一種速干印鐵烘房的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及烘房技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種速干印鐵烘房。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)烘房使用煤、油、氣燃燒升溫，產(chǎn)生了大量的溫室氣體及有機(jī)氣體，對(duì)環(huán)境造成污染。輸送使用鏈?zhǔn)交芙Y(jié)構(gòu)，花架本不需要被加熱，實(shí)際使用中，花架被周期性加熱再冷卻，能源浪費(fèi)嚴(yán)重。再增加環(huán)保設(shè)備，項(xiàng)目投資費(fèi)用大。急需要一種設(shè)備解決這些問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新的速干印鐵烘房，用于解決傳統(tǒng)烘房中的能源浪費(fèi)、污染等問題。
[0004]本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)問題的方案是:一種速干印鐵烘房，包括由若干個(gè)小烘房相互連接組成的烘房以及連接到烘房出料口的UV光固化區(qū)，所述烘房內(nèi)包括預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)、冷卻區(qū)，所述預(yù)熱區(qū)和加熱區(qū)安裝發(fā)射近紅外光線的加熱燈管，加熱燈管下方安裝由若干個(gè)方管兩端分別連接環(huán)形鏈條的履帶式的環(huán)形輸送裝置。
[0005]其中，所述方管上噴涂耐高溫材料，如鐵氟龍或者靜涂聚酰胺。
[0006]其中，所述小烘房包括殼體、烘室以及安裝小烘房的烘室架。
[0007]其中，所述加熱燈管安裝在烘房的預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)的環(huán)形輸送裝置和烘室頂部之間。
[0008]作為上述方案的優(yōu)選，所述烘室和殼體之間填充硅酸鋁保溫棉，用于保溫，減少熱量損失。
[0009]作為上述方案的優(yōu)選，所述冷卻區(qū)內(nèi)安裝風(fēng)扇或空調(diào)。
[0010]作為上述方案的優(yōu)選，所述烘房上安裝溫度監(jiān)控裝置，溫度監(jiān)控裝置分別連接到預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)、冷卻區(qū)，用于檢測(cè)和控制預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)、冷卻區(qū)的溫度。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的速干印鐵烘房由若干個(gè)小烘房相互連接而成的烘房采用近紅外加熱管進(jìn)行加熱，并在每個(gè)小烘房內(nèi)填充硅酸鋁保溫棉，此外采用履帶式的環(huán)形輸送結(jié)構(gòu)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的花架式輸送結(jié)構(gòu)完成物料整個(gè)干燥過程的輸送，可以有效保持熱量，其加熱速度快，對(duì)環(huán)境的污染小，提高了熱能源的利用率，方管上還噴涂鐵氟龍或者靜涂聚酰胺的耐高溫材料，目的是:防止物料在輸送的過程中涂料表面被劃傷。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明中烘房的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明中小烘房的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、烘房；2、UV光固化區(qū)；11、預(yù)熱區(qū)；12、加熱區(qū)；13、冷卻區(qū)；14、烘室架；15、加熱燈管；16、環(huán)形輸送裝置；17、殼體；18、烘室。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0016]如圖1和圖2所示，一種速干印鐵烘房，物料經(jīng)過由若干個(gè)小烘房相互連接組成的烘房以及連接到烘房出料口的UV光固化區(qū)，達(dá)到油漆干燥目的，物料在烘房內(nèi)先后經(jīng)過烘房內(nèi)的預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)、冷卻區(qū)，其中預(yù)熱區(qū)和加熱區(qū)安裝發(fā)射近紅外光線的加熱燈管，采用近紅外進(jìn)行加熱，既不產(chǎn)生溫室氣體也不產(chǎn)生有機(jī)氣體，對(duì)環(huán)境的污染小，加熱燈管下方安裝用于傳輸物料的由若干個(gè)方管兩端分別連接環(huán)形鏈條的履帶式的環(huán)形輸送裝置(物料置于環(huán)形傳輸裝置上側(cè)的方管上)，以其代替?zhèn)鹘y(tǒng)的花架式輸送結(jié)構(gòu)，加熱效果好，熱源的有效利用率尚。
