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      一種新型烘干爐的制作方法

      文檔序號(hào):9544591閱讀:530來(lái)源:國(guó)知局
      一種新型烘干爐的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及爐具設(shè)備,具體涉及一種新型烘干爐。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在農(nóng)村經(jīng)常需要對(duì)農(nóng)作物、木材、竹材等進(jìn)行烘干,一般的烘干爐結(jié)構(gòu)復(fù)雜,價(jià)格較高,農(nóng)民很難承受得起。一般的烘干爐為了提高烘干溫度,加快燃料燃燒速度和提高燃燒效率,通常需要在爐口設(shè)置一個(gè)鼓風(fēng)機(jī)將空氣送入爐內(nèi),這樣無(wú)疑既增加了成本,又消耗了的電能。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足,提一種新型烘干爐,能利用空氣對(duì)流原理提高燃燒效率。
      [0004]本發(fā)明是通過(guò)以下方案實(shí)現(xiàn)的:一種新型烘干爐,包括爐門(mén)、爐體、燃燒室3、熱量管道和排氣管道,所述爐體一端密封,另一端與爐門(mén)相連,所述爐門(mén)內(nèi)設(shè)置有傾斜的爐橋,爐橋?qū)t門(mén)分為上部分進(jìn)料口和下部分進(jìn)風(fēng)口,所述爐體內(nèi)水平設(shè)置有將爐體分為上下兩部分的燃料板,所述爐橋下端與燃料板相連,所述燃燒室3垂直安裝在與爐門(mén)相對(duì)一端的爐體上,其上端密封,下端與爐體連通;所述熱量管道垂直于燃燒室3并安裝在燃燒室3上部,并與燃燒室3連通,所述排氣管道豎直安裝在熱量管道上,并與熱量管道連通。
      [0005]進(jìn)一步,所述爐體、燃燒室3、熱量管道和排氣管道均為圓柱形金屬管。
      [0006]進(jìn)一步,所述熱量管道末端設(shè)置有與其橫截面形狀相同的可活動(dòng)開(kāi)合排渣門(mén)。
      [0007]進(jìn)一步,所述燃料板為柵格狀燃料板。
      [0008]本發(fā)明的有益效果:簡(jiǎn)單實(shí)用,設(shè)計(jì)巧妙,通過(guò)金屬管導(dǎo)熱對(duì)物體進(jìn)行烘干,還能通過(guò)打開(kāi)或者關(guān)閉爐門(mén)來(lái)控制空氣對(duì)流速度來(lái)控制燃燒速度,從而達(dá)到控制烘干爐溫度的目的,省去了鼓風(fēng)機(jī),降低了成本。
      [0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1為烘干室主視圖的剖面圖。
      [0011]圖2為烘干室右視圖。
      [0012]圖3為燃料板示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]如圖1和圖2所示本發(fā)明示意圖,烘干爐包括爐門(mén)1、爐體2、燃燒室3、熱量管道4和排氣管道5。所述爐體2、燃燒室3、熱量管道4和排氣管道5均為圓柱形金屬管。
      [0014]所述爐體2通過(guò)設(shè)置在其下方的支撐件6支撐起來(lái)。所述爐體2 —端密封,另一端與爐門(mén)1相連。所述爐門(mén)1內(nèi)設(shè)置有傾斜的爐橋11,爐橋11將爐門(mén)1分為上部分進(jìn)料口12和下部分進(jìn)風(fēng)口 13。所述爐體2內(nèi)水平設(shè)置有將爐體2分為上下兩部分的燃料板21,所述燃料板21與爐橋11下端相連,如圖3所示,所述燃料板21為柵格狀。
      [0015]所述燃燒室3垂直安裝在與爐門(mén)1相對(duì)一端的爐體2上,其上端密封,下端與爐體2連通。所述熱量管道4垂直于燃燒室3并安裝在燃燒室3上部,其前端與燃燒室3連通,末端設(shè)置有與其橫截面形狀相同的可活動(dòng)開(kāi)合排渣門(mén)41。使用烘干爐時(shí),此下排渣門(mén)41關(guān)閉,需要清理熱量管道4內(nèi)的灰渣時(shí),可打開(kāi)排渣門(mén)41進(jìn)行清理。所述排氣管道5豎直安裝在熱量管道4末端,其底部與熱量管道4向連通。
