[0106]其中開口長度是沿著分流部件，從開口出現(xiàn)的位置沿伸到流體通道的最遠(yuǎn)的位置，如圖7中的A點。
[0107]作為優(yōu)選，a= 0.19，b = 0.015，c = 0.0037 ；
[0108]作為優(yōu)選，隨著L1/W的不斷增加，a的數(shù)值不斷減少；
[0109]作為優(yōu)選，隨著L1/W的不斷增加，b、c的數(shù)值不斷增加。
[0110]作為優(yōu)選，分流通道的流體的流速為0.4 — 0.8m/s，優(yōu)選，0.5 — 0.6m/s，在此流速下采取上述公式得到的換熱效果最好。
[0111]優(yōu)選，換熱器換熱板的板間距4 — 6mm，優(yōu)選5mm。
[0112]對于圖9中的采用密封墊的與墊片一體化的形式，也滿足上述公式情況下，換熱效果最優(yōu)。
[0113]作為優(yōu)選，多個分流部件是互相平行。
[0114]作為優(yōu)選，沿著流體流動的方向(即距離換熱板片的流體入口越遠(yuǎn))，同一換熱板片上不同的分流流道的寬度W不斷的減少。例如，圖8中的分流流道7的寬度大于分流流道11，分流流道11的寬度大于分流流道12。通過分流流道寬度W不斷的減少可以使得流體不斷的加速，避免因為動力不足導(dǎo)致的流體運行緩慢。
[0115]作為優(yōu)選，沿著流體流動的方向，同一分流流道的寬度W不斷的減少。例如，分流流道7內(nèi)，沿著流體流動方向(即圖8從上到下)，寬度W不斷的減少。此時，對于前面公式中的W采用的是平均寬度W。
[0116]作為優(yōu)選，不同換熱板片上，距離換熱器流體入口越遠(yuǎn)，分流流道寬度越小。主要是距離入口越遠(yuǎn)，則分配流體越少，通過流道寬度的變化使得流體保證一定的流速。
[0117]作為優(yōu)選，換熱板片設(shè)置波紋，波紋的高度不同。同一板片上，沿著流體的流動路徑，同一個分流通道內(nèi)的波紋高度逐漸升高，例如分流流道7內(nèi)，沿著流體流動方向(即圖8從上到下)，波紋高度逐漸升高。
[0118]作為優(yōu)選，分流流道距離換熱板片流體入口距離越遠(yuǎn)，不同分流流道內(nèi)的波紋的高度越高，例如，圖8中的分流流道7內(nèi)的波紋高度小于分流流道11，分流流道11的波紋高度小于分流流道12。
[0119]作為優(yōu)選，不同換熱板片上，距離換熱器流體入口越遠(yuǎn)，波紋高度越高。主要是距離入口越遠(yuǎn)，則分配流體越少，通過波紋高度的變化使得流體保證一定的流速。
[0120]作為優(yōu)選，換熱板片設(shè)置波紋，波紋的密度不同。同一板片上，沿著流體的流動路徑，同一個分流通道內(nèi)的波紋密度逐漸變大，例如分流流道7內(nèi)，沿著流體流動方向(即圖8從上到下)，波紋密度逐漸變大。
[0121]作為優(yōu)選，分流流道距離換熱板片流體入口距離越遠(yuǎn)，不同分流流道內(nèi)的波紋的密度變大。例如，圖8中的分流流道7內(nèi)的波紋密度小于分流流道11，分流流道11的波紋密度小于分流流道12
[0122]作為優(yōu)選，不同換熱板片上，距離換熱器流體入口越遠(yuǎn)，波紋密度越大。主要是距離入口越遠(yuǎn)，則分配流體越少，通過波紋高度的變化使得流體保證一定的流速。
[0123]作為優(yōu)選，前面所提到的波紋高度和/或密度增加的幅度越來越小。
[0124]作為優(yōu)選，密封墊9和/或換熱板片之間的密封墊片采用橡膠材料。所述橡膠材料由以下重量份數(shù)的原料制成:三元乙丙橡膠7 — 9份，丁苯膠3 — 6份，氧化鋅6 — 8份，白炭黑13 — 15份，促進(jìn)劑4 — 5份，發(fā)泡劑2 — 8份，環(huán)烷油5 — 6份，鈦白粉20份，天然橡膠50 - 55份，萊茵散10 - 13份，硅橡膠15 — 17份，碳化硅2份，三聚腈胺2份，防老劑0.6份至1.5份，軟化劑4份至6份，硫化劑2.2份至4份。
[0125]作為優(yōu)選，三元乙丙橡膠8份，丁苯膠5份，氧化鋅7份，白炭黑14份，促進(jìn)劑4份，發(fā)泡劑4份，環(huán)烷油6份，鈦白粉20份，天然橡膠52份，萊茵散12份，硅橡膠16份，碳化硅2份，三聚腈胺2份，防老劑0.9份，軟化劑5份，硫化劑3份。
[0126]制造方法包括如下步驟:
[0127]A.在密煉機(jī)中依次加入所述三元乙丙橡膠、丁苯膠、氧化鋅、白炭黑、促進(jìn)劑、發(fā)泡劑、環(huán)烷油、鈦白粉、天然橡膠、萊茵散、硅橡膠、碳化硅、三聚腈胺以及促進(jìn)劑和防老劑，然后啟動密煉機(jī)進(jìn)行第一次混煉，時間70秒至75秒，溫度為60°C至70°C ;
[0128]B.在A步驟的密煉機(jī)中加入軟化劑進(jìn)行第二次混煉，時間75秒，溫度小于105°C，然后冷卻排膠；
