抗磨損防積灰列管式換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明專利涉及石油、化工、鍋爐設(shè)備中載熱介質(zhì)和傳熱工質(zhì)分別為氣一氣、液一液、氣一液、液一氣的列管式換熱器，特別是涉及適合在載熱介質(zhì)含有灰或污垢且橫向沖刷列管外表面狀況時(shí)，一種抗磨損防積灰列管式換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有普遍使用的列管式換熱器，列管被固定在換熱器殼體內(nèi)，每個(gè)列管管的表面朝向固定不變，在含有灰或污垢的載熱介質(zhì)橫向沖刷每個(gè)列管外表面時(shí)，一方面處在迎流面的列管管的表面部分始終處在迎流面，使列管管的表面這部分磨損較快，加快了列管的磨損速度，另一方面，處在背流面的列管管的表面部分始終處在背流面，由于背流面為負(fù)壓掛灰死角區(qū)，使列管管的表面這部分易于積灰或結(jié)垢。
[0003]發(fā)明專利內(nèi)容
[0004]本發(fā)明專利要解決的技術(shù)問題是，現(xiàn)有的列管式換熱器在含有灰或污垢的載熱介質(zhì)橫向沖刷每個(gè)列管外表面時(shí)，存在的處在迎流面的列管管的表面部分始終處在迎流面，加快了列管的磨損速度，及處在背流面的列管管的表面部分始終處在背流面，易于積灰或結(jié)垢的不足。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明專利所采取的技術(shù)方案為，提供一種抗磨損防積灰列管式換熱器，它由筒體框架、固定在所述筒體框架上的筒體和在所述筒體腔中的可旋轉(zhuǎn)列管式換熱本體組成，所述筒體相對兩側(cè)沿軸向分別有載熱介質(zhì)進(jìn)、出通口，所述載熱介質(zhì)進(jìn)、出通口四周有用于與載熱介質(zhì)通道聯(lián)接的法蘭；所述可旋轉(zhuǎn)列管式換熱本體由一個(gè)圓柱芯筒、與所述圓柱芯筒平行均勻分布在所述圓柱芯筒周圍的列管、在所述圓柱芯筒及所述列管兩端的二個(gè)共用圓形固定端板和一端垂直固定在其中一個(gè)所述共用圓形固定端板外面中心的傳動(dòng)軸組成，所述共用圓形固定端板上對應(yīng)每一所述列管管孔處有傳熱工質(zhì)通孔，所述共用圓形固定端板外面固定有定心圓環(huán)，每個(gè)所述定心圓環(huán)分別與固定在所述筒體框架上的相對應(yīng)一組定心軸承滾輪配合，所述筒體和所述可旋轉(zhuǎn)列管式換熱本體在兩端處之間設(shè)有填料式密封結(jié)構(gòu)或迷宮式密封結(jié)構(gòu)或機(jī)械式密封結(jié)構(gòu)的端面密封，防止或減少載熱介質(zhì)與傳熱工質(zhì)間的互通或外泄。
[0006]本發(fā)明專利與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于設(shè)計(jì)有所述可旋轉(zhuǎn)列管式換熱本體結(jié)構(gòu)，隨著所述可旋轉(zhuǎn)列管式換熱本體定期180度角的轉(zhuǎn)動(dòng)，使處在迎流面的所述列管管的表面部分和處在背流面的所述列管管的表面部分定期對調(diào)位置，輪換分擔(dān)磨損的同時(shí)，也將處在背流面的所述列管管的表面部分積灰或結(jié)垢定期沖刷去除，其有益效果為延緩了所述列管的磨損速度，即抗磨損；同時(shí)所述列管管的表面不易于積灰或結(jié)垢，即防積灰；另外，不明顯增加載熱介質(zhì)沖刷流通阻力和阻力消耗。
【附圖說明】
[0007]圖1為抗磨損防積灰列管式換熱器主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為抗磨損防積灰列管式換熱器左視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3為抗磨損防積灰列管式換熱器在圖1中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明專利優(yōu)選實(shí)施例:它由筒體框架1、固定在所述筒體框架I上的筒體2和在所述筒體2腔中的可旋轉(zhuǎn)列管式換熱本體組成，所述筒體2上、下側(cè)沿軸向分別有載熱介質(zhì)進(jìn)、出通口，所述載熱介質(zhì)進(jìn)、出通口四周有用于與載熱介質(zhì)通道聯(lián)接的法蘭3 ;所述可旋轉(zhuǎn)列管式換熱本體由一個(gè)圓柱芯筒4、與所述圓柱芯筒4平行均勻分布在所述圓柱芯筒4周圍的列管5、在所述圓柱芯筒4及所述列管5兩端的二個(gè)共用圓形固定端板6、7和一端垂直固定在所述共用圓形固定端板6外面中心的傳動(dòng)軸8組成，所述共用圓形固定端板6、7上對應(yīng)每一所述列管5管孔處有傳熱工質(zhì)通孔9，所述共用圓形固定端板6、7外面固定有定心圓環(huán)10,每個(gè)所述定心圓環(huán)10分別與固定在所述筒體框架I上的相對應(yīng)四個(gè)一組的定心軸承滾輪11配合，所述筒體2和所述可旋轉(zhuǎn)列管式換熱器本體在兩端處之間設(shè)有填料式密封結(jié)構(gòu)的端面密封。