      [0016]本發(fā)明是這樣運(yùn)作的:首先將要烘干的物品放在烘干爐四周,再將燃料如秸桿,木柴等經(jīng)進(jìn)料口 12放入爐體2內(nèi),并在爐體2內(nèi)點(diǎn)燃。此時(shí)燃料燃燒的熱量依次通過(guò)爐體2、燃燒室3和熱量管道4,可將爐體2、燃燒室3和熱量管道4燒熱。由于爐體2、燃燒室3和熱量管道4都是金屬管,導(dǎo)熱速度快,其內(nèi)部的熱量很快向外散發(fā)出去,使其周?chē)諝鉁囟壬笑?br>[0017]爐體2通過(guò)支撐件6支撐起來(lái),使其下方有空隙,則能更好的利用爐體2熱量,且能使空氣對(duì)流更加暢順。本發(fā)明的烘干爐將爐體2分為上下兩個(gè)部分,中間用柵格狀的燃料板21分開(kāi),這樣做主要目的是可以利用爐內(nèi)熱氣的自然對(duì)流,使燃料燃燒更加旺盛。當(dāng)爐門(mén)1的進(jìn)料口 12打開(kāi)時(shí),爐體內(nèi)燃料正常燃燒,空氣能從進(jìn)料口 12和進(jìn)風(fēng)口 13進(jìn)入,烘干爐內(nèi)空氣對(duì)流速度較慢。當(dāng)需要提高烘干溫度,使燃料燃燒更加旺盛時(shí),可將進(jìn)料口 12封閉,此時(shí)如圖1箭頭所示,爐體2上部的熱氣上升,壓強(qiáng)減小,與下部形成氣壓差,這樣進(jìn)風(fēng)口 13處的空氣就會(huì)加速進(jìn)入爐體2下部,并通過(guò)燃料板21的柵格進(jìn)入爐體上部,充足的空氣使得燃料燃燒更加旺盛,從而達(dá)到利用空氣自然對(duì)流提高燃燒效率的目的。
      [0018]本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式,如果對(duì)本發(fā)明的各種改動(dòng)或變形不脫離本發(fā)明的精神和范圍,倘若這些改動(dòng)和變形屬于本發(fā)明的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi),則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變形。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種新型烘干爐,其特征在于:包括爐門(mén)、爐體、燃燒室3、熱量管道和排氣管道,所述爐體一端密封,另一端與爐門(mén)相連,所述爐門(mén)內(nèi)設(shè)置有傾斜的爐橋,爐橋?qū)t門(mén)分為上部分進(jìn)料口和下部分進(jìn)風(fēng)口,所述爐體內(nèi)水平設(shè)置有將爐體分為上下兩部分的燃料板,所述爐橋下端與燃料板相連,所述燃燒室3垂直安裝在與爐門(mén)相對(duì)一端的爐體上,其上端密封,下端與爐體連通;所述熱量管道垂直于燃燒室3并安裝在燃燒室3上部,并與燃燒室3連通,所述排氣管道豎直安裝在熱量管道上,并與熱量管道連通。2.如權(quán)利要求1所述的一種新型烘干爐,其特征在于:所述爐體、燃燒室3、熱量管道和排氣管道均為圓柱形金屬管。3.如權(quán)利要求2所述的一種新型烘干爐,其特征在于:所述熱量管道末端設(shè)置有與其橫截面形狀相同的可活動(dòng)開(kāi)合排渣門(mén)。4.如權(quán)利要求3所述的一種新型烘干爐,其特征在于:所述燃料板為柵格狀燃料板。
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種新型烘干爐,包括爐門(mén)、爐體、燃燒室3、熱量管道和排氣管道,所述爐體一端密封,另一端與爐門(mén)相連,所述爐門(mén)內(nèi)設(shè)置有傾斜的爐橋,爐橋?qū)t門(mén)分為上部分進(jìn)料口和下部分進(jìn)風(fēng)口,所述爐體內(nèi)水平設(shè)置有將爐體分為上下兩部分的燃料板,所述爐橋下端與燃料板相連,所述燃燒室3垂直安裝在與爐門(mén)相對(duì)一端的爐體上,其上端密封,下端與爐體連通;所述熱量管道垂直于燃燒室3并安裝在燃燒室3上部,并與燃燒室3連通,所述排氣管道豎直安裝在熱量管道上,并與熱量管道連通。通過(guò)金屬管導(dǎo)熱對(duì)物體進(jìn)行烘干,還能通過(guò)打開(kāi)或者關(guān)閉爐門(mén)來(lái)控制空氣對(duì)流速度來(lái)控制燃燒速度,從而達(dá)到控制烘干爐溫度的目的,省去了鼓風(fēng)機(jī),降低了成本。
      【IPC分類(lèi)】F26B23/02
      【公開(kāi)號(hào)】CN105300083
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510770057
      【發(fā)明人】程熾坤
      【申請(qǐng)人】程熾坤
      【公開(kāi)日】2016年2月3日
      【申請(qǐng)日】2015年11月12日
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