一種可自動穿引布料的紡織烘燥設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織布料生產(chǎn)加工設備技術領域，具體涉及一種紡織布料烘燥設備。
【背景技術】
[0002]烘燥機械通常是靠熱能或電磁能，使織物料內的水分蒸發(fā)而成為干燥的物料。在紡織行業(yè)中，不單是成品需要烘干，對于半成品在兩道工序之間往往也需要烘干。
[0003]烘燥方法從傳熱方式上可分為傳導、對流和輻射三種，分別對應的烘燥方式主要為烘筒烘燥、熱風烘燥和紅外線烘燥三類。其中，烘筒烘燥以烘燥熱效率高、速度快，機械結構簡單、緊湊，操作方便，熱量損失少等特點被廣泛使用。大型烘燥機一般由2—3組烘筒構成，每組烘筒8只左右。缺點是生產(chǎn)線每次開機時，都需人工進入烘燥機內部將布面穿過各個烘筒并將布料引出才能正常工作。由于烘筒本身溫度較高、結構緊湊，每次引布既耽誤時間又容易燙傷。另外，前面一段穿過烘筒的布料的烘干效果不好。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種結構簡單、操作方便、無需人工穿引、可自動穿引布料的紡織烘燥設備。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案:一種可自動穿引布料的紡織烘燥設備，包括箱體和框架，框架設置于箱體上，在箱體中設有至少兩組烘筒；在箱體外壁設有導布壓輪，在箱體的進布口處設有進布托輪，進布端從導布壓輪經(jīng)過然后由進布托輪托住導入箱體內；在箱體的出布口處設有出布托輪，出布端從出布托輪經(jīng)過，其特征在于:在每只烘筒的邊緣均設有軌道；還包括一牽引繩，牽引繩為封閉式循環(huán)結構，其繞于導布壓輪上，從導布壓輪繞至進布托輪，從進布托輪導入箱體內并按照布料的走向順序依次繞于每個烘筒上；牽引繩從箱體的出布口處引出并繞于出布托輪上，經(jīng)出布托輪繞至導向滑輪機構，并通過導向滑輪機構繞回至導布壓輪處構成整個循環(huán)。
[0006]進一步地，所述導向滑輪機構包括牽引繩壓力調節(jié)裝置和導向輪，壓力調節(jié)裝置包括張緊輪和位于張緊輪兩側的壓線輪，張緊輪連接位置調節(jié)裝置，且其位置凸出于兩側的壓線輪；牽引繩從出線托輪繞至右側的壓線輪，再從該壓線輪繞至張緊輪，從張緊輪繞至左側的壓線輪，再從該壓線輪繞到導向輪，從導向輪繞回導布壓輪處。
[0007]進一步地，所述位置調節(jié)裝置為氣缸，氣缸安裝于箱體內壁上，張緊輪固定于氣缸的前端。
[0008]進一步地，所述導向輪安裝于箱體外側面，在其安裝處設有牽引繩出口。
[0009]該烘燥設備穿引布料的方式為，烘燥機運轉帶動牽引繩隨烘筒運轉方向運動；布料送至烘燥機時，將布頭系在牽引繩上，由于烘筒運轉，布料隨牽引繩送至第一烘筒；布料附著烘筒后，烘筒為布料前進提供動力；當布料在第一組烘筒完成傳送時，由牽引繩傳送至第二組烘筒，并隨牽引繩經(jīng)各烘筒送至烘燥機出口 ；當布料送達烘燥機出口后，可將布頭與牽引繩拆開，布料從出布托輪送出至下道工序，牽引繩則依舊纏繞在軌道及各導向輪組上；通過氣缸控制張緊輪向前或向后移動以改變牽引繩的牽引力。
