一種余熱利用和平衡急冷風量的節(jié)能窯爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種窯爐，尤其是一種余熱利用和平衡急冷風量的節(jié)能窯爐。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的臥式(水平式)連續(xù)窯爐結構中，在燒成帶結束時一般設有急冷帶，此時坯體內(nèi)存在液相，可以快速冷卻而不會開裂，一般為直接供風，將此區(qū)的坯體溫度降到600°C以下再緩慢冷卻。針對冷卻后的熱風，因溫度高，現(xiàn)有窯爐主要在緩冷后部設置風機將其排掉，但距離遠反應滯后且受產(chǎn)品裝載量波動的影響，很難有效平衡供入的風量，此時帶來如下的問題:當急冷區(qū)的風量太大，不能及時平衡時，多余的風量一部分流入燒成帶，一部分流入緩冷帶。當流入燒成帶時，因急冷區(qū)的風溫低于最高燒成溫度，有些產(chǎn)品燒成溫度超過1200°C，此時燒成帶會通過加大燃料量穩(wěn)定高溫區(qū)溫度，增加燃耗；當流入緩冷帶時，會提高坯溫，緩冷區(qū)會通過加大間接冷卻風量降溫，造成電耗增加。
[0003]急冷抽風時，如果抽得太猛導致此區(qū)壓力降低，會排掉燒成帶高溫煙氣造成燃耗高；同時也會因窯尾冷風流入緩冷區(qū)導致產(chǎn)品過快冷卻而開裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術的不足，提供一種降低燃料消耗和風機功耗的余熱利用和平衡急冷風量的節(jié)能窯爐。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案:
[0006]它包括具有急冷帶的連續(xù)窯體:急冷帶兩側安裝有連接急冷風機的多根急冷供風管，其特征在于:所述的急冷帶中段頂部設有一與急冷帶內(nèi)部連通的平衡風罩，所述的平衡風罩由相連通的水平風管和垂直風管組成T形風管結構，其中，垂直風管的下端開口與急冷帶內(nèi)部空間連通，水平風管的一端連通助燃風機入口、另一端連通干燥窯的供熱管。
[0007]優(yōu)選地，所述的水平風管的兩側開口處分別設有控制風量的手動閥門。
[0008]優(yōu)選地，所述的平衡風罩上還設有熱電偶和降溫用配冷風入口，所述的配冷風入口處設有受熱電偶信號自動控溫的電動閥。
[0009]優(yōu)選地，所述的垂直風管下端開口通過由輕質(zhì)保溫材料砌筑的風罩與急冷帶內(nèi)部空間連通；且風罩設置于急冷帶中間區(qū)域。
[0010]優(yōu)選地，所述的水平風管兩端分別通過風管支架承托安裝，風管支架底部固定于窯爐頂部。
[0011]優(yōu)選地，所述的水平風管和垂直風管外部分別設有保溫層。
[0012]由于采用了上述方案，本發(fā)明的余熱利用和平衡急冷風量的節(jié)能窯爐通過平衡風罩本發(fā)明用以平衡鼓入急冷帶冷卻產(chǎn)品后產(chǎn)生的熱風，一部分用于加熱助燃風，另一部分抽到干燥窯干燥陶瓷坯體，當直接排掉此區(qū)的部分急冷風時，既防止漏入燒成帶造成單位產(chǎn)品能耗高，也降低了從熱交換帶抽風的風機功率，避免了一般將風機設置于熱交換緩的最后區(qū)域抽，離急冷區(qū)遠且熱風在過程中升高坯溫，需要加大間接冷卻風量降溫，達到節(jié)能的目的；并將抽風罩設置于急冷中間區(qū)域，因兩邊供入急冷區(qū)形成多道氣幕，不易影響燒成帶和緩冷帶壓力，同時自動控制此區(qū)窯壓，有效避免了風量不平衡。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明實施例的整體結構示意圖；
[0014]圖2是本發(fā)明實施例的平衡風罩結構示意圖；
