一種水泥預(yù)熱器的內(nèi)筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及預(yù)熱器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水泥預(yù)熱器的內(nèi)筒。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，水泥預(yù)熱器是一種利用回轉(zhuǎn)窯的高溫尾氣對水泥原料加熱的設(shè)備，現(xiàn)有的水泥預(yù)熱器的內(nèi)筒大多采用陶瓷掛片連接而成的結(jié)構(gòu)，但現(xiàn)有的陶瓷掛片的連接間隙密封性不好，對筒體的造成損害，減少使用壽命，且回轉(zhuǎn)窯的高溫尾氣含有大量的粉塵，且流速快，現(xiàn)有的陶瓷掛片對高溫尾氣的耐沖刷力不夠，常會造成陶瓷掛片的損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易于加工、安裝拆卸方便，對氣流的影響小的水泥預(yù)熱器的內(nèi)筒，預(yù)熱器內(nèi)筒的陶瓷掛片之間可達(dá)到無縫連接，緊密性強。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種水泥預(yù)熱器的內(nèi)筒，包括筒體，所述筒體的內(nèi)壁安裝有緩沖層，所述緩沖層的內(nèi)壁安裝有弧形的陶瓷掛片和用于連接陶瓷掛片的連接塊，所述陶瓷掛片頂端設(shè)置有2個向上延伸的卡扣，所述卡扣包括水平基板，基板兩側(cè)設(shè)置有向上下相反方向延伸的上側(cè)壁和下側(cè)壁，所述上側(cè)壁上設(shè)置有第一螺孔，所述陶瓷掛片下端設(shè)置有2個可供卡扣卡入的卡口，所述連接塊對應(yīng)兩第一螺孔設(shè)置有兩第二螺孔，所述兩陶瓷掛片組裝時，所述卡扣卡入卡口，所述卡扣與所述陶瓷掛片的正側(cè)壁之間的間隙可匹配容納所述連接塊且第一螺孔與第二螺孔對齊，所述陶瓷掛片的正側(cè)壁設(shè)有波浪狀的導(dǎo)風(fēng)槽，所述陶瓷掛片的正側(cè)壁四角設(shè)有貫穿陶瓷掛片的安裝孔。
[0005]進(jìn)一步說明，所述緩沖層為耐高溫和耐腐蝕材料制成的。
[0006]進(jìn)一步說明，所述緩沖層設(shè)有垂直貫穿的空心槽。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:該預(yù)熱器內(nèi)筒，采用陶瓷掛片卡扣卡入卡口，再在卡扣與陶瓷掛片縫隙之間塞入連接塊的結(jié)構(gòu)，使陶瓷掛片之間達(dá)到無縫連接，緊密性強，有利于保護(hù)筒體不受腐蝕，延長了筒體的使用壽命，采用波浪狀的導(dǎo)風(fēng)槽的結(jié)構(gòu)，使高溫尾氣對陶瓷掛片的沖刷力減小，延長了陶瓷掛片的使用壽命。
【附圖說明】
[0008]圖1用于說明本發(fā)明實施例水泥預(yù)熱器的內(nèi)筒的示意圖。
[0009]圖2為圖1中的陶瓷掛片與連接塊示意圖。
[0010]圖3為圖1中的陶瓷掛片與連接塊的組裝后示意圖。
[0011]圖中零部件名稱及序號:1-筒體2-緩沖層3-陶瓷掛片4-卡扣5-卡口 6-導(dǎo)風(fēng)槽7-安裝孔8-空心槽9-第一螺孔10-連接塊11-第二螺孔
【具體實施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不限制本發(fā)明的保護(hù)范圍和應(yīng)用范圍:
