0]管殼式干式蒸發(fā)器包括殼體1、換熱管2、管板3、管箱4、進液分隔腔41、均液裝置，本均液裝置包括進液管5、分液器6、主流道61、分流道62、分隔部63、分液管7。
[0021]具體來說，如圖1所示，本蒸發(fā)器包括殼體I和設(shè)置在殼體I內(nèi)的換熱管2。殼體I的兩端分別固定有管板3，管板3外固連有管箱4，管箱4內(nèi)具有進液分隔腔41。管箱4上穿設(shè)有與進液分隔腔41相通的進液管5，換熱管2伸入到管板3內(nèi)并與進液分隔腔41相通。
[0022]本均液裝置包括設(shè)置在進液分隔腔41內(nèi)的若干個分液器6和若干個分液管7，分液器6內(nèi)具有主流道61和若干流通量相同的分流道62，分流道62與主流道61相通。分液器6的分流道62之間具有呈錐形的分隔部63，分隔部63的中心線與主流道61的中心線重合。分液器6 —端具有用于形成主流道61的主圓柱孔，分液器6的另一端具有用于形成分流道62的分圓柱孔，分圓柱孔的軸線與主圓柱孔的軸線具有夾角且分圓柱孔均勻分布在主圓柱孔軸線的周向。
[0023]分液器6以指數(shù)遞增的方式一級一級分布在進液分隔腔41內(nèi)且上級分液器6的分流道62與下級分液器6的主流道61通過分液管7連通，第一級分液器6的主流道61與進液管5連通，最后一級分液器6的分流道62與換熱管2 對應(yīng)且通過分液管7相連通。分液器6中主流道61的長度小于分流道62的長度。分液器6中分流道62的流通面積小于主流道61的流通面積，且每個分流道62的流通面積相同，同時每個分流道62相加的流通面積與主流道61的流通面積相同。上級分液器6的分流道62的流通面積與下級分液器6的主流道61的流通面積相同。
[0024]分液管7為柔性軟管，最后一級分液器6的分流道62的數(shù)量與換熱管2的數(shù)量相同且位置與換熱管2管口的位置一一相對，分液管7的一端與最后一級分液器6的分流道62相連，分液管7的另一端伸入管板3與換熱管2相連。
[0025]實施例二:
[0026]本實施例中的技術(shù)方案與實施例一中的技術(shù)方案基本相同，不同之處在于，本實施例中，分液器6 —端具有用于形成主流道61的主圓錐孔，分液器6的另一端具有用于形成分流道62的分圓錐孔，分圓錐孔的軸線與主圓錐孔的軸線具有夾角且分圓錐孔均勻分布在主圓錐孔軸線的周向，主圓錐孔和分圓錐孔的大端分別朝外。
[0027]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0028]盡管本文較多地使用了殼體1、換熱管2、管板3、管箱4、進液分隔腔41、進液管5、分液器6、主流道61、分流道62、分隔部63、分液管7等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【主權(quán)項】
1.一種管殼式干式蒸發(fā)器的均液裝置，所述蒸發(fā)器包括殼體(I)和設(shè)置在殼體(I)內(nèi)的換熱管(2)，所述殼體(I)的兩端分別固定有管板(3)，所述管板(3)外固連有管箱(4)，所述管箱(4)內(nèi)具有進液分隔腔(41)，所述管箱(4)上穿設(shè)有與進液分隔腔(41)相通的進液管(5)，所述換熱管(2)伸入到管板(3)內(nèi)并與進液分隔腔(41)相通，其特征在于，所述均液裝置包括設(shè)置在進液分隔腔(41)內(nèi)的若干個分液器(6)和若干個分液管(7)，所述分液器(6 )內(nèi)具有主流道(61)和若干流通量相同的分流道(62 )，所述分流道(62 )與主流道(61)相通，所述分液器(6)以指數(shù)遞增的方式一級一級分布在進液分隔腔(41)內(nèi)且上級所述分液器(6)的分流道(62)與下級所述分液器(6)的主流道(61)通過分液管(7)連通，第一級所述分液器(6)的主流道(61)與進液管(5)連通，最后一級所述分液器(6)的分流道(62)與換熱管(2)--對應(yīng)且通過分液管(7)相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管殼式干式蒸發(fā)器的均液裝置，其特征在于，所述分液器(6)中分流道(62)的流通面積小于主流道(61)的流通面積，且每個分流道(62)的流通面積相同，所述分液器(6)中分流道(62)相加的流通面積與主流道(61)的流通面積相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管殼式干式蒸發(fā)器的均液裝置，其特征在于，上級所述分液器(6)的分流道(62)的流通面積與下級所述分液器(6)的主流道(61)的流通面積相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的管殼式干式蒸發(fā)器的均液裝置，其特征在于，所述分液器(6)中主流道(61)的長度小于分流道(62)的長度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管殼式干式蒸發(fā)器的均液裝置，其特征在于，所述分液管(7)為柔性軟管，最后一級所述分液器(6)的分流道(62)的數(shù)量與換熱管(2)的數(shù)量相同且位置與換熱管(2)管口的位置一一相對，所述分液管(7)的一端與最后一級分液器(6)的分流道(62)相連，所述分液管(7)的另一端伸入管板(3)與換熱管(2)相連。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的管殼式干式蒸發(fā)器的均液裝置，其特征在于，所述分液器(6)的分流道(62)之間具有呈錐形的分隔部(63)，所述分隔部(63)的中心線與主流道(61)的中心線重合。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的管殼式干式蒸發(fā)器的均液裝置，其特征在于，所述分液器(6) —端具有用于形成主流道(61)的主圓柱孔，所述分液器(6)的另一端具有用于形成分流道(62)的分圓柱孔，所述分圓柱孔的軸線與主圓柱孔的軸線具有夾角且分圓柱孔均勻分布在主圓柱孔軸線的周向。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的管殼式干式蒸發(fā)器的均液裝置，其特征在于，所述分液器(6) —端具有用于形成主流道(61)的主圓錐孔，所述分液器(6)的另一端具有用于形成分流道(62)的分圓錐孔，所述分圓錐孔的軸線與主圓錐孔的軸線具有夾角且分圓錐孔均勻分布在主圓錐孔軸線的周向，所述主圓錐孔和分圓錐孔的大端分別朝外。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種管殼式干式蒸發(fā)器的均液裝置，屬于制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了如何將制冷劑均勻的分配給每根換熱管的問題。本均液裝置包括設(shè)在進液分隔腔內(nèi)的若干個分液器和若干個分液管，分液器內(nèi)具有主流道和若干流通量相同的分流道，分流道與主流道相通，分液器以指數(shù)遞增的方式一級一級分布在進液分隔腔內(nèi)且上級分液器的分流道與下級分液器的主流道通過分液管連通，第一級分液器的主流道與進液管連通，最后一級分液器的分流道與換熱管一一對應(yīng)且通過分液管相連通。通過設(shè)置按指數(shù)遞增的方式排列的多級分液器，對制冷劑液體進行若干次均勻分配，使重力、進液流向等外部因素的影響最大限度的降低，從而將制冷劑均勻分配到每根換熱管內(nèi)。
【IPC分類】F25B39/02, F28F9/22
【公開號】CN104913678
【申請?zhí)枴緾N201510357300
【發(fā)明人】熊從貴, 林文賢
【申請人】臺州龍江化工機械科技有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年6月24日