[0015]圖3是本發(fā)明實施例的平衡風罩剖面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1-圖3所示，本實施例中所述的一種余熱利用和平衡急冷風量的節(jié)能窯爐包括一具有急冷帶的連續(xù)窯體:具有急冷帶1，急冷帶1兩側安裝有連接急冷風機的多根急冷供風管2，所述的急冷帶1中段頂部設有一與急冷帶1內(nèi)部連通的平衡風罩3，所述的平衡風罩3為由相連通的水平風管31和垂直風管32組成的T形風管結構，其中，垂直風管32的下端開口與急冷帶1內(nèi)部空間連通，水平風管31的一側開口連通助燃風機入口、另一側開口連通干燥窯與熱管。
[0017]為了對水平風管31兩側開口的熱空氣輸出進行控制，本實施例中，所述的水平風管31的兩側開口處分別設有手動蝶閥33。
[0018]為了對水平風管31輸出的熱空氣的溫度進行有效的控制，本實施例中，所述的平衡風罩3上還設有熱電偶34和配冷風入口 35，所述的配冷風入口 35處設有受熱電偶信號控制的電動蝶閥36。
[0019]由于窯爐內(nèi)的溫度較高，為了隔離溫度，保證平衡風罩3上各個結構的正常工作，本實施例中，所述的垂直風管下端開口處設有一下殼體37，所述的下殼體37與窯爐頂部之間設有由隔熱磚皇成的熱空氣通道4。
[0020]本實施例中，所述的熱空氣通道兩側分別設有冷風口 41。冷風口 41用于第一次降溫，電動碟閥自動控溫用于第二次降溫。
[0021]水平風管31兩端分別通過風管支架5承托安裝，風管支架5底部固定于窯爐頂部。
[0022]為了減少熱空氣的熱量流失，本實施例中，所述的水平風管和垂直風管外部分別設有保溫層38。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種余熱利用和平衡急冷風量的節(jié)能窯爐，包括具有急冷帶的連續(xù)窯體:急冷帶兩側安裝有連接急冷風機的多根急冷供風管，其特征在于:所述的急冷帶中段頂部設有一與急冷帶內(nèi)部連通的平衡風罩，所述的平衡風罩由相連通的水平風管和垂直風管組成T形風管結構，其中，垂直風管的下端開口與急冷帶內(nèi)部空間連通，水平風管的一端連通助燃風機入口、另一端連通干燥窯的供熱管。2.如權利要求1所述的一種余熱利用和平衡急冷風量的節(jié)能窯爐，其特征在于:所述的水平風管的兩側開口處分別設有控制風量的手動閥門。3.如權利要求2所述的一種余熱利用和平衡急冷風量的節(jié)能窯爐，其特征在于:所述的平衡風罩上還設有熱電偶和降溫用配配冷風入口，所述的配冷風入口處設有受熱電偶信號自動控溫的電動閥。4.如權利要求3所述的一種余熱利用和平衡急冷風量的節(jié)能窯爐，其特征在于:所述的垂直風管下端開口通過由輕質(zhì)保溫材料砌筑的風罩與急冷帶內(nèi)部空間連通；且風罩設置于急冷帶中間區(qū)域。5.如權利要求4所述的一種余熱利用和平衡急冷風量的節(jié)能窯爐，其特征在于:所述的水平風管兩端分別通過風管支架承托安裝，風管支架底部固定于窯爐頂部。6.如權利要求5所述的一種余熱利用和平衡急冷風量的節(jié)能窯爐，其特征在于:所述的水平風管和垂直風管外部分別設有保溫層。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種窯爐，尤其是一種余熱利用和平衡急冷風量的節(jié)能窯爐。該窯爐包括急冷帶的連續(xù)窯體：急冷帶兩側安裝有連接急冷風機的多根急冷供風管，所述的急冷帶中段頂部設有一與急冷帶內(nèi)部連通的平衡風罩，所述的平衡風罩由相連通的水平風管和垂直風管組成T形風管結構，其中，垂直風管的下端開口通過由輕質(zhì)保溫材料砌筑的風罩與急冷帶內(nèi)部空間連通，水平風管的一端連通助燃風機入口、另一端連通干燥窯的供熱管。本發(fā)明防止冷風漏入燒成帶造成單位產(chǎn)品能耗高，也降低了從熱交換帶抽風的風機功率，達到節(jié)能降耗的目的。
【IPC分類】F27B9/12, F27D9/00
【公開號】CN105352329
【申請?zhí)枴緾N201510431887
【發(fā)明人】管火金, 熊亮, 荊海山, 陶志堅, 余曉俊
【申請人】廣東摩德娜科技股份有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年7月21日