茶葉干燥方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及茶葉機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于發(fā)酵后的茶葉干燥的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的用于新鮮茶葉殺青干燥的方法一般都是采用茶葉干燥設(shè)備進(jìn)行殺青，茶葉干燥設(shè)備一般包括熱氣輸入管接入到一筒體內(nèi)，筒體為方形或圓形，熱風(fēng)入口設(shè)在筒體頂部。茶葉放入筒體內(nèi)，熱氣從熱風(fēng)入口進(jìn)入筒體對(duì)茶葉進(jìn)行干燥，但茶葉在筒體內(nèi)受熱不均勻，上層的茶葉已經(jīng)過干，而下層的茶葉還很濕，因而需要過一定時(shí)間翻動(dòng)茶葉，不但操作麻煩，茶葉干燥的均勻度任然很低。有些企業(yè)在筒體內(nèi)設(shè)置有電機(jī)帶動(dòng)的攪拌葉片，這樣雖然解決了茶葉干燥不均勻的問題，但使得干燥筒結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且增加電能的消耗，加工成本高。因而需要一種可以均勻而效果佳能耗低的干燥方法滿足市場的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的問題是提供一種茶葉干燥方法，以解決現(xiàn)有茶葉干燥方法干燥不均勻，干燥效果不佳的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:本茶葉干燥方法包括使用一種茶葉干燥機(jī)對(duì)茶葉進(jìn)行干燥，所述茶葉干燥機(jī)包括有頂部開有熱風(fēng)入口的筒體，所述筒體一側(cè)開有用于放茶葉的開口，開口外鉸接有蓋，一熱氣輸入管通過所述熱風(fēng)入口接入所述筒體，從所述熱風(fēng)入口處延伸出至少兩根彎曲向下的熱氣管，所述熱氣管末端出氣口向外發(fā)散呈喇叭狀，所述熱氣管末端出氣口朝向所述筒體的筒壁，所述熱氣管的最低處為所述出氣口的最低處，至少兩根所述熱氣管均勻分布在所述筒體內(nèi)；所述筒體有至少兩個(gè)并對(duì)稱設(shè)于一平臺(tái)上，所述平臺(tái)下有支腳；所述筒體的底部傾斜，在所述筒體底部最低處的側(cè)壁上開有出茶口，所述出茶口外也設(shè)有蓋；
其干燥步驟包括:將發(fā)酵后的茶葉從茶葉干燥機(jī)的開口中放入，放入茶葉量為筒體容積的四分之一至五分之一，開啟熱氣輸入管輸入熱氣，使茶葉在筒體內(nèi)翻轉(zhuǎn)飛舞，待筒體內(nèi)溫度達(dá)到80° C的5分鐘?8分鐘后從出茶口出茶，從出茶口不斷出的茶葉再從開口放入筒體內(nèi)，如此持續(xù)3分鐘?5分鐘后，從出茶口出的茶葉收集好，不再放入筒體內(nèi)干燥；再次放入下一批茶葉進(jìn)行干燥。
[0005]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
本茶葉干燥方法專用的干燥機(jī)對(duì)茶葉進(jìn)行干燥，通過特殊設(shè)計(jì)的至少兩根熱氣管，將熱風(fēng)入口的熱氣在筒體吹向筒壁，并由喇叭口產(chǎn)生向外的吹力，使熱氣在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，使茶葉在筒體內(nèi)翻轉(zhuǎn)，受熱均勻；喇叭口產(chǎn)生向外的吹力使筒體內(nèi)接近筒壁四周的風(fēng)吹到筒壁拐角處，使筒體內(nèi)不留下加熱和茶葉混動(dòng)死角。本茶葉干燥方法由于茶葉飛散，因而無需太高的干燥溫度和干燥時(shí)間，節(jié)省能源；兩次干燥，效果非常好，含水量即到達(dá)5%;無需使用另外的電能，便能實(shí)現(xiàn)茶葉在筒體內(nèi)的自動(dòng)攪拌，既解決了茶葉受熱不均勻的問題，又節(jié)省了加熱能源，使用方便，加熱均勻，加熱成本低。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明實(shí)施例茶葉干燥機(jī)的主視圖；
圖2是本發(fā)明實(shí)施例茶葉干燥機(jī)的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步詳述:
