冶金坯件的冷卻收料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及冶金生產技術設備領域，尤其涉及一種冶金坯件的冷卻收料裝置。
【背景技術】
[0002]冶金就是從礦石中提取金屬或金屬化合物，用各種加工方法將金屬制成具有一定性能的金屬材料的過程和工藝，在冶金領域，很多生產出來的坯件，如管線鋼，都要求進行充分快速地冷卻，傳統(tǒng)的冷卻方法，冷卻效率較低，且容易造成坯料冷卻不均勻，嚴重影響了坯件的質量，甚至造成坯件報廢，現(xiàn)有技術提供水淋系統(tǒng)進行快速冷卻，但是水冷后，坯件上有積水殘留，對坯件的質量和后續(xù)工序造成影響，而且冷卻后的坯件往往是通過人為拾撿收集，工程量大，效率低，不利于批量化的自動生產。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明意在提供一種無積水殘留、坯件降溫快和能實現(xiàn)自動化收料的冶金坯件的冷卻收料裝置。
[0004]為了達到上述目的，本發(fā)明提供如下基礎方案:冶金坯件的冷卻收料裝置，包括機架和設于機架左、右兩側的輸送帶，所述輸送帶由電機牽引工作，所述機架上設有與機架兩側輸送帶位置相對的滑板，滑板上設有用于推動坯件的支撐框架，所述支撐框架滑動連接在滑板側壁上，且支撐框架由伺服電機驅動，在滑板的上方設有固定在機架上的噴淋頭，噴淋頭連接有進水管，在滑板的下方設有集水槽，所述滑板的右側上方安裝有多個毛刷，毛刷的刷頭能和滑板上的坯件相接觸，所述毛刷的下方設有位于滑板兩側的循環(huán)散熱管，循環(huán)散熱管上安裝有水栗，循環(huán)散熱管和集水槽連通，所述機架右側的輸送帶上連接有滑料板，所述滑料板連接有可轉動的收料盤。
[0005]上述方案中“循環(huán)散熱管和集水槽連通”是指循環(huán)散熱管的進水口和出水口分別和集水槽連通。
[0006]本基礎方案的原理為:在實際使用時，電機牽引輸送帶傳送，生產出來的坯件經輸送帶運輸到機架上的滑板上，支撐框架在伺服電機的帶動下沿滑板移動，并對滑板上的坯件進行推移，當坯件移動到噴淋頭下方時，噴淋頭對坯件進行噴淋，對坯件進行降溫，加快坯件降溫;噴淋后的水落入集水槽中，繼續(xù)將坯件推動到毛刷下方，毛刷的刷頭對坯件表面進行清刷，一方面是刷出表面的水和雜質，另一方面也能對坯件上的水有效去除，在此過程中，集水槽中帶有熱量的水在水栗的作用下，抽到位于滑板兩側的循環(huán)散熱管中，在毛刷清刷的過程中，通過循環(huán)散熱管散出的熱量對坯件進行干燥，加速表面的干燥，散熱后的水經循環(huán)散熱管流回到集水槽中，實現(xiàn)水循環(huán)利用，降低能耗;干燥后的坯件經過機架右側的輸送帶傳送到滑料板上，并最終落入到可轉動的收料盤中，實現(xiàn)產品的自動化收料，只需更換收料盤即可。
[0007]本基礎方案的優(yōu)點在于:本發(fā)明結構簡單，通過噴淋降溫、循環(huán)散熱管干燥，并配合毛刷清刷表面的水和雜質，降溫和干燥效果好，而且能實現(xiàn)水的循環(huán)利用，節(jié)約能源，無積水殘留、坯件降溫快;最后通過滑料板和可轉動的收料盤對產品進行收集，無需人工一一拾撿，效率高，勞動強度低，能實現(xiàn)自動化收料。
[0008]優(yōu)選方案1:作為基礎方案的一種改進，所述毛刷的一側設于固定在機架上的風機，通過風機對坯件表面進行吹風，進一步加速坯件的干燥效率。
[0009]優(yōu)選方案2:作為優(yōu)選方案1的一種改進，所述滑板的側壁上設有滑軌，支撐框架的兩端與滑軌滑動連接，在支撐框架上設有推擋部，支撐框架在滑板側壁上的滑軌上來回移動，并通過推擋部對產品進行推移，效率高，結構合理。
[0010]優(yōu)選方案3:作為優(yōu)選方案2的一種改進，所述收料盤的下方設有底座，底座上設有轉軸，轉軸的一端和收料盤固接，轉軸的另一端連接有步進電機，步進電機帶動轉軸轉動，以此能帶動收料盤按一定頻率轉動，能間隙性收集工件，結構合理。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明實施例的結構示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明實施例中滑板的俯視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:機架1、輸送帶2、滑板3、支撐框架4、滑軌5、噴淋頭6、進水管7、集水槽8、毛刷9、風機10、循環(huán)散熱管11、水栗12、滑料板13、收料盤14、底座15、步進電機16。
