可調(diào)的漩渦式氣流烘箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及烘箱領(lǐng)域，特別是涉及可調(diào)的漩渦式氣流烘箱。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的烘箱，大部分對氣流控制不好，導(dǎo)致干燥不均勻，使得干燥時間較長，效率不尚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種氣流均勻，干燥時間短的可調(diào)的漩渦式氣流烘箱。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:可調(diào)的漩渦式氣流烘箱，它包括箱體；所述箱體內(nèi)設(shè)有渦流烘腔；所述渦流烘腔為臥式空心圓柱；所述渦流烘腔的內(nèi)壁上設(shè)有呈環(huán)形陣列排布的多個注風(fēng)腔；所述注風(fēng)腔的外壁呈弧狀；所述渦流烘腔的外壁上與注風(fēng)腔相對應(yīng)的位置皆設(shè)置有注風(fēng)管；所述注風(fēng)管與注風(fēng)腔連通；所述渦流烘腔的后側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口 ；所述箱體內(nèi)還設(shè)置有干燥裝置、風(fēng)機(jī)和加熱裝置；所述出風(fēng)口與干燥裝置的一端連通；所述干燥裝置的另一端與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通；所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與加熱裝置的一端連通；所述加熱裝置的另一端與注風(fēng)管連通；所述干燥裝置和風(fēng)機(jī)之間的管路上還設(shè)置有濕度傳感器；所述渦流烘腔的內(nèi)壁還設(shè)置有溫度傳感器；所述渦流烘腔的右側(cè)位于箱體的外側(cè)設(shè)置有人機(jī)可視化操控屏；所述風(fēng)機(jī)、加熱裝置、溫度傳感器和濕度傳感器分別與人機(jī)可視化操控屏信號連接；所述干燥裝置中設(shè)有疏松的干燥填料；所述加熱裝置中設(shè)有加熱管。
[0005]所述出風(fēng)口上設(shè)置有除塵網(wǎng)。
[0006]所述箱體靠近干燥裝置的一側(cè)設(shè)有可開關(guān)式側(cè)板，用于對干燥裝置的更換。
[0007]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的可調(diào)的漩渦式氣流烘箱采用渦流的方式，使得烘腔內(nèi)空氣均勻流通，并可調(diào)節(jié)風(fēng)速，熱風(fēng)在進(jìn)入烘腔時，可以帶走更多的水汽或其他揮發(fā)性液體，使得烘干的時間可以大大縮短，提高了烘干效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為實施例的可調(diào)的漩渦式氣流烘箱的示意圖；
[0009]圖2為實施例的可調(diào)的漩渦式氣流烘箱的渦流烘腔的正面示意圖；
[0010]圖3為實施例的可調(diào)的漩渦式氣流烘箱的渦流烘腔的工作原理圖；
[0011]其中，1-箱體，2-渦流烘腔，21-注風(fēng)腔，22-注風(fēng)管，23-除塵網(wǎng)，3-干燥裝置，31-干燥填料，4-風(fēng)機(jī)，5-加熱裝置，51-加熱管，6-溫度傳感器，7-濕度傳感器，8-人機(jī)可視化操控屏，9-可開關(guān)式側(cè)板。
【具體實施方式】
[0012]為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0013]實施例
[0014]如圖1和圖2所示，可調(diào)的漩渦式氣流烘箱，它包括箱體I ;所述箱體I內(nèi)設(shè)有渦流烘腔2 ;所述渦流烘腔2為臥式空心圓柱；所述渦流烘腔2的內(nèi)壁上設(shè)有呈環(huán)形陣列排布的多個注風(fēng)腔21 ;所述注風(fēng)腔21的外壁呈弧狀；所述渦流烘腔2的外壁上與注風(fēng)腔21相對應(yīng)的位置皆設(shè)置有注風(fēng)管22 ;所述注風(fēng)管22與注風(fēng)腔21連通；所述渦流烘腔2的后側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口 ；所述箱體I內(nèi)還設(shè)置有干燥裝置3、風(fēng)機(jī)4和加熱裝置5 ;所述出風(fēng)口與干燥裝置3的一端連通；所述干燥裝置3的另一端與風(fēng)機(jī)4的進(jìn)風(fēng)口連通；所述風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口與加熱裝置5的一端連通；所述加熱裝置5的另一端與注風(fēng)管22連通；所述干燥裝置3和風(fēng)機(jī)4之間的管路上還設(shè)置有濕度傳感器7 ;所述渦流烘腔2的內(nèi)壁還設(shè)置有溫度傳感器6 ;所述渦流烘腔2的右側(cè)位于箱體的外側(cè)設(shè)置有人機(jī)可視化操控屏8 ;所述風(fēng)機(jī)4、加熱裝置5、溫度傳感器6和濕度傳感器7分別與人機(jī)可視化操控屏8信號連接；所述干燥裝置3中設(shè)有疏松的干燥填料31 ;所述加熱裝置5中設(shè)有加熱管51 ;所述出風(fēng)口上設(shè)置有除塵網(wǎng)23 ;所述箱體I靠近干燥裝置3的一側(cè)設(shè)有可開關(guān)式側(cè)板9，用于對干燥裝置3的更換。
