高溫廢氣余熱及涂層材料回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種應(yīng)用于產(chǎn)生高溫有毒廢氣的烘干設(shè)備上的高溫廢氣余熱及涂層材料回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]烘干設(shè)備是通過高溫空氣對(duì)基材進(jìn)行加熱烘干，其工作溫度有時(shí)能夠高達(dá)200°C，設(shè)備在工作中還需要不斷的補(bǔ)充新鮮空氣，并排出部分高溫廢氣，排出的廢氣溫度通常也在100°C以上。有些基材的涂層材料含有有毒物質(zhì)，高溫氣化后混合在廢氣中，如果這些廢氣直接排放到大氣中，不僅污染環(huán)境而且還造成能源和涂層材料的浪費(fèi)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的做法有兩種:一是將廢氣直接排放到大氣中。二是通過尾氣處理系統(tǒng)將有毒廢氣處理成無毒的再排放到大氣中。第一種方法在現(xiàn)行階段是完全不可行的。第二種方法投入大，且造成能源及涂層材料的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理的高溫廢氣余熱及涂層材料回收裝置，從而有效的解決高污染、高投入、能源及涂層材料浪費(fèi)的問題。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種高溫廢氣余熱及涂層材料回收裝置，包括翅片式冷凝器，其輸入端通過管道連接高溫廢氣入口，所述翅片式冷凝器的輸出端分為兩路，一路通過管道連接風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的輸出端分別通過管路連接廢氣回收烘干設(shè)備入口和基材涂層材料吸收裝置入口 ；另一路通過管道連接二道冷凝器，所述二道冷凝器的輸出端通過管路依次連接儲(chǔ)液罐和離心栗，所述離心栗的輸出端連接涂層材料儲(chǔ)存器，所述二道冷凝器后端銜接有除霧器，所述除霧器的輸出端通過管道與翅片式冷凝器連接。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
所述翅片式冷凝器的輸出端通過管路并聯(lián)連接有兩個(gè)風(fēng)機(jī)；
所述廢氣回收烘干設(shè)備入口和基材涂層材料吸收裝置入口之間的連接管路上安裝有氣動(dòng)閘閥；
所述二道冷凝器上分別安裝有冷凍水的進(jìn)口與出口。
[0007]本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、合理，操作方便可靠?？梢栽诟邷貜U氣余熱回收的同時(shí)冷凝回收基材涂層材料，能夠達(dá)到廢物利用，節(jié)能減排的效果，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投入少。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中:1、廢氣回收烘干設(shè)備入口 ；2、基材涂層材料吸收裝置入口 ；3、氣動(dòng)閘閥；4、風(fēng)機(jī)；5、儲(chǔ)液罐；6、離心栗；7、除霧器；8、二道冷凝器；9、翅片式冷凝器；10、高溫廢氣入□ ο
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0011]如圖1所示，本實(shí)施例的高溫廢氣余熱及涂層材料回收裝置，包括翅片式冷凝器9，其輸入端通過管道連接高溫廢氣入口 10，翅片式冷凝器9的輸出端分為兩路，一路通過管道連接風(fēng)機(jī)4，風(fēng)機(jī)4的輸出端分別通過管路連接廢氣回收烘干設(shè)備入口 1和基材涂層材料吸收裝置入口 2 ;另一路通過管道連接二道冷凝器8，二道冷凝器8的輸出端通過管路依次連接儲(chǔ)液罐5和離心栗6，離心栗6的輸出端連接涂層材料儲(chǔ)存器，二道冷凝器8后端銜接有除霧器7，除霧器7的輸出端通過管道與翅片式冷凝器9連接。
[0012]翅片式冷凝器9的輸出端通過管路并聯(lián)連接有兩個(gè)風(fēng)機(jī)4。
[0013]廢氣回收烘干設(shè)備入口 1和基材涂層材料吸收裝置入口 2之間的連接管路上安裝有氣動(dòng)閘閥3。
