電鍍烘干筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種電鍍烘干筒。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)于經(jīng)電鍍后的產(chǎn)品，由于其外表面殘留大量的電鍍液成分，因此需要進(jìn)行多道水洗并烘干，目前采用的方法是將電鍍后的零件裝入烘干筒，再將烘干筒放入烘干裝置中，通入熱風(fēng)，將零件烘干。
[0003]現(xiàn)有的烘干筒通常是在筒壁上均勻的設(shè)置通孔，但是當(dāng)熱氣流攜帶著水分流經(jīng)通孔時(shí)，容易在通孔的內(nèi)壁上形成水滴，由于通孔處會(huì)被零件堵住，導(dǎo)致氣壓不均，氣流會(huì)由烘干筒外由通孔流入烘干筒內(nèi)，使部分水滴流回烘干筒，降低了烘干的效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明意在提供一種電鍍烘干筒，以使得在通孔處的水滴能沿筒外壁面下落。
[0005]本方案中的電鍍烘干筒，基礎(chǔ)方案為:包括筒體，所述筒體的壁面上設(shè)有通孔，所述通孔在筒體壁面周向上均勻設(shè)置，所述通孔在筒體壁面豎直方向上均勻設(shè)置，所述通孔位于筒體內(nèi)壁面的邊緣設(shè)有凸起，所述凸起沿通孔環(huán)形設(shè)置，所述通孔的外壁面的下部設(shè)有導(dǎo)流口，所述豎向的兩列通孔之間設(shè)有流槽，所述導(dǎo)流口與流槽連通。
[0006]工作原理及有益效果:在本方案中，烘干時(shí)，氣流由筒體內(nèi)部通過通孔流向筒體夕卜，帶走水分。與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，由于通孔位于筒體內(nèi)壁面的邊緣設(shè)有凸起，所述凸起沿通孔環(huán)形設(shè)置。當(dāng)零件在筒體內(nèi)靠近通孔時(shí)，由于凸起的阻擋，零件無法阻擋氣流沿通孔流出筒體外，避免了水滴回流到筒體內(nèi)。另外，由于通孔的外壁面的下部設(shè)有導(dǎo)流口，豎向的兩列通孔之間設(shè)有流槽，導(dǎo)流口與流槽連通。在通孔處形成的水滴會(huì)沿導(dǎo)流口流入流槽，不會(huì)向下滴落至下方通孔處。
[0007]方案2，作為對(duì)基礎(chǔ)方案的改進(jìn)，所述凸起為弧形。優(yōu)點(diǎn)是，避免刮傷零件表面。
[0008]方案3，作為對(duì)基礎(chǔ)方案的改進(jìn)，所述凸起之間留有間隙。優(yōu)點(diǎn)是，增大氣流的出口，進(jìn)一步避免水滴回流。
[0009]方案4，作為對(duì)基礎(chǔ)方案的改進(jìn)，所述流槽向下延伸到筒體底部。優(yōu)點(diǎn)是，使水滴能快速流至筒體底部然后滴落離開筒體，避免水滴吸收筒體的熱量。
[0010]方案5，作為對(duì)基礎(chǔ)方案的改進(jìn)，所述導(dǎo)流口與流槽通過弧形的導(dǎo)流槽連通。優(yōu)點(diǎn)是，由于水滴溫度較高，表面張力較小，弧形的導(dǎo)流槽可以避免水滴由槽內(nèi)流出。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明電鍍烘干筒實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明: 說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:筒體10、通孔20、導(dǎo)流口 30、導(dǎo)流槽40、流槽50。實(shí)施例
[0013]如圖1所示，電鍍烘干筒，方案為:包括筒體10，筒體10的壁面上設(shè)有通孔20，通孔20在筒體10壁面周向上均勻設(shè)置，通孔20在筒體10壁面豎直方向上均勻設(shè)置，通孔20位于筒體10內(nèi)壁面的邊緣設(shè)有凸起，凸起沿通孔20環(huán)形設(shè)置，通孔20的外壁面的下部設(shè)有導(dǎo)流口 30，豎向的兩列通孔20之間設(shè)有流槽50，導(dǎo)流口 30與流槽50連通。
[0014]另外，在本實(shí)施例中，凸起為弧形。優(yōu)點(diǎn)是，避免刮傷零件表面。凸起之間留有間隙。優(yōu)點(diǎn)是，增大氣流的出口，進(jìn)一步避免水滴回流。流槽50向下延伸到筒體10底部。優(yōu)點(diǎn)是，使水滴能快速流至筒體10底部然后滴落離開筒體10，避免水滴吸收筒體10的熱量。導(dǎo)流口 30與流槽50通過弧形的導(dǎo)流槽40連通。優(yōu)點(diǎn)是，由于水滴溫度較高，表面張力較小，弧形的導(dǎo)流槽40可以避免水滴由槽內(nèi)流出。
[0015]在本方案中，烘干時(shí)，氣流由筒體10內(nèi)部通過通孔20流向筒體10外，帶走水分。與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，由于通孔20位于筒體10內(nèi)壁面的邊緣設(shè)有凸起，凸起沿通孔20環(huán)形設(shè)置。當(dāng)零件在筒體10內(nèi)靠近通孔20時(shí)，由于凸起的阻擋，零件無法阻擋氣流沿通孔20流出筒體10外，避免了水滴回流到筒體10內(nèi)。另外，由于通孔20的外壁面的下部設(shè)有導(dǎo)流口 30，豎向的兩列通孔20之間設(shè)有流槽50，導(dǎo)流口 40與流槽50連通。在通孔20處形成的水滴會(huì)沿導(dǎo)流口 40流入流槽50，不會(huì)向下滴落至下方通孔20處。
[0016]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.電鍍烘干筒，包括筒體，所述筒體的壁面上設(shè)有通孔，其特征在于，所述通孔在筒體壁面周向上均勻設(shè)置，所述通孔在筒體壁面豎直方向上均勻設(shè)置，所述通孔位于筒體內(nèi)壁面的邊緣設(shè)有凸起，所述凸起沿通孔環(huán)形設(shè)置，所述通孔的外壁面的下部設(shè)有導(dǎo)流口，所述豎向的兩列通孔之間設(shè)有流槽，所述導(dǎo)流口與流槽連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍烘干筒，其特征在于:所述凸起為弧形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍烘干筒，其特征在于:所述凸起之間留有間隙。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍烘干筒，其特征在于:所述流槽向下延伸到筒體底部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍烘干筒，其特征在于:所述導(dǎo)流口與流槽通過弧形的導(dǎo)流槽連通。
【專利摘要】本專利申請(qǐng)公開了一種電鍍烘干筒。方案為：包括筒體，所述筒體的壁面上設(shè)有通孔，所述通孔在筒體壁面周向上均勻設(shè)置，所述通孔在筒體壁面豎直方向上均勻設(shè)置，所述通孔位于筒體內(nèi)壁面的邊緣設(shè)有凸起，所述凸起沿通孔環(huán)形設(shè)置，所述通孔的外壁面的下部設(shè)有導(dǎo)流口，所述豎向的兩列通孔之間設(shè)有流槽，所述導(dǎo)流口與流槽連通。本專利申請(qǐng)意在提供一種電鍍烘干筒，以使得在通孔處的水滴能沿筒外壁面下落。
【IPC分類】F26B25/14
【公開號(hào)】CN105371646
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510842675
【發(fā)明人】何令
【申請(qǐng)人】重慶鵬雷汽車配件有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年11月29日