一種燒結杯均勻布料裝置及相應的布料方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于燒結試驗技術領域，具體涉及一種燒結杯均勻布料裝置及相應的布料 方法。
【背景技術】
[0002] 燒結杯試驗結果的符合性一直是燒結煉鐵工作者關注的課題。燒結杯布料的均勻 性對燒結杯試驗結果具有很大影響。布料不均勻，料層的透氣就會發(fā)生變化，造成沿高度方 向垂直燒結速度的不一致，以致燒結過程中燃燒速度參差不齊，透氣性好的部位燃燒快，透 氣性差的部位易形成"夾生"料，從而降低了燒結礦的強度、成品率和利用系數(shù)，影響燒結礦 技術的各項經(jīng)濟指標和燒結杯試驗結果的符合性。為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，要求燒結杯 試驗時混合料沿高度方向混合料的布料下料速度要均勻，不發(fā)生因落料高度不同和下料不 均使料層的透氣性受到影響。
[0003] 為此，研制開發(fā)一種燒結杯均勻布料裝置及相應的布料方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明第一目的在于提供一種燒結杯均勻布料裝置;第二目的在于提供一種所述 燒結杯均勻布料裝置的布料方法。
[0005] 本發(fā)明第一目的是這樣實現(xiàn)的，所述燒結杯均勻布料裝置包括進料口、漏斗形送 料管道、傳動電機、中心驅(qū)動軸、出料口；所述漏斗形送料管道喇叭口上端為進料口，細部下 端為出料口；所述傳動電機通過支撐架固定于漏斗形送料管道喇叭口上方中心，電機下部 與所述中心驅(qū)動軸相連;所述中心驅(qū)動軸沿漏斗形送料管道中軸線一直延伸至出料口，其 上分布有螺旋形葉片;所述漏斗形送料管道喇叭口邊緣有吊耳。
[0006] 本發(fā)明第二目的是這樣實現(xiàn)的，所述的燒結杯均勻布料裝置的布料方法包括如下 步驟： (1)將均勻布料裝置吊接燒結杯； (2 )向所述均勻布料裝置中加入混合料； (3) 勻速吊起所述的均勻布料裝置，在吊起的同時，啟動傳動電機，使中心驅(qū)動軸以15 ~30 r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，并將混合料均勻地布入燒結杯內(nèi)； (4) 關閉電機，布料結束。
【附圖說明】
[0007] 圖1為燒結杯均勻布料裝置結構示意圖； 圖2為加裝防晃支撐架的燒結杯均勻布料裝置結構示意圖； 圖3為加裝防晃支撐架結構示意圖； 圖中：1-進料口，2-漏斗形送料管道，3-出料口，4-傳動電機，5-中心驅(qū)動軸，6-葉片，7-支撐架，8-吊耳，9-防晃支撐架，10-支撐輻條，11-中心環(huán)。
【具體實施方式】
[0008] 下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明，但不以任何方式對本發(fā)明加以限制，基于 本發(fā)明教導所作的任何變換，均落入本發(fā)明保護范圍。
[0009] 如圖1所示，本發(fā)明所述的燒結杯均勻布料裝置包括進料口 1、漏斗形送料管道2、 傳動電機4、中心驅(qū)動軸5、出料口3。所述漏斗形送料管道2喇叭口上端為進料口 1，細部下端 為出料口 3;所述傳動電機4通過支撐架7固定于漏斗形送料管道2喇叭口上方中心，傳動電 機4下部與所述中心驅(qū)動軸5相連;所述中心驅(qū)動軸5沿漏斗形送料管道2中軸線一直延伸至 出料口 3，其上分布有螺旋形葉片6，在所述布料裝置的漏斗形送料管道2喇叭口邊緣有吊耳 8〇
[0010] 其中，螺旋形葉片的數(shù)量為3~5對，可以連續(xù)分布，也可不連續(xù)分布。
[0011] 如圖2所示，為了防止中心驅(qū)動軸晃動，還可在所述漏斗形送料管道的內(nèi)管壁中下 部安裝中心驅(qū)動軸的防晃支撐架9。所述防晃支撐架9由1個中心環(huán)與3~5根支撐輻條組成， 中心驅(qū)動軸從中心環(huán)中穿過，中心環(huán)內(nèi)徑與所述中心驅(qū)動軸直徑的比例為1.5~2:1。
