陽極爐氧化還原口磚熱態(tài)更換的方法及一種新型陽極爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于有色冶金設備技術領域，具體涉及一種新型陽極爐。
【背景技術】
[0002]陽極爐氧化還原口耐火磚區(qū)域是陽極爐爐體工況波動最大的區(qū)域，該區(qū)域長期處于噴吹壓縮空氣入爐內(nèi)，或處于噴射固體還原劑或還原性氣體做還原作業(yè)，使得該區(qū)域耐火磚長期處于冷熱交替，鎂質耐火磚極易被剝蝕或消耗。通常陽極爐其他區(qū)域鎂質耐火磚的使用壽命在2年以上甚至更長，然而氧化還原口鎂質耐火磚使用壽命一般在3個月左右，即被剝蝕到了 300_厚度不到，處于不安全厚度。為此，銅冶煉工廠慣常對該區(qū)域鎂質耐火磚的更換，就需要停爐處理。
[0003]一般陽極爐停爐降溫冷卻至少5d后，操作人員才能進入爐內(nèi)，拆除氧化還原口區(qū)域需更換的鎂質耐火磚，再使用新鎂質耐火磚砌筑。該區(qū)域鎂質耐火磚更換完畢后，又重新烘爐升溫，至少需要2d后才能升溫達到正常生產(chǎn)作業(yè)條件。為此，更換氧化還原口鎂質耐火磚給企業(yè)生產(chǎn)造成較大的影響，不僅影響產(chǎn)量，影響正常生產(chǎn)作業(yè)，還需要投入能耗烘爐升溫。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決以上技術存在的問題，本發(fā)明提供一種節(jié)約更換時間，降低工人更換氧化還原口磚勞動強度的方法，及一種可熱態(tài)更換氧化還原口磚的新型陽極爐。
[0005]其技術方案為:
一種陽極爐氧化還原口磚熱態(tài)更換方法，其特征在于:按照以下步驟進行，
A、制作矩形鋼板模具，鋼板模具為中空結構；
B、制作錐形耐火磚；
C、將制作好的鋼板模具焊接于陽極爐氧化還原口位置內(nèi)部鋼殼上；
D、將制作好的錐形耐火磚砌筑在鋼板模具內(nèi)，對錐形耐火磚外的區(qū)域填充耐火泥及砌筑方形耐火磚；
E、安裝爐殼弧形活動鋼板，使用卡子卡好；
F、安裝氧化還原管，氧化還原管穿過爐殼弧形活動鋼板和錐形耐火磚進入反應爐內(nèi)，陽極爐可逐漸升溫恢復正常生產(chǎn)作業(yè)；
G、經(jīng)過一段時間的工作，錐形耐火磚被剝蝕至低于300mm厚度時，打開爐殼弧形活動鋼板，取出被剝蝕的錐形耐火磚，替換上新的錐形耐火磚，并關好爐殼弧形活動鋼板。
[0006]一種新型陽極爐，包括爐殼、反應爐、方形耐火磚和氧化還原管，爐殼內(nèi)設置有方形耐火磚堆砌成的耐火層，所述陽極爐還包括錐形耐火磚、鋼板模具和爐殼弧形活動鋼板，鋼板模具焊接于陽極爐氧化還原口位置內(nèi)部鋼殼上，鋼板模具內(nèi)部設置有錐形耐火磚，爐殼一端設置有爐殼弧形活動鋼板，爐殼弧形活動鋼板一端與爐殼鉸接，爐殼弧形活動鋼板另一端與爐殼可分離連接，錐形耐火磚與鋼板模具之間的空隙由方形耐火磚堆砌填充，氧化還原管穿過爐殼弧形活動鋼板和錐形耐火磚進入反應爐內(nèi)。
[0007]在陽極爐氧化還原口耐火磚使用一定時間后，該區(qū)域耐火磚厚度已不足300mm時，即可在陽極爐熱態(tài)情況下拆除需更換的耐火磚，在鋼板模具內(nèi)，砌筑事先設計定做好的錐形氧化還原口鎂質耐火磚，對錐形磚外的區(qū)域填充耐火泥及砌筑小塊方磚。鋼板模具內(nèi)的砌筑工作完成后，即可安裝爐殼弧形活動鋼板，使用卡子卡好后，安裝氧化還原管，陽極爐氧化還原口磚熱態(tài)更換工作即告完成，陽極爐可逐漸升溫恢復正常生產(chǎn)作業(yè)。在陽極爐不必停爐的熱態(tài)情況下，在爐外實現(xiàn)對陽極爐氧化還原口磚的更換，更換操作簡單、方便、快捷不會造成對生產(chǎn)較大的影響，避免了原更換方法的停爐降溫又烘爐升溫的大量能耗浪費。
[0008]進一步，方形耐火磚和錐形耐火磚為鎂質耐火磚，耐火度高，對堿性渣和銅渣有很好的抵抗性。
[0009]進一步，爐殼弧形活動鋼板上靠近與爐殼可分離連接的一端處設置有把手。這樣設計，方便打開爐殼弧形活動鋼板，更換鎂質錐形耐火磚。
【附圖說明】
[0010]圖1為可熱態(tài)更換氧化還原口磚的陽極爐的結構示意圖；
其中，1-爐殼，2-反應爐，3-鋼板模具，4-錐形耐火磚，5-方形耐火磚，6-氧化還原管，7-爐殼弧形活動鋼板，8-把手。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，
一種陽極爐氧化還原口磚熱態(tài)更換方法，其特征在于:按照以下步驟進行，
