具有靜電油煙凈化裝置的油煙機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種油煙機，尤其是一種具有靜電油煙凈化裝置的油煙機。
【背景技術】
[0002]為減少油煙對室內(nèi)外環(huán)境的污染，減少公眾，尤其是區(qū)域周邊的公眾對于餐飲企業(yè)的排斥，需要采用油煙凈化裝置，現(xiàn)有技術中常用的油煙凈化裝置有:機械式油煙凈化裝置，水霧噴淋式油煙凈化裝置和靜電式油煙凈化裝置。
[0003]其中，靜電式油煙凈化裝置的工作原理是利用高壓靜電場，將通過電極之間的氣體電離，從而吸附于電極上，達到凈化油煙的目的。常用的靜電裝置，分為電離區(qū)和集塵區(qū)的模塊化設計，以及電離區(qū)和集塵區(qū)的整體式設計兩種。如申請?zhí)枮?00810030063.6的中國專利申請公開的一種無臭氧可清洗靜電集塵器，含有電離區(qū)、集塵區(qū)，電離區(qū)在集塵區(qū)的上方，電離區(qū)連接到高壓交流電源，集塵區(qū)連接到高壓直流電源，相鄰的電離電極片為不同的兩極，相鄰的集塵電極片為不同的兩極；又如申請?zhí)枮?01320455148.5的中國專利公開的一種油煙機用電極場板油煙分離裝置，包括靜電場凈化裝置，包括殼體和縱向設置在殼體內(nèi)的至少兩片高電壓負極板，殼體為高電壓正極板，相鄰兩高電壓負極板之間形成電離區(qū)，高電壓負極板和高電壓正極板之間形成捕集區(qū)，該凈化裝置位于油煙機的機箱出風口外側，機箱出風口內(nèi)側設置有抽風裝置。這種靜電場凈化裝置在油煙機內(nèi)使用時，一般置于風機之上，其存在的問題是，當靜電場凈化裝置長時間工作后，捕集區(qū)(集塵板)上會吸附很多的油污，油污積累到一定程度，會滴下來，更加重風機的污染；而且靜電場凈化裝置會增大風阻減小風量，削弱油煙機的吸力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術存在的問題，提供一種避免風機污染、確保風機排風量的具有靜電油煙凈化裝置的油煙機。
[0005]本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種具有靜電油煙凈化裝置的油煙機，包括離心風機、位于所述離心風機上方的靜電油煙凈化裝置、以及位于所述離心風機和靜電油煙凈化裝置之間的出風罩，所述靜電油煙凈化裝置包括電離模塊和集塵模塊，所述集塵模塊包括多個間隔布置的集塵板，相鄰的兩個集塵板極性相反，所述離心風機的出風口位于所述集塵板的一端下方，其特征在于:所述集塵板的下邊沿從位于所述離心風機的出風口上方的一端向遠離所述離心風機的出風口上方的另一端逐漸向上傾斜而形成切角。
[0006]為能既保證油滴的自流，又能保證一定的集塵板的集塵面積，所述切角的傾斜邊與水平線之間形成的角度的范圍為3°?8°。
[0007]為進一步使得氣流能比較均勻的經(jīng)過靜電油煙凈化裝置，使得各油煙顆粒物充分得到電離而被上方的集塵板收集，所述出風罩具有與所述離心風機相鄰的進風口、和與所述靜電油煙凈化裝置相鄰的出風口，所述出風罩的出風口面積大于所述出風罩的進風口面積，所述出風罩的中間設置有導流板，所述導流板由下至上逐漸朝向所述集塵模塊的切角方向彎曲偏轉(zhuǎn)。
[0008]為了增大出風罩的出風口的面積，并有效增加靜電油煙凈化裝置的電離與集塵的區(qū)域，以便提高油煙顆粒物的吸附率，所述離心風機包括蝸殼，所述蝸殼上形成有蝸舌，所述出風罩的位于所述蝸舌上方的側壁由下至上、向所述集塵模塊的切角方向逐漸彎曲偏轉(zhuǎn)，從而使得所述出風罩的出風口面積大于所述出風罩的進風口面積。
[0009]集塵模塊優(yōu)選的設置方式為，所述集塵板包括多個交錯布置的高壓集塵板和接地集塵板，所述集塵模塊還包括位于所述高壓集塵板和接地集塵板兩端的集塵絕緣板，所述高壓集塵板和接地集塵板的兩端由所述集塵絕緣板定位，所述高壓集塵板之間互相電連接，所述接地集塵板之間互相電連接；所述接地集塵板連接到高壓電源，所述接地集塵板接地。