[0012] 使用本發(fā)明所述燒結杯均勻布料裝置的布料方法包括如下步驟： (1)將均勻布料裝置吊接燒結杯； (2 )向所述均勻布料裝置中加入混合料； (3) 勻速吊起所述的均勻布料裝置，在吊起的同時，啟動傳動電機，使中心驅(qū)動軸以15 ~30 r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，并將混合料均勻地布入燒結杯內(nèi)； (4) 關閉電機，布料結束。
[0013] 其中，步驟(3)所述的勻速為300~400 mm/min。
[0014]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，步驟(3)所述的混合料以30~35 kg/min流量均勾地布入 燒結杯內(nèi)。
[0015] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，在步驟(3)均勻布料裝置吊起布料時，出料口與燒結杯中 混合料料面距離維持在50~80 mm。
[0016] 本發(fā)明的原理及過程:將制備好的混合料卸入均勻布料器裝置中，然后勻速吊起 均勻布料裝置，同時開啟與中心軸連接的電動機，在中心軸葉片的驅(qū)動下，使混合料以勻速 平穩(wěn)地布到燒結杯內(nèi)。通過點火器將混合料點燃并抽風燒結，記錄燒結終點時間;根據(jù)燒結 終點時間及料層高度，通過計算就可獲得試驗的垂直燒結速度。每個樣燒結2次取其平均 值。
[0017] 本發(fā)明的有益特點:本發(fā)明所述的燒結杯均勻布料裝置及相應的布料方法有效提 高了混合料布料的均勻性，確保了燒結杯試驗結果的重現(xiàn)性和準確性，操作人員的工作環(huán) 境條件和勞動強度也得到改善。為燒結工藝的有效調(diào)整、煉鐵生產(chǎn)的正常運行及燒結礦質(zhì) 量的穩(wěn)定提升提供了有力的技術支撐，為煉鐵生產(chǎn)提供了符合性強、準確、可靠的燒結工藝 參數(shù)，具有較高的推廣應用價值。
[0018] 實施例1: 圖2為本發(fā)明提供的一種燒結杯均勻布料裝置，該布料裝置包括進料口 1、漏斗形送料 管道2、傳動電機4、中心驅(qū)動軸5、出料口 3;所述漏斗形送料管道2喇叭口上端為進料口 1，細 部下端為出料口 3;所述傳動電機4通過支撐架7固定于漏斗形送料管道2喇叭口上方中心， 傳動電機4下部與所述中心驅(qū)動軸5相連;所述中心驅(qū)動軸5沿漏斗形送料管道2中軸線一直 延伸至出料口 3，其上連續(xù)分布有3對螺旋形葉片6。在漏斗形送料管道2喇叭口邊緣安裝吊 耳8。另外，為了防止中心驅(qū)動軸5晃動，還在所述漏斗形送料管道2的內(nèi)管壁中下部安裝中 心驅(qū)動軸的防晃支撐架9。
[0019] 圖3為防晃支撐架9結構示意圖。如圖3所示，所述防晃支撐架9由中心環(huán)11與3根支 撐輻條10組成，中心驅(qū)動軸5從中心環(huán)11中穿過，中心環(huán)11內(nèi)徑與所述中心驅(qū)動軸5直徑的 比例約為1.8:1。
[0020] 實施例2: 使用實施例1所述燒結杯均勻布料裝置的進行布料燒結。
[0021] 將燒結使用的鐵礦粉、燃料、溶劑按比例要求稱量配料、混勻、加水潤濕、造球，形 成混合料。先將均勻布料裝置吊接燒結杯，再將此混合料加入布料裝置中。以400 mm/min的 速度勻速提升，同時開啟電機，使得中心驅(qū)動軸以30 r/min的轉(zhuǎn)速通過葉片驅(qū)動混合料，使 混合料出口與布入燒結杯內(nèi)的混合料料面維持50mm的高度，并以30~35 kg/min的流量均 勻地布入燒結杯內(nèi)。吊起均勻布料裝置布料時，出料口與燒結杯中混合料料面距離維持在 60 mm。通過點火器將混合料點燃并抽風燒結，記錄燒結終點時間，根據(jù)燒結終點時間及料 層高度，計算就可獲得燒結的垂直燒結速度。每個樣燒結2次取其平均值，并與常規(guī)的布料 手段一一手工布料進行對比。手工布料即人工用小鐵鏟將混合料沿燒結杯杯體邊旋轉(zhuǎn)布 入。
