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      用于乙基香蘭素生產(chǎn)的干燥器的制造方法

      文檔序號:9644427閱讀:248來源:國知局
      用于乙基香蘭素生產(chǎn)的干燥器的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明屬于需要用加熱方法來干燥固體材料或制品,具體涉及一種用于乙基香蘭素生產(chǎn)的干燥器。
      【背景技術】
      [0002]沸騰流化床干燥器是對顆粒狀固體進行加熱除濕的干燥設備,使用沸騰流化床干燥器可以干燥小顆粒狀的固體,通過自下而上的熱空氣將固體顆粒向上吹起,形成類似液體沸騰的效果,保證顆粒不會粘結的同時除去水分。
      現(xiàn)有技術中的沸騰流化床干燥器適用范圍窄,一般用來處理結晶顆粒30um-6mm間的固體顆粒,而且不能適用黏度較大的固體顆粒,在處理顆粒過小、粘度過大的固體顆粒時,容易因為固體顆粒之間粘結而使沸騰作用難以形成,顆粒易結團成塊,影響干燥效果,同時,部分被吹起的顆粒會粘在爐壁,通常需要在工序完成后手工刮除,不但造成浪費,也影響了生產(chǎn)效率。
      化工生產(chǎn)中的乙基香蘭素是一種小顆粒結晶,顆粒<30um,黏度大,很容易粘在干燥器的內壁上?,F(xiàn)有清除粘結在干燥器內壁上的乙香蘭素的方法通常需要在工序完成后手工刮除,不但造成浪費,也影響了生產(chǎn)效率。
      [0003]目前也有采用其他方式進行清理的,如專利公告號為CN201666712U的乙基香蘭素沸騰流化床干燥器中,沿器壁的軸向中心線設置有旋轉軸,所述旋轉軸上固定設置有攪拌葉片,所述攪拌葉片遠離旋轉軸端固定設置有刮板,所述刮板與器壁間隙配合,所述刮板由硅膠板制成。通過刮板將粘結在干燥器側壁上的乙香蘭素顆粒刮下,但是刮板轉動的過程中,會妨礙乙香蘭素干燥吹出,而且額外設刮板的方式比較麻煩。

      【發(fā)明內容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于提供一種用于乙基香蘭素生產(chǎn)的干燥器,該干燥器不需要人工清理干燥器內壁上的乙基香蘭素。
      [0005]為達到上述目的,本發(fā)明的基礎方案如下:
      用于乙基香蘭素生產(chǎn)的干燥器,包括干燥器殼體,所述干燥器殼體內設有內殼,該內殼的t/R ( 0.05,所述內殼與干燥器殼體之間形成密閉腔體;還設有栗和儲液箱,所述儲液箱與干燥器殼體之間通過管道連接,且該管道與密閉腔體連通,所述栗安裝在管道上。
      [0006]其中t為內殼的厚度,R為內殼中面的曲率半徑,內殼中面是指平分殼體厚度的曲面。
      [0007]本方案的原理:在使用時,干燥器內乙基香蘭素被自下而上的熱空氣將固體顆粒向上吹起,部分被吹起的乙基香蘭素顆粒會粘在內殼的內壁上,當內殼的內壁上粘有較多的乙基香蘭素顆粒后,啟動栗,通過栗向干燥器殼體與內殼之間的腔體中栗入液體,由于內殼的t/R< 0.05,內殼屬于薄殼,腔體內的壓力升高后,會使內殼發(fā)生形變,由于粘在內殼上的乙基香蘭素呈固態(tài),內殼一旦發(fā)生形變,就能使粘在內殼內壁上的乙香蘭素從內殼內壁上脫落,這樣就不需要后期人工清理干燥器內壁上的乙基香蘭素,使用更加方便。
      [0008]優(yōu)化方案1,對基礎方案的進一步優(yōu)化,所述內殼的內壁上設有若干凸起,且若干凸起在內殼的內壁上呈網(wǎng)格狀分布。內殼的內壁上設有凸起后,當內殼發(fā)生變形,內殼內壁上的凸起會對粘在內殼內壁上的乙香蘭素施加擠壓的力,粘在內殼內壁上的乙香蘭素顆粒更易脫落。
      [0009]優(yōu)化方案2,對基礎方案的進一步優(yōu)化,所述凸起的形狀呈棱形。凸起呈菱形形狀時,在內殼發(fā)生形變的過程中,能使凸起施加在內殼內壁上的乙香蘭素上局部的力更大,更容易使粘結的乙香蘭素裂開而脫落。
      [0010]優(yōu)化方案3,對基礎方案、優(yōu)化方案1、2的進一步優(yōu)化,所述內殼為塑膠內殼或不銹鋼內殼。塑膠內殼或不銹鋼內殼能耐干燥器內的較高溫度,而且在受壓時容易發(fā)生變形,適于本方案的使用。
      [0011]優(yōu)化方案4,對優(yōu)化方案3的進一步優(yōu)化,所述內殼的t/R=0.05。發(fā)明人經(jīng)使用發(fā)現(xiàn),內殼的厚度在上述數(shù)值時,內殼能發(fā)生變形,但變形量不會過大。
      【附圖說明】
      [0012]圖1是本發(fā)明用于乙基香蘭素生產(chǎn)的干燥器實施例的結構示意圖。
      【具體實施方式】