[0013]如圖1、圖2、圖3所示，一種水泥預(yù)熱器的內(nèi)筒，包括筒體1，所述筒體I的內(nèi)壁安裝有緩沖層2，所述緩沖層2為耐高溫和耐腐蝕材料制成的，例如不銹鋼、銅等。所述緩沖層2設(shè)有垂直貫穿的空心槽8，空心槽8的作用為了緩沖熱量到達(dá)筒體1，減少筒體I的腐蝕量，延長使用壽命。所述緩沖層2的內(nèi)壁安裝有弧形的陶瓷掛片3和用于連接陶瓷掛片3的連接塊10，所述陶瓷掛片3頂端設(shè)置有2個向上延伸的卡扣4，所述卡扣4包括水平基板，基板兩側(cè)設(shè)置有向上下相反方向延伸的上側(cè)壁和下側(cè)壁，所述上側(cè)壁上設(shè)置有第一螺孔9，所述陶瓷掛片3下端設(shè)置有2個可供卡扣4卡入的卡口 5，所述連接塊10對應(yīng)兩第一螺孔9設(shè)置有兩第二螺孔11，所述兩陶瓷掛片3組裝時，所述卡扣4卡入卡口 5，所述卡扣4與所述陶瓷掛片3的正側(cè)壁之間的間隙可匹配容納所述連接塊10且第一螺孔9與第二螺孔11對齊，采用這種結(jié)構(gòu)設(shè)計使卡扣4與陶瓷掛片3縫隙之間塞入連接塊10的結(jié)構(gòu)，使陶瓷掛片3之間達(dá)到無縫連接，緊密性強，有利于保護(hù)筒體I不受腐蝕，延長了筒體I的使用壽命。所述陶瓷掛片3的正側(cè)壁設(shè)有波浪狀的導(dǎo)風(fēng)槽6，使高溫尾氣對陶瓷掛片3的沖刷力減小，延長了陶瓷掛片3的使用壽命。所述陶瓷掛片3的正面四角設(shè)有貫穿陶瓷掛片3的安裝孔I。
[0014]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種水泥預(yù)熱器的內(nèi)筒，其特征在于:包括筒體(I)，所述筒體(I)的內(nèi)壁安裝有緩沖層(2)，所述緩沖層(2)的內(nèi)壁安裝有弧形的陶瓷掛片(3)和用于連接陶瓷掛片(3)的連接塊(10)，所述陶瓷掛片(3)頂端設(shè)置有2個向上延伸的卡扣(4)，所述卡扣(4)包括水平基板，基板兩側(cè)設(shè)置有向上下相反方向延伸的上側(cè)壁和下側(cè)壁，所述上側(cè)壁上設(shè)置有第一螺孔(9)，所述陶瓷掛片(3)下端設(shè)置有2個可供卡扣(4)卡入的卡口(5)，所述連接塊(10)對應(yīng)兩第一螺孔(9)設(shè)置有兩第二螺孔(11)，所述兩陶瓷掛片(3)組裝時，所述卡扣(4)卡入卡口(5)，所述卡扣(4)與所述陶瓷掛片(3)的正側(cè)壁之間的間隙可匹配容納所述連接塊(10)且第一螺孔(9)與第二螺孔(11)對齊，所述陶瓷掛片(3)的正側(cè)壁設(shè)有波浪狀的導(dǎo)風(fēng)槽(6)，所述陶瓷掛片(3)的正側(cè)壁四角設(shè)有貫穿陶瓷掛片(3)的安裝孔(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥預(yù)熱器的內(nèi)筒，其特征在于:所述緩沖層(2)為耐高溫和耐腐蝕材料制成的。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥預(yù)熱器的內(nèi)筒，其特征在于:所述緩沖層(2)設(shè)有垂直貫穿的空心槽(8)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水泥預(yù)熱器的內(nèi)筒，包括筒體，所述筒體的內(nèi)壁安裝有緩沖層，所述緩沖層的內(nèi)壁安裝有弧形的陶瓷掛片和用于連接陶瓷掛片的連接塊，所述陶瓷掛片頂端設(shè)置有2個向上延伸的卡扣，所述卡扣包括水平基板，基板兩側(cè)設(shè)置有向上下相反方向延伸的上側(cè)壁和下側(cè)壁，所述上側(cè)壁上設(shè)置有第一螺孔，所述陶瓷掛片下端設(shè)置有2個可供卡扣卡入的卡口，所述連接塊對應(yīng)兩第一螺孔設(shè)置有兩第二螺孔，所述兩陶瓷掛片組裝時，所述卡扣卡入卡口，所述卡扣與所述陶瓷掛片的正側(cè)壁之間的間隙可匹配容納所述連接塊且第一螺孔與第二螺孔對齊。該預(yù)熱器內(nèi)筒，使陶瓷掛片之間達(dá)到無縫連接，緊密性強，有利于保護(hù)筒體不受腐蝕，延長了筒體的使用壽命。
【IPC分類】F27D13/00
【公開號】CN105333743
【申請?zhí)枴緾N201510775836
【發(fā)明人】聶軍, 楊伊玲, 張梅珍, 王曉萍
【申請人】南寧易速德機械設(shè)備有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年11月12日