一種換熱器板片結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種換熱器板片結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)條件下，板式換熱器需要達到介質(zhì)流通空間不同的效果(S卩，相鄰兩種熱交換的介質(zhì)所流經(jīng)的容積大小不相同)，一般是采用的不對稱的波紋板片結(jié)構(gòu)，使相鄰兩個波紋不一致。但這樣的方式，因構(gòu)成相鄰介質(zhì)通道的焊接接觸點的數(shù)量(即觸點密度)不相同，容易導致兩種相鄰換熱介質(zhì)的承壓能力差異過大；另外，相鄰介質(zhì)通道的焊接接觸點的面積增大，容易導致?lián)Q熱介質(zhì)的熱阻增加，不利于系統(tǒng)換熱效率提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種換熱器板片結(jié)構(gòu)，該板片結(jié)構(gòu)所形成的通道結(jié)構(gòu)既可以獲得不同的容積，又能確保相鄰換熱介質(zhì)通道的承壓能力一致，且不會額外增加相鄰板片焊接接觸點的面積。
[0004]為了實現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案:
一種換熱器板片結(jié)構(gòu)，包括主面板和兩邊的擋坡，所述主面板上還交替設(shè)有多個波峰面和多個波谷面，所述主面板上還設(shè)有第一斜坡面和第二斜坡面，每個波峰面兩端分別與第一斜坡面相連接，第一斜坡面與第二斜坡面通過水平延伸面相連接，且第一斜坡面的長度與第二斜坡面的長度不同，每個波谷面兩端分別與第二斜坡面相連接。
[0005]作為優(yōu)選方案:所述波峰面兩端的第一斜坡面成八字形排列，所述波谷面兩端的第二斜坡面成倒八字形排列。
[0006]作為優(yōu)選方案:所述第二斜坡面的長度為第一斜坡面的三倍。
[0007]以本發(fā)明的板片組為單元構(gòu)成的釬焊換熱器，可以實現(xiàn)相鄰兩種熱交換介質(zhì)在換熱器中流經(jīng)通道的容積大小不同(一般情況下，制冷劑流經(jīng)較小容積的通道，而相鄰換熱介質(zhì)流經(jīng)較大容積的通道)。另外，與其他非對稱結(jié)構(gòu)的換熱器相比，這樣的通道結(jié)構(gòu)既可以獲得不同的容積，又能確保相鄰換熱介質(zhì)通道的承壓能力一致，且不會額外增加相鄰板片焊接接觸點的面積。尤其適用于一些流量有明顯差異的特殊工況。
【附圖說明】
[0008]圖1為采用本發(fā)明的換熱器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為采用本發(fā)明的單元板片組的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為本發(fā)明相鄰兩塊板片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4為本發(fā)明實施例的采用另一種表面結(jié)構(gòu)的板片的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做一個詳細的說明。
[0013]如圖1、圖2、圖3和圖4所示的一種不等容積通道結(jié)構(gòu)的換熱器，包括端板1、冷介質(zhì)出口管11、熱介質(zhì)入口管12、冷介質(zhì)入口管14、熱介質(zhì)出口管13、換熱板片組和底板2，所述端板1、換熱板片組和底板2依次堆疊、釬焊而成；所述冷介質(zhì)出口管11和熱介質(zhì)入口管12分別貫穿端板1和換熱板片組的上部，所述冷介質(zhì)入口管14和熱介質(zhì)出口管13分別貫穿端板1和換熱板片組的下部。
[0014]所述換熱板片組包括至少一組單元板片組，所述單元板片組包括兩片第一板片3和兩片第二板片4，所述第一板片3和第二板片4均包括主面板和兩邊的擋坡31，所述主面板上還交替設(shè)有多個波峰面32和多個波谷面33，所述主面板上還設(shè)有第一斜坡面34和第二斜坡面35，每個波峰面32兩端分別與第一斜坡面34相連接，第一斜坡面34與第二斜坡面35通過水平延伸面36相連接，且第一斜坡面34的長度與第二斜坡面35的長度不同，每個波谷面33兩端分別與第二斜坡面35相連接，所述第一板片3和第二板片4主面板結(jié)構(gòu)成軸對稱，所述兩片第一板片3和兩片第二板片4按照波谷面對波峰面、波峰面對波谷面的方式前后交替堆疊形成第一通道5和第二通道6。所述第一板片3和第二板片4表面可以采用凹槽和凸條相鄰分布的方式來形成第一通道5和第二通道6，所述第一板片3和第二板片4表面也可以采用凸臺和凹洞相鄰分布的方式來形成第一通道5和第二通道6。
[0015]所述波峰面32兩端的第一斜坡面34成八字形排列，所述波谷面33兩端的第二斜坡面35成倒八字形排列。所述第一板片3中第二斜坡面35的長度為第一斜坡面34長度的三倍，所述第二板片4中第二斜坡面35的長度為第一斜坡面34長度的三分之一。
[0016]第一板片3由常規(guī)對稱的波紋板片變形而來，其變形區(qū)域位于波峰面和波谷面連接的斜面上，變形趨勢為對稱方向拉寬波峰面區(qū)域，使原來規(guī)則的斜面變形成不規(guī)則的階梯型面。同時，第一板片3的波谷面區(qū)域也因波峰面區(qū)域的拉寬，而反向收窄，也成為了趨勢相反的不規(guī)則階梯型曲面。其波峰面區(qū)域投影面積較大，而波谷面區(qū)域投影面積較小，但波峰面高度和波谷面深度相同。