[0014]二道冷凝器8上分別安裝有冷凍水的進(jìn)口與出口。
[0015]如圖1所示，從烘干設(shè)備排出的高溫廢氣(含有揮發(fā)的基材涂層材料，溫度為105攝氏度)首先經(jīng)過一個(gè)翅片式冷凝器9 (溫度略有下降，下降到87.5攝氏度)，從翅片式冷凝器9出來的氣體分兩路，一路被風(fēng)機(jī)4吸取回到烘干設(shè)備，當(dāng)廢氣中涂層材料濃度過高時(shí)，氣動(dòng)閘閥3關(guān)閉，廢氣進(jìn)入基材涂層材料吸收裝置中，當(dāng)濃度降低時(shí)氣動(dòng)閘閥3打開，廢氣重新回到烘干設(shè)備；另一路通過二道冷凝器8再次降溫使廢氣溫度達(dá)到基材涂層的液化溫度，冷凝成液體，通過管道回收到儲(chǔ)液罐5中，當(dāng)儲(chǔ)液罐5中的液體容量達(dá)到一定值時(shí)，離心栗6工作，將涂層材料抽送到涂層材料儲(chǔ)存器中循環(huán)使用，同時(shí)從二道冷凝器8中出來的廢氣經(jīng)過除霧器7 (此時(shí)輸出的溫度為37攝氏度)再次回到翅片式冷凝器9中循環(huán)使用。最終形成高溫廢氣的余熱回收及基材涂層材料的循環(huán)利用，解決了能源及涂層材料的浪費(fèi)問題。
[0016]以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋，不是對(duì)發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高溫廢氣余熱及涂層材料回收裝置，其特征在于:包括翅片式冷凝器(9)，其輸入端通過管道連接高溫廢氣入口(10)，所述翅片式冷凝器(9)的輸出端分為兩路，一路通過管道連接風(fēng)機(jī)(4)，所述風(fēng)機(jī)(4)的輸出端分別通過管路連接廢氣回收烘干設(shè)備入口(1)和基材涂層材料吸收裝置入口(2);另一路通過管道連接二道冷凝器(8)，所述二道冷凝器(8)的輸出端通過管路依次連接儲(chǔ)液罐(5)和離心栗(6)，所述離心栗(6)的輸出端連接涂層材料儲(chǔ)存器，所述二道冷凝器(8)后端銜接有除霧器(7)，所述除霧器(7)的輸出端通過管道與翅片式冷凝器(9)連接。2.如權(quán)利要求1所述的高溫廢氣余熱及涂層材料回收裝置，其特征在于:所述翅片式冷凝器(9 )的輸出端通過管路并聯(lián)連接有兩個(gè)風(fēng)機(jī)(4 )。3.如權(quán)利要求1所述的高溫廢氣余熱及涂層材料回收裝置，其特征在于:所述廢氣回收烘干設(shè)備入口(1)和基材涂層材料吸收裝置入口(2)之間的連接管路上安裝有氣動(dòng)閘閥⑶。4.如權(quán)利要求1所述的高溫廢氣余熱及涂層材料回收裝置，其特征在于:所述二道冷凝器(8)上分別安裝有冷凍水的進(jìn)口與出口。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高溫廢氣余熱及涂層材料回收裝置，包括翅片式冷凝器，其輸入端通過管道連接高溫廢氣入口，所述翅片式冷凝器的輸出端分為兩路，一路通過管道連接風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的輸出端分別通過管路連接廢氣回收烘干設(shè)備入口和基材涂層材料吸收裝置入口；另一路通過管道連接二道冷凝器，所述二道冷凝器的輸出端通過管路依次連接儲(chǔ)液罐和離心泵，所述離心泵的輸出端連接涂層材料儲(chǔ)存器，所述二道冷凝器后端銜接有除霧器，所述除霧器的輸出端通過管道與翅片式冷凝器連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、合理，操作方便可靠。可以在高溫廢氣余熱回收的同時(shí)冷凝回收基材涂層材料，能夠達(dá)到廢物利用，節(jié)能減排的效果，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投入少。
【IPC分類】F26B25/00
【公開號(hào)】CN105333722
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510907568
【發(fā)明人】曹余慶, 王剛
【申請(qǐng)人】無錫愛德旺斯科技有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年12月10日