一種熱泵式尾熱回收穿透逆流烘干機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種烘干機(jī)，具體指引風(fēng)機(jī)不會積塵的熱栗式尾熱回收穿透逆流烘干機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]人們一般將干燥溫度低于60攝氏度的干燥成為低溫干燥，低溫干燥廣泛應(yīng)用于作物種子、中藥材、生物制品等熱敏性物料的干燥。熱風(fēng)式烘干機(jī)由于技術(shù)成熟、適應(yīng)能力強(qiáng)、運行費用低、可靠性強(qiáng)，仍然是低溫干燥的首選設(shè)備之一。低溫干燥由于尾氣排放溫度較低，因而更不容易進(jìn)行尾熱回收。如果能在熱風(fēng)式低溫干燥過程中實現(xiàn)對物料的穿透和逆流烘干，并對尾熱進(jìn)行有效回收，則對于提高干燥效率和實現(xiàn)節(jié)能減排都具有特別重要的意義。
[0003]引風(fēng)機(jī)是熱風(fēng)式干燥機(jī)的關(guān)鍵設(shè)備，引風(fēng)機(jī)一般為離心風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)的連續(xù)、穩(wěn)定、可靠工作對烘干機(jī)十分關(guān)鍵，由于烘干機(jī)使用的場合大多都含有一定的粉塵，引風(fēng)機(jī)工作時，氣流通過高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)葉輪時由于離心分離作用，灰塵顆粒會脫離氣流相而沉積附著在風(fēng)機(jī)葉輪上。
[0004]由于引風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)速一般都較高，只要氣流中有微量灰塵存在，長時間工作后都會積累較多灰塵，從而改變引風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)的平衡，如果引風(fēng)機(jī)葉輪對灰塵沒有自凈作用也沒有及時清理，就會越積越多并逐步改變引風(fēng)機(jī)葉輪的靜態(tài)和動態(tài)平衡，從而產(chǎn)生振動。一旦遇到有部分板結(jié)的灰塵被振動脫落，就會立即遠(yuǎn)離引風(fēng)機(jī)的動態(tài)旋轉(zhuǎn)平衡，繼而產(chǎn)生強(qiáng)烈振動，這可能會引發(fā)嚴(yán)重的人員和設(shè)備安全事故。
[0005]因此，如果能設(shè)計一種離心式引風(fēng)機(jī)葉輪，使其能進(jìn)行自動清理就不用擔(dān)心造成灰塵積累，對于保持引風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定可靠工作和杜絕安全事故都具有特別重要的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單實用，能自動清理引風(fēng)機(jī)葉輪上灰塵的熱栗式尾熱回收穿透逆流烘干機(jī)。
[0007]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
一種熱栗式尾熱回收穿透逆流烘干機(jī)，包括烘干機(jī)箱體和引風(fēng)機(jī)，其特征在于；烘干機(jī)箱體兩端分別設(shè)有抽風(fēng)罩和入風(fēng)罩，抽風(fēng)罩連接引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)經(jīng)旋風(fēng)除塵器連接熱栗系統(tǒng)的蒸發(fā)器后排空；熱栗系統(tǒng)的蒸發(fā)器經(jīng)冷媒管連接主機(jī)，主機(jī)經(jīng)冷媒管連接冷凝器；鼓風(fēng)機(jī)的出氣端經(jīng)冷凝器連接入風(fēng)罩；所述引風(fēng)機(jī)包括風(fēng)機(jī)葉輪和機(jī)殼，風(fēng)機(jī)葉輪包括葉輪背板、葉輪面板和葉片，葉片布置成葉輪軸徑向、中心對稱的中空反水滴形，葉輪背板為碟形；中空反水滴形葉片連接葉輪面板并與碟形葉輪背板焊接組成葉輪主體；葉輪面板設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、碟形葉輪背板通過鉚釘固定并連接軸座，軸座通過軸孔與風(fēng)機(jī)軸進(jìn)行配合連接；機(jī)殼設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，機(jī)殼外形輪廓線是漸開線，漸開線圓圓心與風(fēng)機(jī)軸心重合，漸開線從機(jī)殼出風(fēng)口內(nèi)側(cè)開始，劃線半徑隨漸開線圓逐漸加大，到機(jī)殼出風(fēng)口外側(cè)結(jié)束，機(jī)殼出風(fēng)口寬度等于漸開線圓周長；機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口設(shè)有蓋板，蓋板上也有進(jìn)風(fēng)口便于連接管道，且軸心和葉輪軸心重合；所述烘干機(jī)箱體內(nèi)有主動輥和從動輥帶動篩板鋼帶穿過，篩板鋼帶將烘干機(jī)箱體分割成上機(jī)箱體和下機(jī)箱體，上、下機(jī)箱體內(nèi)設(shè)有多個豎向布置的軟隔板將上、下機(jī)箱體隔離成若干單元，軟隔板輕壓物料完全阻斷氣流但不影響物料輸送，單元內(nèi)設(shè)有軸流風(fēng)扇且上風(fēng)扇向下、下風(fēng)扇向上。開啟軸流風(fēng)扇后，氣流能強(qiáng)制穿過篩板鋼帶及其上方的物料，實現(xiàn)穿透式逆流干燥。
[0008]所述篩板鋼帶兩端分別設(shè)有進(jìn)料斗和出料斗，實現(xiàn)連續(xù)化的進(jìn)料干燥。
[0009]所述中空反水滴形葉片由兩片曲面金屬焊接組合成，并具有對稱的流線外形。