[0017]第二板片4由常規(guī)對稱的波紋板片變形而來，其變形區(qū)域位于波峰面和波谷面連接的斜面上，變形趨勢為對稱方向收窄波峰面區(qū)域，使原來規(guī)則的斜面變形成不規(guī)則的階梯型面。同時，第二板片4的波谷面區(qū)域也因波峰面區(qū)域的收窄，而反向拉寬，也成為了趨勢相反的不規(guī)則階梯型曲面。其波峰面區(qū)域投影面積較小，而波谷面區(qū)域投影面積較大，但波峰面高度和波谷面深度相同。
[0018]將第一板片3和第二板片4按照波峰面對波谷面，波谷面對波峰面的常規(guī)方式交替堆疊起來，第一板片3的波谷面位置正好與第二板片4的波峰面位置相接觸形成觸點，板片四周的擋坡以及板片角孔區(qū)域的凹、凸平臺作為密封面(與通常板式換熱器一致)，形成相鄰的換熱介質(zhì)通道。第一板片3被拉寬的波峰面區(qū)域與第二板片4被拉寬的波谷面區(qū)域組合而成第二通道6 ;同時，第一板片3被收窄的波谷面區(qū)域與第二板片4被收窄的波峰面區(qū)域則組合而成為第一通道5。因波紋的深度都是相同的，所以可以看出第二通道6的體積明顯大于相鄰第一通道5的體積。
[0019]由端板、底板、接管和若干板片組組合成的釬焊板式換熱器。熱介質(zhì)從熱介質(zhì)入口管12流入，流經(jīng)第二通道6，最后從熱介質(zhì)出口管13流出；同時，冷介質(zhì)從冷介質(zhì)入口管14流入，流經(jīng)第一通道5，最后從冷介質(zhì)出口管11流出。
[0020]當對于物理特性相差較大或者流量要求相差較大的二種介質(zhì)進行熱交換時，本發(fā)明所涉及的這種新型非對稱容積流道換熱器的換熱效果比對稱容積流道換熱器的效果明顯要好。相對于現(xiàn)有非對稱容積的板式換熱器來說，本發(fā)明提出的新型非對稱容積通道板片組，在構(gòu)成不等容積的前提下，能確保相鄰換熱介質(zhì)通道的承壓能力一致，且不會額外增加相鄰板片焊接接觸點的面積，從而能使整個系統(tǒng)的能源效率更高。同時，若單獨使用板片組中的其中一種波紋板片，以平面旋轉(zhuǎn)180度的方式堆疊，也能構(gòu)成的常規(guī)的對稱容積流道的板式換熱器，為板式換熱器提供了更豐富的板片組合可能性。
[0021]最后，應(yīng)當指出，以上實施例僅是本發(fā)明的代表性例子，本發(fā)明還可以有許多變形:如所述的第二斜坡面35的長度只需大于第一斜坡面34的長度即可；如所述的水平延伸面36的形狀亦可為斜面；如涉及所述板片上與換熱介質(zhì)接觸的斜平面或者斜曲面時，大小，形狀，數(shù)量，位置可以不一樣等等。凡是依據(jù)本發(fā)明的實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認為屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種換熱器板片結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括主面板和兩邊的擋坡(31)，所述主面板上還交替設(shè)有多個波峰面(32)和多個波谷面(33)，所述主面板上還設(shè)有第一斜坡面(34)和第二斜坡面(35)，每個波峰面(32)兩端分別與第一斜坡面(34)相連接，第一斜坡面(34)與第二斜坡面(35)通過水平延伸面(36)相連接，且第一斜坡面(34)的長度與第二斜坡面(35 )的長度不同，每個波谷面(33 )兩端分別與第二斜坡面(35 )相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱器板片結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述波峰面(32)兩端的第一斜坡面(34 )成八字形排列，所述波谷面(33 )兩端的第二斜坡面(35 )成倒八字形排列。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱器板片結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一斜坡面(34)的長度為第二斜坡面(35)的三倍或者三分之一。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種換熱器板片結(jié)構(gòu)，包括主面板和兩邊的擋坡，所述主面板上還交替設(shè)有多個波峰面和多個波谷面，所述主面板上還設(shè)有第一斜坡面和第二斜坡面，每個波峰面兩端分別與第一斜坡面相連接，第一斜坡面與第二斜坡面通過水平延伸面相連接，且第一斜坡面的長度與第二斜坡面的長度不同，每個波谷面兩端分別與第二斜坡面相連接。以本發(fā)明的板片組為單元構(gòu)成的釬焊換熱器，與其他非對稱結(jié)構(gòu)的換熱器相比，這樣的通道結(jié)構(gòu)既可以獲得不同的容積，又能確保相鄰換熱介質(zhì)通道的承壓能力一致，且不會額外增加相鄰板片焊接接觸點的面積。尤其適用于一些流量有明顯差異的特殊工況。
【IPC分類】F28F3/04
【公開號】CN105371684
【申請?zhí)枴緾N201510931342
【發(fā)明人】何立勇, 陳雨春, 程華連
【申請人】浙江鴻遠制冷設(shè)備有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年12月15日