A、制作矩形鋼板模具3，鋼板模具為中空結構；
B、制作錐形耐火磚4；
C、將制作好的鋼板模具焊接于陽極爐氧化還原口位置內(nèi)部鋼殼上；
D、將制作好的錐形耐火磚4砌筑在鋼板模具內(nèi)，對錐形耐火磚4外的區(qū)域填充耐火泥及砌筑方形耐火磚5 ；
E、安裝爐殼弧形活動鋼板7，使用卡子卡好；
F、安裝氧化還原管1，氧化還原管6穿過爐殼弧形活動鋼板7和錐形耐火磚4進入反應爐2內(nèi)，陽極爐可逐漸升溫恢復正常生產(chǎn)作業(yè)；G、經(jīng)過一段時間的工作，錐形耐火磚4被剝蝕至低于300mm厚度時，打開爐殼弧形活動鋼板7，取出被剝蝕的錐形耐火磚4，替換上新的錐形耐火磚4，并關好爐殼弧形活動鋼板7。
[0012]如圖1所示，一種新型陽極爐，包括爐殼1、反應爐2、方形耐火磚5和氧化還原管6，爐殼I內(nèi)設置有方形耐火磚5堆砌成的耐火層，所述陽極爐還包括錐形耐火磚4、鋼板模具3和爐殼弧形活動鋼板7，爐殼I 一端設置有爐殼弧形活動鋼板7，爐殼弧形活動鋼板7一端與爐殼I鉸接，爐殼弧形活動鋼板7另一端與爐殼I可分離連接，爐殼弧形活動鋼板7上靠近與爐殼I可分離連接的一端處設置有把手8鋼板模具3焊接于陽極爐氧化還原口位置內(nèi)部鋼殼上，鋼板模具3內(nèi)部設置有錐形耐火磚4，錐形耐火磚4與鋼板模具3之間的空隙由方形耐火磚5堆砌填充，氧化還原管6穿過爐殼弧形活動鋼板7和錐形耐火磚4進入反應爐2內(nèi)。
【主權項】
1.一種陽極爐氧化還原口磚熱態(tài)更換方法，其特征在于:按照以下步驟進行， A、制作矩形鋼板模具(3)，鋼板模具為中空結構； B、制作錐形耐火磚(4); C、將制作好的鋼板模具焊接于陽極爐氧化還原口位置內(nèi)部鋼殼上； D、將制作好的錐形耐火磚(4)砌筑在鋼板模具內(nèi)，對錐形耐火磚(4)外的區(qū)域填充耐火泥及砌筑方形耐火磚(5)； E、安裝爐殼弧形活動鋼板(7)，使用卡子卡好； F、安裝氧化還原管(I)，氧化還原管(6)穿過爐殼弧形活動鋼板(7)和錐形耐火磚(4)進入反應爐(2)內(nèi)，陽極爐可逐漸升溫恢復正常生產(chǎn)作業(yè)； G、經(jīng)過一段時間的工作，錐形耐火磚(4)被剝蝕至低于300_厚度時，打開爐殼弧形活動鋼板(7)，取出被剝蝕的錐形耐火磚(4)，替換上新的錐形耐火磚(4)，并關好爐殼弧形活動鋼板(7)。2.一種新型陽極爐，包括爐殼(I)、反應爐(2 )、方形耐火磚(5 )和氧化還原管(6 )，爐殼(O內(nèi)設置有方形耐火磚(5)堆砌成的耐火層，其特征在于，所述陽極爐還包括錐形耐火磚(4)、鋼板模具(3)和爐殼弧形活動鋼板(7)，鋼板模具(3)焊接于陽極爐氧化還原口位置內(nèi)部鋼殼上，鋼板模具(3)內(nèi)部設置有錐形耐火磚(4)，錐形耐火磚(4)與鋼板模具(3)之間的空隙由方形耐火磚(5)堆砌填充，爐殼(I) 一端設置有爐殼弧形活動鋼板(7)，爐殼弧形活動鋼板(7)—端與爐殼(I)鉸接，爐殼弧形活動鋼板(7)另一端與爐殼(I)可分離連接，氧化還原管(6)穿過爐殼弧形活動鋼板(7)和錐形耐火磚(4)進入反應爐(2)內(nèi)。3.根據(jù)權利要求2所述的一種新型陽極爐，其特征在于，方形耐火磚(5)和錐形耐火磚(4)為鎂質耐火磚。4.根據(jù)權利要求2所述的一種新型陽極爐，其特征在于，爐殼弧形活動鋼板(7)上靠近與爐殼(I)可分離連接的一端處設置有把手(8)。
【專利摘要】一種陽極爐氧化還原口磚熱態(tài)更換的方法，包括制作矩形鋼板模具和制作錐形耐火磚等步驟。一種新型陽極爐，包括爐殼、反應爐、方形耐火磚、爐殼弧形活動鋼板、氧化還原管、錐形耐火磚和鋼板模具。本發(fā)明的目的是為了解決上述行業(yè)內(nèi)陽極爐氧化還原口耐火磚更換對生產(chǎn)影響的問題，盡可能減少因更換氧化還原口磚對生產(chǎn)影響的時間，確保生產(chǎn)有效時間高，生產(chǎn)作業(yè)成本得到有效控制，而提供一種陽極爐氧化還原口磚熱態(tài)更換的方法，實現(xiàn)陽極爐氧化還原口磚熱態(tài)更換，節(jié)約更換時間，降低工人更換氧化還原口磚的勞動強度。
【IPC分類】F27D1/16
【公開號】CN104964564
【申請?zhí)枴緾N201510330858
【發(fā)明人】唐都作, 田澍, 宋興誠, 袁海濱, 劉國輝, 張明勝, 張崇云
【申請人】云南錫業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月16日