本茶葉干燥方法包括使用一種茶葉干燥機(jī)對(duì)茶葉進(jìn)行干燥，圖1、圖2所示的茶葉干燥機(jī)如，包括有頂部開有熱風(fēng)入口 2的筒體I，一熱氣輸入管通9過熱風(fēng)入口 3接入筒體1，筒體I 一側(cè)開有用于放茶葉的開口 4，開口 4外鉸接有蓋6，蓋6上有鎖和扣。從熱風(fēng)入口 2處延伸出至少兩根彎曲向下的熱氣管3，這里有四根熱氣管3，均分分布在筒體I內(nèi)，將熱風(fēng)入口 2的熱氣在筒體I吹向筒壁，并由熱氣管3末端出氣口產(chǎn)生向外的吹力，使熱氣在筒體I內(nèi)旋轉(zhuǎn)，使茶葉在筒體I內(nèi)翻轉(zhuǎn)，受熱均勻。熱氣管3末端出氣口向外發(fā)散呈喇叭狀，熱氣管3末端出氣口朝向筒體I的筒壁，熱氣管3的最低處為熱氣管3出氣口的最低處，熱氣管3喇叭口產(chǎn)生向外的吹力，使筒體I內(nèi)接近筒壁四周的風(fēng)吹到筒壁拐角處，使筒體內(nèi)不留下加熱和茶葉混動(dòng)死角。筒體I的底部傾斜，在筒體I底部最低處的側(cè)壁上開有出茶口 5，出茶口 5外也設(shè)有蓋6，方便出茶。本茶葉干燥方法無需使用另外的電能，便能實(shí)現(xiàn)茶葉在筒體內(nèi)的自動(dòng)攪拌，既解決了茶葉受熱不均勻的問題，又節(jié)省了加熱能源，使用方便，加熱均勻，加熱成本低。筒體I有兩個(gè)，并對(duì)稱設(shè)于一平臺(tái)7上，平臺(tái)7下有支腳8。
[0008]其干燥步驟包括:將發(fā)酵后的茶葉從茶葉干燥機(jī)的開口中放入，放入茶葉量為筒體容積的四分之一至五分之一，開啟熱氣輸入管輸入熱氣，使茶葉在筒體內(nèi)翻轉(zhuǎn)飛舞，待筒體內(nèi)溫度達(dá)到80° C的5分鐘?8分鐘后從出茶口出茶，從出茶口不斷出的茶葉再從開口放入筒體內(nèi)，如此持續(xù)3分鐘?5分鐘后，從出茶口出的茶葉收集好，不再放入筒體內(nèi)干燥，含水量即到達(dá)5% ;再次放入下一批茶葉進(jìn)行干燥。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種茶葉干燥方法，其特征在于:包括使用一種茶葉干燥機(jī)對(duì)茶葉進(jìn)行干燥，所述茶葉干燥機(jī)包括有頂部開有熱風(fēng)入口的筒體，所述筒體一側(cè)開有用于放茶葉的開口，開口外鉸接有蓋，一熱氣輸入管通過所述熱風(fēng)入口接入所述筒體，從所述熱風(fēng)入口處延伸出至少兩根彎曲向下的熱氣管，所述熱氣管末端出氣口向外發(fā)散呈喇叭狀，所述熱氣管末端出氣口朝向所述筒體的筒壁，所述熱氣管的最低處為所述出氣口的最低處，至少兩根所述熱氣管均勻分布在所述筒體內(nèi)；所述筒體有至少兩個(gè)并對(duì)稱設(shè)于一平臺(tái)上，所述平臺(tái)下有支腳；所述筒體的底部傾斜，在所述筒體底部最低處的側(cè)壁上開有出茶口，所述出茶口外也設(shè)有蓋； 其干燥步驟包括:將發(fā)酵后的茶葉從茶葉干燥機(jī)的開口中放入，放入茶葉量為筒體容積的四分之一至五分之一，開啟熱氣輸入管輸入熱氣，使茶葉在筒體內(nèi)翻轉(zhuǎn)飛舞，待筒體內(nèi)溫度達(dá)到80° C的5分鐘?8分鐘后從出茶口出茶，從出茶口不斷出的茶葉再從開口放入筒體內(nèi)，如此持續(xù)3分鐘?5分鐘后，從出茶口出的茶葉收集好，不再放入筒體內(nèi)干燥；再次放入下一批茶葉進(jìn)行干燥。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種茶葉干燥方法，包括使用一種茶葉干燥機(jī)對(duì)茶葉進(jìn)行干燥，所述茶葉干燥機(jī)包括有頂部開有熱風(fēng)入口的筒體，開口和蓋，熱氣輸入管，熱氣管，熱氣管末端出氣口向外發(fā)散呈喇叭狀并朝向筒壁，最低處為熱氣口的最低處，至少兩根熱氣管均勻分布在所述筒體內(nèi)；平臺(tái)和支腳；筒體的底部傾斜，出茶口和蓋；其干燥步驟包括：將發(fā)酵后的茶葉從開口中放入，開啟熱氣輸入管輸入熱氣，待筒體內(nèi)溫度達(dá)到80°C的5分鐘～8分鐘后從出茶口出茶，再從開口放入筒體內(nèi)，如此持續(xù)3分鐘～5分鐘后，從出茶口出的茶葉收集好。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有茶葉干燥方法干燥不均勻，干燥效果不佳的問題。
【IPC分類】A23F3/06, F26B21/00, F26B3/08
【公開號(hào)】CN104964519
【申請?zhí)枴緾N201510277317
【發(fā)明人】陸順懷
【申請人】三江縣陸氏茶葉機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年5月27日