      [0013]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
      說明書附圖中的附圖標記包括:干燥器殼體10、內殼20、凸起21、密閉腔體22、儲液箱30、栗40、管道50。
      [0014]實施例基本如附圖1所示:一種用于乙基香蘭素生產(chǎn)的干燥器,包括干燥器殼體10,干燥器殼體10內設有內殼20,該內殼20的t/R=0.05。發(fā)明人經(jīng)使用發(fā)現(xiàn),內殼20的厚度在上述數(shù)值時,內殼20能發(fā)生變形,但變形量不會過大。內殼20與干燥器殼體10之間形成密閉腔體22 ;本發(fā)明實施例的干燥器還設有栗40和儲液箱30,儲液箱30與干燥器殼體10之間通過管道50連接,且該管道50與密閉腔體22連通,栗40安裝在管道50上。
      [0015]本實施例中,內殼20的內壁上設有若干凸起21,凸起21的形狀呈棱形,且若干凸起21在內殼20的內壁上呈網(wǎng)格狀分布。內殼20的內壁上設有凸起21后,當內殼20發(fā)生變形,內殼20內壁上的凸起21會對粘在內殼20內壁上的乙香蘭素施加擠壓的力,粘在內殼20內壁上的乙香蘭素顆粒更易脫落。另外,凸起21呈菱形形狀時,在內殼20發(fā)生形變的過程中,能使凸起21施加在內殼20內壁上的乙香蘭素上局部的力更大,更容易使粘結的乙香蘭素裂開而脫落。
      [0016]本實施例的內殼20選用不銹鋼內殼20。不銹鋼內殼20能耐干燥器內的較高溫度,而且在受壓時容易發(fā)生變形,適于本方案的使用。
      [0017]具體工作原理:
      如圖1所示,在使用時,干燥器內乙基香蘭素被自下而上的熱空氣將固體顆粒向上吹起,部分被吹起的乙基香蘭素顆粒會粘在內殼20的內壁上,當內殼20的內壁上粘有較多的乙基香蘭素顆粒后,啟動栗40,通過栗40向干燥器殼體10與內殼20之間的腔體中栗40入液體,由于內殼20的t/R=0.05,內殼20屬于薄殼,腔體內的壓力升高后,會使內殼20發(fā)生形變,由于粘在內殼20上的乙基香蘭素呈固態(tài),內殼20 —旦發(fā)生形變,就能使粘在內殼20內壁上的乙香蘭素從內殼20內壁上脫落,這樣就不需要后期人工清理干燥器內壁上的乙基香蘭素,使用更加方便。
      [0018]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例,方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出,對于本領域的技術人員來說,在不脫離本發(fā)明結構的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍,這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準,說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
      【主權項】
      1.用于乙基香蘭素生產(chǎn)的干燥器,包括干燥器殼體,其特征在于,所述干燥器殼體內設有內殼,該內殼的t/R< 0.05,所述內殼與干燥器殼體之間形成密閉腔體;還設有栗和儲液箱,所述儲液箱與干燥器殼體之間通過管道連接,且該管道與密閉腔體連通,所述栗安裝在管道上。2.根據(jù)權利要求1所述的用于乙基香蘭素生產(chǎn)的干燥器,其特征在于,所述內殼的內壁上設有若干凸起,且若干凸起在內殼的內壁上呈網(wǎng)格狀分布。3.根據(jù)權利要求1所述的用于乙基香蘭素生產(chǎn)的干燥器,其特征在于,所述凸起的形狀呈棱形。4.根據(jù)權利要求1-3任一項所述的用于乙基香蘭素生產(chǎn)的干燥器,其特征在于,所述內殼為塑膠內殼或不銹鋼內殼。5.根據(jù)權利要求4所述的用于乙基香蘭素生產(chǎn)的干燥器,其特征在于,所述內殼的t/R=0.05ο
      【專利摘要】本專利申請公開了一種用于乙基香蘭素生產(chǎn)的干燥器,包括干燥器殼體,所述干燥器殼體內設有內殼,所述內殼與外殼之間形成密閉腔體;還設有泵和儲液箱,所述儲液箱與干燥器殼體之間通過管道連接,且該管道與密閉腔體連通,所述泵安裝在管道上。使用該干燥器不需要人工清理干燥器內壁上的乙基香蘭素,使用更方便。
      【IPC分類】F26B3/00, F26B21/10
      【公開號】CN105402992
      【申請?zhí)枴緾N201510824441
      【發(fā)明人】趙華文
      【申請人】重慶欣欣向榮精細化工有限公司
      【公開日】2016年3月16日
      【申請日】2015年11月24日
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