[0010]所述機(jī)殼固定在機(jī)座上。機(jī)殼起到封閉作用，進(jìn)風(fēng)口進(jìn)氣通過葉輪旋轉(zhuǎn)獲得動能，并在機(jī)殼內(nèi)進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換，一部分動能轉(zhuǎn)換為氣體的靜壓能，這樣使輸出氣流具有速度動壓頭還有靜壓頭，兩者之和就是風(fēng)機(jī)全壓。
[0011 ] 機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口可以依需要連接風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)口蓋板可拆卸，通過螺栓固定連接機(jī)殼，機(jī)殼的蝸殼形漸開廓線滿足風(fēng)機(jī)殼密閉、輸送氣體同時實現(xiàn)能量高效轉(zhuǎn)換的需要，使輸出氣流可以達(dá)到所需流量與全壓。
[0012]所述機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口蓋板通過螺栓固定連接機(jī)殼，并且可以拆卸。
[0013]設(shè)備工作時，由進(jìn)料斗進(jìn)行均勻供料，隨篩板鋼帶穿過烘干機(jī)內(nèi)部，開啟軸流風(fēng)扇后，由于軟隔板的隔離作用，氣流只能強(qiáng)制穿過篩板鋼帶及其上方的物料，進(jìn)行穿透式逆流干燥；抽風(fēng)罩連接引風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口，將濕熱尾氣旋風(fēng)除塵后引入翅片蒸發(fā)器完成尾熱回收，經(jīng)過熱栗主機(jī)工作，通過冷媒管輸送冷媒在翅片冷凝器內(nèi)釋放熱量，鼓風(fēng)機(jī)鼓入的空氣在翅片冷凝器上換熱升溫后，通過入風(fēng)罩進(jìn)入烘干機(jī)，完成穿透式逆流烘干與尾熱回收。
[0014]本發(fā)明的引風(fēng)機(jī)葉輪使用時，由于葉片設(shè)計成中空反水滴形，且葉片軸徑向中心對稱，因而高速旋轉(zhuǎn)時，葉片表面在離心力作用下具有離心自凈作用，使灰塵受到離心力作用而無法附著，這樣就不會影響葉輪的動態(tài)、靜態(tài)平衡，更不會積累灰塵；這種葉片結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案，特別適合輸送氣流量大的寬葉輪引風(fēng)機(jī)采用。
[0015]與普通引風(fēng)機(jī)的葉輪背板相比，碟形葉輪背板的特點和優(yōu)勢為:當(dāng)鋼板厚度一樣時，碟形背板由于剛性增強(qiáng)、應(yīng)力分散、彈性緩沖性提高以及形狀穩(wěn)定性也大幅提高，因而承載能力可在普通平背板基礎(chǔ)上提高一倍以上。由于背板幾乎承載了全部風(fēng)機(jī)負(fù)載，所以背板制成碟形會更加耐用，載重汽車的輪轂因為具有碟形結(jié)構(gòu)，所以承載能力增強(qiáng)，也更加耐用。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果還在于:
通過引風(fēng)機(jī)、軟隔板和軸流風(fēng)扇，巧妙實現(xiàn)了物料的穿透式逆流烘干，提高了烘干效率和速度，也降低了能耗；熱栗式尾熱回收適合尾氣溫度較低的熱量回收，特別高效便捷。
[0017]葉片設(shè)計成中空反水滴形，且葉片軸徑向中心對稱，使其所連接的風(fēng)機(jī)背板與面板抗相對扭轉(zhuǎn)、擠壓剛性極強(qiáng)，可以杜絕長時間使用造成的風(fēng)機(jī)葉片連接背板根部的斷裂。
[0018]葉片設(shè)計成中空反水滴形，且葉片軸徑向中心對稱，即使是用較薄的板材制作風(fēng)機(jī)葉輪也能獲得較高的強(qiáng)度，保證穩(wěn)定、可靠使用，既能節(jié)省材料，便于制作，也有利于設(shè)備的輕巧化。
[0019]中空反水滴形葉片具有流線外形，葉片氣流平穩(wěn)掠過性極好，所以風(fēng)機(jī)運行噪音特別小，改善了工作環(huán)境。
[0020]本發(fā)明將引風(fēng)機(jī)葉片巧妙設(shè)計成中空反水滴形，且葉片軸徑向中心對稱的形狀，實現(xiàn)了葉片上灰塵的實時清理，延長了設(shè)備的使用壽命并能有效杜絕灰塵積累引發(fā)的安全事故，應(yīng)用前景廣闊。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明的平面結(jié)構(gòu)示意圖圖2是引風(fēng)機(jī)葉輪的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是引風(fēng)機(jī)葉輪的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4是引風(fēng)機(jī)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中各標(biāo)號表不:
A、引風(fēng)機(jī)；1、主動輥；2、進(jìn)料斗；3、篩板鋼帶；4、軟性隔板；5、軸流風(fēng)扇；6、抽風(fēng)罩；
11、烘干機(jī)箱體；12、入風(fēng)罩；13、被動輥；14、出料斗；21、旋風(fēng)除塵器；22、蒸發(fā)器；23、排氣管；24、冷媒管；25、熱栗主機(jī)；26、冷凝器；27、鼓風(fēng)機(jī)；31、反水滴形葉片；32、葉輪外圓；33、葉輪進(jìn)風(fēng)口 ；34、軸座；35、鉚釘；36、軸孔；37、碟形葉輪背板；38、葉輪面板；41、葉輪；42、機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口 ；43、漸開線圓；44、機(jī)座；45、機(jī)殼；46、機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口蓋板；47、機(jī)殼出風(fēng)口 ；B、機(jī)殼出風(fēng)口寬度。<