一種回轉(zhuǎn)窯的密封裝置的制造方法
【專利說明】一種回轉(zhuǎn)窯的密封裝置
[0001]
技術(shù)領域
[0002]本發(fā)明屬于回轉(zhuǎn)窯設備技術(shù)領域，具體涉及一種回轉(zhuǎn)窯的密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]回轉(zhuǎn)窯是對散狀物料進行加熱處理的一種熱工設備，廣泛應用于冶金、化工、水泥建材等工業(yè)部門?；剞D(zhuǎn)窯主要由筒體、支撐裝置、傳動裝置、窯頭罩、窯尾罩、密封裝置、燃燒裝置、耐火窯襯、給料裝置等部件組成?；剞D(zhuǎn)窯屬于回轉(zhuǎn)圓筒類設備，設備按一定角度安裝在基礎上，筒體低速轉(zhuǎn)動。由于筒體傾斜安裝，窯內(nèi)物料在沿筒體周向翻滾的同時沿軸向移動。燃燒器在低端噴入燃料，煙氣由高端排除。物料在翻滾移動的過程中與熱煙氣充分接觸得到加熱，經(jīng)過物料與化學變化，成為合格產(chǎn)品從低端卸出。
[0004]回轉(zhuǎn)窯一般是在負壓下工作，由于回轉(zhuǎn)窯在工作狀態(tài)下筒體是旋轉(zhuǎn)的，而用于連接給、排料及供風、煙氣排放的窯頭罩和窯尾則是固定的，兩者之間不可避免地存在一定的間隙。為了保證回轉(zhuǎn)窯內(nèi)反映氣氛的平衡和穩(wěn)定，防止外界空氣被吸入窯內(nèi)及窯內(nèi)氣體攜帶物料外泄，必須設有密封裝置。不同的生產(chǎn)工藝系統(tǒng)，在窯操作中對風量有不同的要求。若漏入過量的空氣，會提高過剩空氣系數(shù)，增大排風負荷等；或過燃燒和再氧化，對產(chǎn)品造成不良影響。現(xiàn)有的密封裝置的密封效果不好，容易導致大量的窯內(nèi)物料和熱量流入到大氣中，結(jié)果浪費熱量、污染環(huán)境、損失物料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，本發(fā)明提供一種回轉(zhuǎn)窯的密封裝置，能夠解決上述問題。
[0006]本發(fā)明要解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:設計一種回轉(zhuǎn)窯的密封裝置，包括煙室和窯體，在煙室后端設置固定密封圈，在固定密封圈后端設置活動摩擦圈，在固定密封圈和活動摩擦圈之間設置不銹鋼片，在窯體上端設置支撐塊，在固定密封圈內(nèi)設置溫度感應器，在煙室后端一側(cè)設置支架，支架通過轉(zhuǎn)軸連接制冷器，制冷器上端連接支架，下端連接固定密封圈，溫度感應器超過設定最高溫度時，會啟動制冷器；溫度感應器低于設定最低溫度時，關閉制冷器。
[0007]優(yōu)選的，在所述的活動摩擦圈與窯體之間設置摩擦感應器，在支撐塊內(nèi)設置注油孔，注油孔一側(cè)設置在支撐塊上端，另一側(cè)設置在支撐塊與活動摩擦圈之間，在所述的窯體上端設置立桿，立桿上設置注油器，所述的注油器設置在注油孔上方，摩擦感應器連接注油器。
[0008]本發(fā)明所具有的有益效果是:
1、本發(fā)明包括煙室和窯體，在煙室后端設置固定密封圈，在固定密封圈后端設置活動摩擦圈，在固定密封圈和活動摩擦圈之間設置不銹鋼片，在窯體上端設置支撐塊，在固定密封圈內(nèi)設置溫度感應器，在煙室后端一側(cè)設置支架，支架通過轉(zhuǎn)軸連接制冷器，制冷器上端連接支架，下端連接固定密封圈，溫度感應器超過設定最高溫度時，會啟動制冷器；溫度感應器低于設定最低溫度時，關閉制冷器。在使用設備時，將制冷器通過轉(zhuǎn)軸落下，是制冷器設置在固定密封圈上，當固定密封圈內(nèi)的溫度感應器感應到固定密封圈的溫度，當感應的溫度超過所設定的最高溫度時，會啟動制冷器開始制冷，降低固定密封圈上的溫度；當感應的溫度超過所設定的最低溫度時，會關閉制冷器停止制冷，控制固定密封圈上的溫度不會繼續(xù)降低；這樣，可以延長固定密封圈的使用壽命，避免固定密封圈因為溫度太高受到破壞。在不使用設備時，將制冷器通過轉(zhuǎn)軸使制冷器離開固定密封圈。
[0009]2、本發(fā)明在所述的活動摩擦圈與窯體之間設置摩擦感應器，在支撐塊內(nèi)設置注油孔，注油孔一側(cè)設置在支撐塊上端，另一側(cè)設置在支撐塊與活動摩擦圈之間，在所述的窯體上端設置立桿，立桿上設置注油器，所述的注油器設置在注油孔上方，摩擦感應器連接注油器。當活動摩擦圈上的摩擦感應器感應到摩擦超過設定的值時，會傳遞給注油器，注油器會通過注油孔將油注入到活動摩擦圈與窯體之間，保證活動摩擦圈的正常運行。