[0129]C.硫化:將B步驟的膠排到壓片機(jī)上再加入硫化劑進(jìn)行翻煉，時間125 — 140秒，
下片即得。
[0130]作為優(yōu)選，促進(jìn)劑是促進(jìn)劑D。
[0131]作為優(yōu)選，所述促進(jìn)劑為二硫代氨基甲酸鹽；所述防老劑為聚乙烯蠟；所述軟化劑為石蠟；所述硫化劑為硫化樹脂。
[0132]所述橡膠具有如下優(yōu)點:1)通過添加氧化鋅、鈦白粉的物料復(fù)配，所得材料彈性好，并且具有一定的硬度，耐磨耐用，壽命長，不易磨損。2)由于采用聚乙烯蠟作為防老化劑，可提高橡膠的持久度、硬度和抗磨損性；3)硫化時間短，使橡膠由線形結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，產(chǎn)出的橡膠其抗張、定伸、耐磨的性能好。
[0133]圖10展示了流量大的流體的流動通道，實際上，對于本發(fā)明來說，兩種換熱流體都可以使用流量小的流體。例如在換熱板片一定的情況下，兩種流體的流量都很小，此時兩種流體的流動通道都可以采取圖8、圖11形式的板片。
[0134]雖然本發(fā)明已以較佳實施例披露如上，但本發(fā)明并非限定于此。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動與修改，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種板式換熱器，所述板式換熱器包括換熱板片、密封墊片，所述密封墊片安裝在換熱板片的密封凹槽內(nèi)，所述密封凹槽為梯形結(jié)構(gòu)，所述梯形結(jié)構(gòu)的上下兩邊為平行的邊，上邊為短邊，下邊為長邊，所述梯形結(jié)構(gòu)的短邊位置設(shè)置開口。2.—種鍋爐熱力系統(tǒng)，所述鍋爐熱力系統(tǒng)包括鍋爐，汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)16、汽水換熱器，鍋爐產(chǎn)生的蒸汽通過汽輪機(jī)帶動發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電，同時，發(fā)電后的乏汽進(jìn)入汽水換熱器，與汽水換熱器中的冷源進(jìn)行換熱，乏汽冷凝后的水通過循環(huán)泵循環(huán)回鍋爐；所述鍋爐熱力系統(tǒng)還包括中央監(jiān)控診斷系統(tǒng)，所述中央監(jiān)控診斷系統(tǒng)與鍋爐DCS系統(tǒng)和汽輪機(jī)DCS系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)連接，以便對鍋爐和汽輪機(jī)的運行參數(shù)進(jìn)行分析診斷。3.如權(quán)利要求2所述的熱力系統(tǒng)，所述鍋爐具有多臺，每臺鍋爐分別與中央監(jiān)控診斷系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)連接。4.如權(quán)利要求2或3所述的熱力系統(tǒng)，其特征在于，中央監(jiān)控診斷系統(tǒng)監(jiān)控的數(shù)據(jù)包括各臺鍋爐送煤量，產(chǎn)生蒸汽量，蒸汽壓力和蒸汽溫度，送風(fēng)機(jī)風(fēng)量風(fēng)壓，引風(fēng)機(jī)風(fēng)量風(fēng)壓，C0/C02含量，鍋爐輔機(jī)的實時電耗，鍋爐補(bǔ)水量，爐膛溫度等信息數(shù)據(jù)中的一個或多個。5.如權(quán)利要求2- 4之一所述的熱力系統(tǒng)，其特征在于所述汽水換熱器為權(quán)利要求1中的板式換熱器。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種板式換熱器及包括板式換熱器的熱力系統(tǒng)，所述板式換熱器對鍋爐熱力系統(tǒng)汽輪機(jī)乏汽冷凝，冷凝水作為鍋爐補(bǔ)水進(jìn)入鍋爐，鍋爐熱力系統(tǒng)還包括中央監(jiān)控診斷系統(tǒng)，所述中央監(jiān)控診斷系統(tǒng)與鍋爐DCS系統(tǒng)和汽輪機(jī)DCS系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)連接，以便對鍋爐和汽輪機(jī)的運行重點參數(shù)進(jìn)行分析診斷，判斷鍋爐是否高效安全運行。
【IPC分類】F22B35/00, F28B1/00, F22D11/06, F28F3/10, F28D9/00
【公開號】CN104896980
【申請?zhí)枴緾N201510325249
【發(fā)明人】張雪原, 趙麗穎
【申請人】趙麗穎
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年7月1日