置，其特征在于銅管上固定有至少一個固位夾裝裝置，固位夾裝裝置包括上夾裝板、下夾裝板、豎筋板、螺栓、螺母；上夾裝板與下夾裝板間固定有至少兩個間隔排列的豎筋板，豎筋板中部橫向固定有至少一個螺栓，螺栓末端設(shè)有螺母。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的下導(dǎo)冷卻器裝置，其特征在于上夾裝板一端向上折彎，下夾裝板對應(yīng)端向下折彎，折彎部分上均設(shè)有通孔；或/和，連接頭與法蘭連接的端口朝前。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的下導(dǎo)冷卻器裝置，其特征在于上夾裝板一端向上折彎，下夾裝板對應(yīng)端向下折彎，折彎部分上均設(shè)有通孔；或/和，連接頭與法蘭連接的端口朝前。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的下導(dǎo)冷卻器裝置，其特征在于上夾裝板一端向上折彎，下夾裝板對應(yīng)端向下折彎，折彎部分上均設(shè)有通孔；或/和，連接頭與法蘭連接的端口朝前。
【專利摘要】本發(fā)明涉及機組下導(dǎo)冷卻技術(shù)領(lǐng)域，是一種下導(dǎo)冷卻器裝置，其包括第一連接法蘭、第二連接法蘭、銅管、連接頭、法蘭；兩個第一連接法蘭之間并聯(lián)安裝有至少兩根間隔排列的銅管，銅管呈優(yōu)弧狀，兩個第一連接法蘭外端分別順次連接有第二連接法蘭、連接頭和法蘭，所述銅管、第一連接法蘭、第二連接法蘭、連接頭和法蘭內(nèi)部相通。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，其冷卻管由多根銅管并聯(lián)組成，并且每一根銅管都可獨立進行供水，形成了多重保障，避免了由于下導(dǎo)冷卻器堵塞、機組瓦溫上升而導(dǎo)致燒瓦事故的發(fā)生，避免了機組事故停機，提高了機組安全性、穩(wěn)定性。
【IPC分類】F28D7/08, F28F9/26
【公開號】CN104896972
【申請?zhí)枴緾N201510318598
【發(fā)明人】李斌, 姚春風(fēng), 吾斯曼江, 姚茹玲, 劉建剛, 劉建民, 麥麥提明, 雍百煉, 楊志斌
【申請人】國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)新疆電力公司疆南供電公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年6月11日