[0010]3、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，易于制作，適宜于工業(yè)化生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖標記:1、煙室，2、支架，3、制冷器，4、溫度感應器，5、固定密封圈，6、不銹鋼片，7、活動摩擦圈，8、摩擦感應器，9、支撐塊，10、注油孔，11、注油器，12、立桿，13、窯體。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所述的一種回轉(zhuǎn)窯的密封裝置，包括煙室I和窯體13，在煙室I后端設置固定密封圈5，在固定密封圈5后端設置活動摩擦圈7，在固定密封圈5和活動摩擦圈7之間設置不銹鋼片6，在窯體13上端設置支撐塊9，在固定密封圈5內(nèi)設置溫度感應器4，在煙室I后端一側(cè)設置支架2，支架2通過轉(zhuǎn)軸連接制冷器3，制冷器3上端連接支架2，下端連接固定密封圈5，溫度感應器4超過設定最高溫度時，會啟動制冷器3 ;溫度感應器4低于設定最低溫度時，關閉制冷器3。在使用設備時，將制冷器3通過轉(zhuǎn)軸落下，是制冷器3設置在固定密封圈5上，當固定密封圈5內(nèi)的溫度感應器4感應到固定密封圈5的溫度，當感應的溫度超過所設定的最高溫度時，會啟動制冷器3開始制冷，降低固定密封圈5上的溫度；當感應的溫度超過所設定的最低溫度時，會關閉制冷器3停止制冷，控制固定密封圈5上的溫度不會繼續(xù)降低；這樣，可以延長固定密封圈5的使用壽命，避免固定密封圈5因為溫度太高受到破壞。在不使用設備時，將制冷器3通過轉(zhuǎn)軸使制冷器3離開固定密封圈5。在所述的活動摩擦圈7與窯體13之間設置摩擦感應器8，在支撐塊9內(nèi)設置注油孔10，注油孔10 —側(cè)設置在支撐塊9上端，另一側(cè)設置在支撐塊9與活動摩擦圈7之間，在所述的窯體13上端設置立桿12，立桿12上設置注油器11，所述的注油器11設置在注油孔10上方，摩擦感應器8連接注油器11。當活動摩擦圈7上的摩擦感應器8感應到摩擦超過設定的值時，會傳遞給注油器11，注油器11會通過注油孔10將油注入到活動摩擦圈7與窯體13之間，保證活動摩擦圈7的正常運行。
[0013]最后所應說明的是:以上實施例僅用以說明而非限制本發(fā)明的技術(shù)方案，盡管參照上述實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術(shù)人員應該理解:依然可以對本發(fā)明進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種回轉(zhuǎn)窯的密封裝置，包括煙室和窯體，在煙室后端設置固定密封圈，在固定密封圈后端設置活動摩擦圈，在固定密封圈和活動摩擦圈之間設置不銹鋼片，在窯體上端設置支撐塊，其特征在于:在固定密封圈內(nèi)設置溫度感應器，在煙室后端一側(cè)設置支架，支架通過轉(zhuǎn)軸連接制冷器，制冷器上端連接支架，下端連接固定密封圈，溫度感應器超過設定最高溫度時，會啟動制冷器；溫度感應器低于設定最低溫度時，關閉制冷器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)窯的密封裝置，其特征在于:在所述的活動摩擦圈與窯體之間設置摩擦感應器，在支撐塊內(nèi)設置注油孔，注油孔一側(cè)設置在支撐塊上端，另一側(cè)設置在支撐塊與活動摩擦圈之間，在所述的窯體上端設置立桿，立桿上設置注油器，所述的注油器設置在注油孔上方，摩擦感應器連接注油器。
【專利摘要】本發(fā)明屬于回轉(zhuǎn)窯設備技術(shù)領域，具體涉及一種回轉(zhuǎn)窯的密封裝置。包括煙室和窯體，在煙室后端設置固定密封圈，在固定密封圈后端設置活動摩擦圈，在固定密封圈和活動摩擦圈之間設置不銹鋼片，在窯體上端設置支撐塊，在固定密封圈內(nèi)設置溫度感應器，在煙室后端一側(cè)設置支架，支架通過轉(zhuǎn)軸連接制冷器，制冷器上端連接支架，下端連接固定密封圈，溫度感應器超過設定最高溫度時，會啟動制冷器；溫度感應器低于設定最低溫度時，關閉制冷器。這樣，可以延長固定密封圈的使用壽命，避免固定密封圈因為溫度太高受到破壞。在不使用設備時，將制冷器通過轉(zhuǎn)軸使制冷器離開固定密封圈。
【IPC分類】F27B7/20, F27B7/42, F27B7/38
【公開號】CN105066686
【申請?zhí)枴緾N201510485076
【發(fā)明人】黃香胡
【申請人】宜興福鼎環(huán)保工程有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月10日