[0017]其中，所述小烘房包括殼體、烘室以及安裝小烘房的烘室架。
[0018]其中，所述加熱燈管安裝在烘房的預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)的環(huán)形輸送裝置和烘室頂部之間，并在烘室和殼體之間填充硅酸鋁保溫棉，用于保溫，減少熱量損失，進(jìn)而提高熱利用率，節(jié)約能源。
[0019]作為對(duì)上述方案的補(bǔ)充，冷卻區(qū)內(nèi)還安裝風(fēng)扇或空調(diào)，及時(shí)調(diào)節(jié)冷卻區(qū)內(nèi)的溫度，達(dá)到有效冷卻。
[0020]作為對(duì)上述方案的補(bǔ)充，烘房上還安裝溫度監(jiān)控裝置，溫度監(jiān)控裝置用于檢測(cè)和控制預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)、冷卻區(qū)的溫度，及時(shí)作出調(diào)整，適應(yīng)生產(chǎn)需求。
[0021]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種速干印鐵烘房，其特征在于:包括由若干個(gè)小烘房相互連接組成的烘房以及連接到烘房出料口的UV光固化區(qū)，所述烘房內(nèi)包括預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)、冷卻區(qū)，所述預(yù)熱區(qū)和加熱區(qū)安裝發(fā)射近紅外光線的加熱燈管，加熱燈管下方安裝由若干個(gè)方管兩端分別連接環(huán)形鏈條的履帶式的環(huán)形輸送裝置。2.如權(quán)利要求1所述的速干印鐵烘房，其特征在于:所述方管上噴涂耐高溫材料。3.如權(quán)利要求1所述的速干印鐵烘房，其特征在于:所述小烘房包括殼體、烘室以及安裝小烘房的烘室架。4.如權(quán)利要求2所述的速干印鐵烘房，其特征在于:所述加熱燈管安裝在烘房的預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)的環(huán)形輸送裝置和烘室頂部之間。5.如權(quán)利要求3或4所述的速干印鐵烘房，其特征在于:所述烘室和殼體之間填充硅酸鋁保溫棉，用于保溫，減少熱量損失。6.如權(quán)利要求1所述的速干印鐵烘房，其特征在于:所述冷卻區(qū)內(nèi)安裝風(fēng)扇、空調(diào)或水冷機(jī)進(jìn)行冷卻。7.如權(quán)利要求1所述的速干印鐵烘房，其特征在于:所述烘房上安裝溫度監(jiān)控裝置，溫度監(jiān)控裝置分別連接到預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)、冷卻區(qū)，用于檢測(cè)和控制預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)、冷卻區(qū)的溫度。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種速干印鐵烘房，包括由若干個(gè)小烘房相互連接組成的烘房以及連接到烘房出料口的UV光固化區(qū)，所述烘房內(nèi)包括預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)、冷卻區(qū)，所述預(yù)熱區(qū)和加熱區(qū)安裝發(fā)射近紅外光線的加熱燈管，加熱燈管下方安裝由若干個(gè)方管兩端分別連接環(huán)形鏈條的履帶式的環(huán)形輸送裝置。本發(fā)明提供的速干印鐵烘房由若干個(gè)小烘房相互連接而成的烘房采用近紅外加熱管進(jìn)行加熱，并在每個(gè)小烘房內(nèi)填充硅酸鋁保溫棉，此外采用履帶式的環(huán)形輸送結(jié)構(gòu)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的花架式輸送結(jié)構(gòu)完成物料整個(gè)干燥過程的輸送，可以有效保持熱量，其加熱速度快，對(duì)環(huán)境的污染小，提高了熱能源的利用率。
【IPC分類】F26B25/00, F26B23/04, F26B15/10
【公開號(hào)】CN105157385
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510670768
【發(fā)明人】常小燕
【申請(qǐng)人】重慶澤青巨科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年10月13日