[0014]實施例基本如附圖1、圖2所示:冶金坯件的冷卻收料裝置，包括機架1和設于機架1左、右兩側的輸送帶2，輸送帶2由電機牽引工作，機架1上設有與機架1兩側輸送帶2位置相對的滑板3，滑板3上設有用于推動坯件的支撐框架4，支撐框架4安裝在滑板3側壁上，滑板3的側壁上設有滑軌5，支撐框架4的兩端與滑軌5滑動連接，在支撐框架4上設有推擋部，且支撐框架4由伺服電機驅動，在滑板3的上方設有固定在機架1上的噴淋頭6，噴淋頭6連接有進水管7，在滑板3的下方設有集水槽8，滑板3的右側上方安裝有多個毛刷9，毛刷9的刷頭能和滑板3上的坯件相接觸，毛刷9的一側設于固定在機架1上的風機10，毛刷9的下方設有位于滑板3兩側的循環(huán)散熱管11，循環(huán)散熱管11上安裝有水栗12，循環(huán)散熱管11和集水槽8連通，機架1右側的輸送帶2上連接有滑料板13，滑料板13連接有收料盤14，收料盤14的下方設有底座15，底座15上設有轉軸，轉軸的一端和收料盤14固接，轉軸的另一端連接有步進電機16。
[0015]工作時，電機牽引輸送帶2傳送，生產出來的坯件經輸送帶2運輸到機架1上的滑板3上，支撐框架4在伺服電機的帶動下沿滑板3移動，并對滑板3上的坯件進行推移，當坯件移動到噴淋頭6下方時，噴淋頭6對坯件進行噴淋，對坯件進行降溫，加快坯件降溫;噴淋后的水落入集水槽8中，繼續(xù)將坯件推動到毛刷9下方，毛刷9的刷頭對坯件表面進行清刷，一方面是刷出表面的水和雜質，另一方面也能對坯件上的水有效去除，在此過程中，集水槽8中帶有熱量的水在水栗12的作用下，抽到位于滑板3兩側的循環(huán)散熱管11中，在毛刷9清刷的過程中，通過循環(huán)散熱管11散出的熱量對坯件進行干燥，加速表面的干燥，散熱后的水經循環(huán)散熱管11流回到集水槽8中，實現(xiàn)水循環(huán)利用，降低能耗;干燥后的坯件經過機架1右側的輸送帶2傳送到滑料板13上，并最終落入到可轉動的收料盤14中，實現(xiàn)產品的自動化收料，只需更換收料盤14即可。
[0016]本實施例中的毛刷9的一側設于固定在機架1上的風機10，通過風機10對坯件表面進行吹風，進一步加速坯件的干燥效率;滑板3的側壁上設有滑軌5，支撐框架4的兩端與滑軌5滑動連接，在支撐框架4上設有推擋部，支撐框架4在滑板3側壁上的滑軌5上來回移動，并通過推擋部對產品進行推移，效率高，結構合理;收料盤14的下方設有底座15，底座15上設有轉軸，轉軸的一端和收料盤14固接，轉軸的另一端連接有步進電機16，步進電機16帶動轉軸轉動，以此能帶動收料盤14按一定頻率轉動，能間隙性收集工件，結構合理。
[0017]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.冶金坯件的冷卻收料裝置，其特征在于，包括機架和設于機架左、右兩側的輸送帶，所述輸送帶由電機牽引工作，所述機架上設有與機架兩側輸送帶位置相對的滑板，滑板上設有用于推動坯件的支撐框架，所述支撐框架滑動連接在滑板側壁上，且支撐框架由伺服電機驅動，在滑板的上方設有固定在機架上的噴淋頭，噴淋頭連接有進水管，在滑板的下方設有集水槽，所述滑板的右側上方安裝有多個毛刷，毛刷的刷頭能和滑板上的坯件相接觸，所述毛刷的下方設有位于滑板兩側的循環(huán)散熱管，循環(huán)散熱管上安裝有水栗，循環(huán)散熱管和集水槽連通，所述機架右側的輸送帶上連接有滑料板，所述滑料板連接有可轉動的收料盤。2.根據權利要求1所述的冶金坯件的冷卻收料裝置，其特征在于:所述毛刷的一側設于固定在機架上的風機。3.根據權利要求2所述的冶金坯件的冷卻收料裝置，其特征在于:所述滑板的側壁上設有滑軌，支撐框架的兩端與滑軌滑動連接，在支撐框架上設有推擋部。4.根據權利要求3所述的冶金坯件的冷卻收料裝置，其特征在于:所述收料盤的下方設有底座，底座上設有轉軸，轉軸的一端和收料盤固接，轉軸的另一端連接有步進電機。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種冶金坯件的冷卻收料裝置，包括機架和設于機架左、右兩側的輸送帶，輸送帶由電機牽引工作，機架上設有與機架兩側輸送帶位置相對的滑板，滑板上設有用于推動坯件的支撐框架，支撐框架滑動連接在滑板側壁上，且支撐框架由伺服電機驅動，在滑板的上方設有固定在機架上的噴淋頭，噴淋頭連接有進水管，在滑板的下方設有集水槽，滑板的右側上方安裝有多個毛刷，毛刷的刷頭能和滑板上的坯件相接觸，所述毛刷的下方設有位于滑板兩側的循環(huán)散熱管，機架右側的輸送帶上連接有滑料板，滑料板連接有可轉動的收料盤，本發(fā)明意在提供一種無積水殘留、坯件降溫快和能實現(xiàn)自動化收料的冶金坯件的冷卻收料裝置。
【IPC分類】B08B1/02, F27D15/02, B08B3/02
【公開號】CN105466225
【申請?zhí)枴緾N201510985181
【發(fā)明人】付彬
【申請人】重慶海德冶金材料有限責任公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月25日