[0010]為方便地對電離模塊和集塵模塊進行拆裝，以便于提高安裝維護的便捷性，以及方便地進行拆卸清洗，所述集塵模塊位于所述電離模塊上方并且獨立布置，所述靜電油煙凈化裝置還包括用于固定在油煙機內(nèi)的外框，所述外框的前側面設有供所述電離模塊和集塵模塊進出的開口，所述電離模塊和集塵模塊插拔式地設置在所述外框內(nèi)。
[0011]為便于降低集塵模塊的高度，便于清洗，所述電離模塊上方設有上、下布置的多個集塵模塊，由此能根據(jù)不同集塵模塊的污染程度采取不同的清洗方式，從而提高清洗的效率。
[0012]在本發(fā)明中，優(yōu)選的插拔式設置方式為，所述電離模塊靠近所述外框的一側上設有在前、后方向上延伸的電離模塊第一滑軌，所述外框內(nèi)對應的位置上設有與所述電離模塊第一滑軌滑動配合的電離模塊第二滑軌；所述集塵模塊靠近所述外框的一側上設有在前、后方向上延伸的集塵模塊第一滑軌，所述外框內(nèi)對應的位置上設有與所述集塵模塊第一滑軌滑動配合的集塵模塊第二滑軌?？商娲模部梢圆捎没壟c導軌配合的方式，或者滑軌與滑槽配合的方式等。
[0013]為便于對電離模塊和集塵模塊施力，所述電離模塊的前側面上設有第一把手，所述集塵模塊的前側面上設有第二把手。
[0014]為充分利用電離電壓的升高效果，實現(xiàn)油煙顆粒物的充分荷電，所述集塵模塊位于所述電離模塊上方并且獨立布置，所述電離模塊包括多個交錯、平行地間隔布置的放電鎢絲和接地電離板，所述放電鎢絲之間互相電連接并連接到高壓電源，所述接地電離板之間互相電連接并接地，每一個所述接地電離板對應的所述放電鎢絲，在油煙流動的方向上、間隔地布置有至少兩層，由此使得一塊接地電離板對應多層放電鎢絲，通過增加電離次數(shù)的方式實現(xiàn)油煙顆粒物的充分荷電，而避免了多層電離荷電量逐漸減少，集塵效果逐漸變差的弊端，而且更能在高速的風流場中降低運行阻力，減少占用空間，而更加的節(jié)能環(huán)保。
[0015]為滿足不同的放電要求，提高除塵效果，所述放電鎢絲為直線形、螺旋形或鋸齒形，鎢絲的放電面積越大，風流場中顆粒收到的電荷越多，荷電越充分，越能在后續(xù)的集塵模塊中進行截留，從而提高除塵效果。
[0016]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:1、通過將靜電油煙凈化裝置的集塵板的下邊沿形成切角，能使得油滴積累到一定程度后自流，避免污染離心風機的葉輪，又能使得在遠離離心風機的出風口的位置，能增加通風的面積，使得風量風壓進一步提升；2、通過在出風罩設置與集塵板的切角相對應的導流板，共同保證遠離離心風機的出風口位置的風量，解決了離心風機的出風口的氣流偏小的問題，使得整體靜電油煙凈化裝置的氣流都能得到穩(wěn)流的通過，減少紊流造成的阻力，增大通風的風量；3、將電離模塊和集塵模塊采用插拔式的設置方式，可以方便地通過拉、推動作對電離模塊和集塵模塊進行拆裝，以便于提高安裝維護的便捷性，而且可以方便的拆卸以進行清洗；4、將電離模塊的一個接地電離板對應多層放電鎢絲，充分利用了電離電壓的升高效果，通過增加電離次數(shù)的方式實現(xiàn)油煙顆粒物的充分荷電，而避免了多層電離荷電量逐漸減少，集塵效果逐漸變差的弊端，而且更能在高速的風流場中降低運行阻力，減少占用空間，而更加的節(jié)能環(huán)保。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的油煙機的示意圖；
[0018]圖2為圖1的油煙機的局部分解結構示意圖；
[0019]圖3為本發(fā)明的油煙機的局部示意圖；
[0020]圖4為本發(fā)明的油煙機的靜電油煙凈化裝置的示意圖；
[0021]圖5為圖3的靜電油煙凈化裝置的分解結構示意圖；
[0022]圖6為圖3的靜電油煙凈化裝置的分解結構示意圖(與圖5不同視角)；
[0023]圖7為圖4的靜電油煙凈化裝置的電離模塊和集塵模塊的分解結構示意圖；
[0024]圖8為圖7中的集塵模塊的集塵板的示意圖；
[0025]圖9為圖7中的電離模塊的高壓電離板的示意圖；
[0026]圖10為本發(fā)明的油煙機的出風罩的剖視圖。
【具體實施方式】
[0027]以下結合附圖實施例對