[0015]本實施例的工作原理:風(fēng)機(jī)4驅(qū)動空氣流經(jīng)加熱裝置5，通過渦流烘腔2的外壁上的注風(fēng)管22注入到渦流烘腔2的內(nèi)壁上的注風(fēng)腔21 ;注風(fēng)腔21的環(huán)形陣列式排布，注風(fēng)腔21的外壁呈弧狀，使得空氣進(jìn)入渦流烘腔2后，呈渦流的形式運(yùn)動(如圖3所示)，使得渦流烘腔2的空氣流動更加均勻，可以帶走更多的水汽或其他揮發(fā)性液體，使得烘干的時間可以大大縮短，提高了烘干效率；通過溫度傳感器6感應(yīng)渦流烘腔2的實時溫度，然后通過人機(jī)可視化操控屏8調(diào)節(jié)加熱裝置5的加熱溫度；通過人機(jī)可視化操控屏8調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)4的進(jìn)風(fēng)流速以滿足烘干不同產(chǎn)品時對風(fēng)速的需求；通過濕度傳感器7對經(jīng)過干燥裝置3的空氣的濕度進(jìn)行監(jiān)控；進(jìn)而反饋到人機(jī)可視化操控屏8中，并判斷是否需要更換干燥裝置3 ;可通過箱體I的一側(cè)的可開關(guān)式側(cè)板9對干燥裝置3的更換。
[0016]本實施例的有益效果:本實施例的可調(diào)的漩渦式氣流烘箱采用渦流的方式，使得烘腔內(nèi)空氣均勻流通，并可調(diào)節(jié)風(fēng)速，熱風(fēng)在進(jìn)入烘腔時，可以帶走更多的水汽或其他揮發(fā)性液體，使得烘干的時間可以大大縮短，提高了烘干效率。
[0017]上述實施例不應(yīng)以任何方式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效轉(zhuǎn)換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.可調(diào)的漩渦式氣流烘箱，其特征在于:它包括箱體；所述箱體內(nèi)設(shè)有渦流烘腔；所述渦流烘腔為臥式空心圓柱；所述渦流烘腔的內(nèi)壁上設(shè)有呈環(huán)形陣列排布的多個注風(fēng)腔；所述注風(fēng)腔的外壁呈弧狀；所述渦流烘腔的外壁上與注風(fēng)腔相對應(yīng)的位置皆設(shè)置有注風(fēng)管；所述注風(fēng)管與注風(fēng)腔連通；所述渦流烘腔的后側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口 ；所述箱體內(nèi)還設(shè)置有干燥裝置、風(fēng)機(jī)和加熱裝置；所述出風(fēng)口與干燥裝置的一端連通；所述干燥裝置的另一端與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通；所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與加熱裝置的一端連通；所述加熱裝置的另一端與注風(fēng)管連通；所述干燥裝置和風(fēng)機(jī)之間的管路上還設(shè)置有濕度傳感器；所述渦流烘腔的內(nèi)壁還設(shè)置有溫度傳感器；所述渦流烘腔的右側(cè)位于箱體的外側(cè)設(shè)置有人機(jī)可視化操控屏；所述風(fēng)機(jī)、加熱裝置、溫度傳感器和濕度傳感器分別與人機(jī)可視化操控屏信號連接；所述干燥裝置中設(shè)有疏松的干燥填料；所述加熱裝置中設(shè)有加熱管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)的漩渦式氣流烘箱，其特征在于:所述出風(fēng)口上設(shè)置有除塵網(wǎng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)的漩渦式氣流烘箱，其特征在于:所述箱體靠近干燥裝置的一側(cè)設(shè)有可開關(guān)式側(cè)板，用于對干燥裝置的更換。
【專利摘要】可調(diào)的漩渦式氣流烘箱，涉及烘箱領(lǐng)域。本發(fā)明解決了目前的烘箱大部分對氣流控制不好，導(dǎo)致干燥不均勻，干燥時間較長，效率不高的問題?？烧{(diào)的漩渦式氣流烘箱，它包括箱體；箱體內(nèi)設(shè)有渦流烘腔；渦流烘腔內(nèi)壁上設(shè)有呈環(huán)形陣列排布的多個注風(fēng)腔；注風(fēng)腔的外壁呈弧狀；渦流烘腔的外壁上與注風(fēng)腔相對應(yīng)的位置皆設(shè)置有注風(fēng)管；箱體內(nèi)還設(shè)置有干燥裝置、風(fēng)機(jī)和加熱裝置；干燥裝置和風(fēng)機(jī)之間的管路上還設(shè)有濕度傳感器；渦流烘腔的內(nèi)壁還設(shè)有溫度傳感器；渦流烘腔外側(cè)設(shè)有人機(jī)可視化操控屏。本發(fā)明采用渦流的方式，使烘腔內(nèi)空氣均勻流通，熱風(fēng)在進(jìn)入烘腔時，可帶走更多的水汽或其他揮發(fā)性液體，使得烘干的時間可以大大縮短，提高了烘干效率。
【IPC分類】F26B9/06, F26B21/08
【公開號】CN105157367
【申請?zhí)枴緾N201510627103
【發(fā)明人】顧燕萍
【申請人】蘇州承樂電子科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年9月28日