使用時(shí)，通過所述載熱介質(zhì)進(jìn)、出通口四周用于與載熱介質(zhì)通道聯(lián)接的法蘭3密封串接在載熱介質(zhì)通道之中，通過所述筒體2兩端密封串接在傳熱工質(zhì)連接筒12之中，所述傳動(dòng)軸8由一端傳熱工質(zhì)連接筒12上有密封的傳動(dòng)軸引出孔引出；機(jī)械或手動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)軸8定期180度角旋轉(zhuǎn)，使所述可旋轉(zhuǎn)列管式換熱本體在所述定心圓環(huán)10、所述定心軸承滾輪11限位作用下做定心定期180度角轉(zhuǎn)動(dòng)，所述列管5隨之轉(zhuǎn)動(dòng)；傳熱工質(zhì)在一端傳熱工質(zhì)連接筒12中，經(jīng)由所述列管5管孔和所述傳熱工質(zhì)通孔9構(gòu)成的通路進(jìn)入另一端傳熱工質(zhì)連接筒12中，載熱介質(zhì)在上端載熱介質(zhì)通道中，經(jīng)由所述載熱介質(zhì)進(jìn)通口四周用于與載熱介質(zhì)通道聯(lián)接的法蘭3、所述載熱介質(zhì)進(jìn)通口，進(jìn)入所述筒體2腔中，分二路對應(yīng)通過由所述圓柱芯筒4相隔成的兩半圓形通路時(shí)，橫向沖刷所述列管5外表面后，匯至所述載熱介質(zhì)出通口，再經(jīng)所述載熱介質(zhì)出通口四周用于與載熱介質(zhì)通道聯(lián)接的法蘭3，進(jìn)入到下端載熱介質(zhì)通道中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種抗磨損防積灰列管式換熱器，其特征在于:它由筒體框架、固定在所述筒體框架上的筒體和在所述筒體腔中的可旋轉(zhuǎn)列管式換熱本體組成，所述筒體相對兩側(cè)沿軸向分別有載熱介質(zhì)進(jìn)、出通口，所述載熱介質(zhì)進(jìn)、出通口四周有用于與載熱介質(zhì)通道聯(lián)接的法蘭；所述可旋轉(zhuǎn)列管式換熱本體由一個(gè)圓柱芯筒、與所述圓柱芯筒平行均勻分布在所述圓柱芯筒周圍的列管、在所述圓柱芯筒及所述列管兩端的二個(gè)共用圓形固定端板和一端垂直固定在其中一個(gè)所述共用圓形固定端板外面中心的傳動(dòng)軸組成，所述共用圓形固定端板上對應(yīng)每一所述列管管孔處有傳熱工質(zhì)通孔，所述共用圓形固定端板外面固定有定心圓環(huán)，每個(gè)所述定心圓環(huán)分別與固定在所述筒體框架上的相對應(yīng)一組定心軸承滾輪配合，所述筒體和所述可旋轉(zhuǎn)列管式換熱本體在兩端處之間設(shè)有填料式密封結(jié)構(gòu)或迷宮式密封結(jié)構(gòu)或機(jī)械式密封結(jié)構(gòu)的端面密封。
【專利摘要】本發(fā)明涉及石油、化工、鍋爐設(shè)備中載熱介質(zhì)和傳熱工質(zhì)分別為氣—?dú)?、液—液、氣—液、液—?dú)獾牧泄苁綋Q熱器，特別是涉及適合在載熱介質(zhì)含有灰或污垢且橫向沖刷列管外表面狀況時(shí)，一種抗磨損防積灰列管式換熱器。要解決的技術(shù)問題是，現(xiàn)有的列管式換熱器，在含有灰或污垢的載熱介質(zhì)橫向沖刷每個(gè)列管外表面時(shí)，存在的處在迎流面的列管管的表面部分始終處在迎流面，加快了列管的磨損速度，及處在背流面的列管管的表面部分始終處在背流面，易于積灰或結(jié)垢的不足。所采取的技術(shù)方案為，提供一種抗磨損防積灰列管式換熱器，它由筒體框架、固定在所述筒體框架上的筒體和在所述筒體腔中的可旋轉(zhuǎn)列管式換熱本體組成。
【IPC分類】F28D7/16, F28G9/00
【公開號】CN105021068
【申請?zhí)枴緾N201410172943
【發(fā)明人】馬成果
【申請人】馬成果
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2014年4月22日