[0010]本發(fā)明通過設置軌道、牽引導向裝置和牽引繩，在開機運轉時，牽引繩隨烘筒運轉可自動將布料引入，并依次穿過各烘筒完成以往需要人工操作才能完成的牽引工作，整個過程操作安全方便，速度快，且布料的前端能獲得同樣好的烘干效果。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明結構示意圖。
[0012]圖中，I為框架，2為烘筒，3為軌道，4為進布端，5為出布端，6為牽引繩，7為導布壓輪，8為進布托輪，9為導向輪，10為張緊輪，11為壓線輪，12為氣缸，13為壓線輪，14為出布托輪。
【具體實施方式】
[0013]本實施例中，參照圖1，所述可自動穿引布料的紡織烘燥設備，包括箱體和框架1，框架I設置于箱體上，在箱體中設有至少兩組烘筒2 ;在箱體外壁設有導布壓輪7，在箱體的進布口處設有進布托輪8，進布端4從導布壓輪7經(jīng)過然后由進布托輪8托住導入箱體內；在箱體的出布口處設有出布托輪14，出布端5從出布托輪14經(jīng)過；在每只烘筒2的邊緣均設有軌道3 ;還包括一牽引繩6，牽引繩6為封閉式循環(huán)結構，其繞于導布壓輪7上，從導布壓輪7繞至進布托輪8，從進布托輪8導入箱體內并按照布料的走向順序依次繞于每個烘筒上；牽引繩6從箱體的出布口處引出并繞于出布托輪14上，經(jīng)出布托輪14繞至導向滑輪機構，并通過導向滑輪機構繞回至導布壓輪7處構成整個循環(huán)。
[0014]所述導向滑輪機構包括牽引繩壓力調節(jié)裝置和導向輪9，壓力調節(jié)裝置包括張緊輪10和位于張緊輪10兩側的壓線輪，張緊輪10連接位置調節(jié)裝置，且其位置凸出于兩側的壓線輪；牽引繩6從出線托輪14繞至右側的壓線輪13，再從該壓線輪13繞至張緊輪10，從張緊輪10繞至左側的壓線輪11，再從該壓線輪繞到導向輪9，從導向輪9繞回導布壓輪7處。
[0015]所述位置調節(jié)裝置為氣缸12，氣缸12安裝于箱體內壁上，張緊輪10固定于氣缸12的前端。
[0016]所述導向輪9安裝于箱體外側面，在其安裝處設有牽引繩出口。
[0017]牽引過程:1、烘燥機開動運轉，此時牽引繩6隨烘筒2運轉方向運動；2、調節(jié)氣缸12壓力，使牽引繩6沿烘筒2運轉方向的牽引力達F1= 100N ;3、當布料送至烘燥機時，將布頭系在牽引繩6上。以布面平均克重200g/ m2、幅寬3.5m、托輪至烘筒間距1.5m、含液率400%計(因前道工序中存在抽吸或乳干，實際含液率應遠小于400% )，將布料送至第一烘筒所需牽引力 F2< 0.2kg/Hl2 *3.5m*l.5m*9.8N/kg*(100% +400% ) = 51.45N;因 F1SF2，則布料將隨牽引繩6送至第一烘筒；4、布料附著在烘筒2后，烘筒2運轉為布料前進提供動力；5、當布料從第一組烘筒傳送至第二組烘筒時，以烘筒間最大間距4m、含液率200%計(經(jīng)第一組烘筒后布面應大幅度烘干，實際生產(chǎn)中含液率遠小于200% )，將布送至第二組烘筒所需牽引力 F3< 0.2kg/ m2 *3.5m*4m*9.8N/kg*(100% +200% ) = 82.32N ;因 F!〉F3,則布料將隨牽引繩6送至第二組烘筒；6、此后，布料隨牽引繩6經(jīng)各烘筒送至烘燥機出口 ；7、當布料送達烘燥機出口后，將布頭與牽引繩6拆開。由此，布料無需人工穿引，直接通過烘燥機。
[0018]以上已將本發(fā)明做一詳細說明，以上所述，僅為本發(fā)明之較佳實施例而已，當不能限定本申請實施范圍，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應仍屬本發(fā)明涵蓋范圍內。