[0022] 試驗結果如表1。
[0023] 表1使用均勻布料裝置與手工布料的燒結對比試驗結果
由表1可知:本發(fā)明所述的布料方法使試驗結果（垂直燒結速度)絕對誤差降低了 1.8 mm/min，相對誤差由10.85%降低為2.34%，相對誤差降低了 8.51 %。因此，本發(fā)明所述的均勻 布料裝置及相應的布料方法有效提高了混合料布料的均勻性，提高了燒結杯試驗結果的重 現(xiàn)性和準確性。
【主權項】
1. 一種燒結杯均勻布料裝置，其特征在于包括進料口、漏斗形送料管道、傳動電機、中 心驅(qū)動軸、出料口；所述漏斗形送料管道喇叭口上端為進料口，細部下端為出料口；所述傳 動電機通過支撐架固定于漏斗形送料管道喇叭口上方中心，電機下部與所述中心驅(qū)動軸相 連;所述中心驅(qū)動軸沿漏斗形送料管道中軸線一直延伸至出料口，其上分布有螺旋形葉片； 所述漏斗形送料管道喇叭口邊緣有吊耳。2. 根據(jù)權利要求1所述的一種燒結杯均勻布料裝置，其特征在于所述中心驅(qū)動軸上分 布有3~5對螺旋形葉片。3. 根據(jù)權利要求1所述的一種燒結杯均勻布料裝置，其特征在于在所述漏斗形送料管 道的內(nèi)管壁中下部安裝中心驅(qū)動軸的防晃支撐架。4. 根據(jù)權利要求3所述的一種燒結杯均勻布料裝置，其特征在于所述防晃支撐架由1個 中心環(huán)與3~5根支撐輻條組成，所述中心驅(qū)動軸從中心環(huán)中穿過，中心環(huán)內(nèi)徑與中心驅(qū)動軸 直徑的比例為1.5~2:1。5. -種權利要求1~4任一所述的燒結杯均勻布料裝置的布料方法，其特征在于包括如 下步驟： (1)將均勻布料裝置吊接燒結杯； (2 )向所述均勻布料裝置中加入混合料； (3) 勻速吊起所述的均勻布料裝置，在吊起的同時，啟動傳動電機，使中心驅(qū)動軸以15 ~30r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，并將混合料均勻地布入燒結杯內(nèi)； (4) 關閉電機，布料結束。6. 根據(jù)權利要求5所述的所述的燒結杯均勻布料裝置的布料方法，其特征在于步驟(3) 所述的勾速為300~400mm/min。7. 根據(jù)權利要求5所述的所述的燒結杯均勻布料裝置的布料方法，其特征在于步驟(3) 所述的混合料以30~35kg/min流量均勾地布入燒結杯內(nèi)。8. 根據(jù)權利要求5所述的所述的燒結杯均勻布料裝置的布料方法，其特征在于在步驟 (3)吊起所述均勻布料裝置布料時，出料口與燒結杯中混合料料面距離維持在50~80mm。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種燒結杯均勻布料裝置及相應的布料方法。該燒結杯均勻布料裝置包括進料口、漏斗形送料管道、傳動電機、中心驅(qū)動軸、出料口；所述漏斗形送料管道喇叭口上端為進料口，細部下端為出料口；所述傳動電機通過支撐架固定于漏斗形送料管道喇叭口上方中心，電機下部與所述中心驅(qū)動軸連接；所述中心驅(qū)動軸沿漏斗形送料管道中軸線一直延伸至出料口，其上分布有螺旋形葉片；所述漏斗形送料管道喇叭口邊緣有吊耳。本發(fā)明所述的燒結杯均勻布料裝置及相應的布料方法有效提高了混合料布料的均勻性，確保了燒結杯試驗結果的重現(xiàn)性和準確性，操作人員的工作環(huán)境條件和勞動強度也得到改善。
【IPC分類】F27B21/10
【公開號】CN105466217
【申請?zhí)枴緾N201511002285
【發(fā)明人】楊杰康, 王福才, 賀榮虎, 申波, 劉自敏, 夏海英
【申請人】武鋼集團昆明鋼鐵股份有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月29日