【主權項】
1.一種可自動穿引布料的紡織烘燥設備，包括箱體和框架，框架設置于箱體上，在箱體中設有至少兩組烘筒；在箱體外壁設有導布壓輪，在箱體的進布口處設有進布托輪，進布端從導布壓輪經(jīng)過然后由進布托輪托住導入箱體內；在箱體的出布口處設有出布托輪，出布端從出布托輪經(jīng)過，其特征在于:在每只烘筒的邊緣均設有軌道；還包括一牽引繩，牽引繩為封閉式循環(huán)結構，其繞于導布壓輪上，從導布壓輪繞至進布托輪，從進布托輪導入箱體內并按照布料的走向順序依次繞于每個烘筒上；牽引繩從箱體的出布口處引出并繞于出布托輪上，經(jīng)出布托輪繞至導向滑輪機構，并通過導向滑輪機構繞回至導布壓輪處構成整個循環(huán)。2.根據(jù)權利要求1所述的可自動穿引布料的紡織烘燥設備，其特征在于:所述導向滑輪機構包括牽引繩壓力調節(jié)裝置和導向輪，壓力調節(jié)裝置包括張緊輪和位于張緊輪兩側的壓線輪，張緊輪連接位置調節(jié)裝置，且其位置凸出于兩側的壓線輪；牽引繩從出線托輪繞至右側的壓線輪，再從該壓線輪繞至張緊輪，從張緊輪繞至左側的壓線輪，再從該壓線輪繞到導向輪，從導向輪繞回導布壓輪處。3.根據(jù)權利要求2所述的可自動穿引布料的紡織烘燥設備，其特征在于:所述位置調節(jié)裝置為氣缸，氣缸安裝于箱體內壁上，張緊輪固定于氣缸的前端。4.根據(jù)權利要求2所述的可自動穿引布料的紡織烘燥設備，其特征在于:所述導向輪安裝于箱體外側面，在其安裝處設有牽引繩出口。5.—種可自動穿引布料的紡織烘燥設備，其特征在于:該烘燥設備穿引布料的方式為，烘燥機運轉帶動牽引繩隨烘筒運轉方向運動；布料送至烘燥機時，將布頭系在牽引繩上，由于烘筒運轉，布料隨牽引繩送至第一烘筒；布料附著烘筒后，烘筒為布料前進提供動力；當布料在第一組烘筒完成傳送時，由牽引繩傳送至第二組烘筒，并隨牽引繩經(jīng)各烘筒送至烘燥機出口 ；當布料送達烘燥機出口后，可將布頭與牽引繩拆開，布料從出布托輪送出至下道工序，牽引繩則依舊纏繞在軌道及各導向輪組上；通過氣缸控制張緊輪向前或向后移動以改變牽引繩的牽引力。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可自動穿引布料的紡織烘燥設備，包括箱體和框架，在箱體中設有烘筒；在箱體外壁設有導布壓輪，在進布口處設有進布托輪，在出布口處設有出布托輪；在每只烘筒的邊緣均設有軌道；還包括一牽引繩，牽引繩為封閉式循環(huán)結構，其繞于導布壓輪上，從導布壓輪繞至進布托輪，從進布托輪導入箱體內并按照布料的走向順序繞于每個烘筒上；牽引繩從出布口處引出并繞于出布托輪上，經(jīng)出布托輪繞至導向滑輪機構，通過導向滑輪機構繞回至導布壓輪。本發(fā)明通過設置軌道、牽引導向裝置和牽引繩，在開機運轉時，牽引繩隨烘筒運轉可自動將布料引入，并依次穿過各烘筒完成以往需要人工操作才能完成的牽引工作，整個過程操作安全方便，速度快。
【IPC分類】F26B25/02, F26B13/08
【公開號】CN105066619
【申請?zhí)枴緾N201510443623
【發(fā)明人】童曉虎
【申請人】滁州金春無紡布有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月23日