一種3000立方無水電熱加熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及加熱設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種3000立方無水電熱加熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]電加熱設(shè)備是將電能轉(zhuǎn)換為熱能的設(shè)備，原有電加熱器是通過高溫水媒來傳遞熱量，通過換熱組件吸收高溫水媒中的熱量達到加熱的目的，但是上述加熱方式能源耗費量大，加熱效果不明顯，升溫速率慢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本申請人針對上述現(xiàn)有問題，進行了研究改進，提供一種3000立方無水電熱加熱器，其通過電加熱方式來實現(xiàn)流體介質(zhì)溫度的升高，節(jié)能環(huán)保，大大提高了加熱效果，升溫速率快。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種3000立方無水電熱加熱器，包括帶有保溫層的容器殼體，換熱組件設(shè)置于容器殼體的內(nèi)部，于所述容器殼體的外周分別設(shè)置進氣管、出氣管、人孔及由電熱帶出線口，電熱帶設(shè)置于所述容器殼體內(nèi)并由電控箱控溫，排氣口設(shè)置于容器殼體的頂部，排污口設(shè)置于容器殼體的底部；
[0006]所述換熱組件的具體結(jié)構(gòu)如下:
[0007]包括上集管及下集管，于所述上集管與下集管之間至少連接三根換熱管，各根換熱管均由多根盤管連接并疊加形成螺旋形筒體。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
[0009]互為連接的兩根盤管的對接端面之間形成夾角α，所述夾角α為60°±1° ;
[0010]所述容器殼體采用不銹鋼材料制成，所述換熱管均為高合金鋼材料制成；
[0011]于所述容器殼體的外周還設(shè)置第一溫度傳感接口及第二溫度傳感接口，所述第一溫度傳感接口設(shè)置于出氣管上，各第一溫度傳感接口及第二溫度傳感接口均通過電線與電控箱連接；
[0012]于所述容器殼體的底部還設(shè)置支撐腿。
[0013]本發(fā)明的有益效果如下:
[0014]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，容器殼體通過設(shè)置保溫層使殼體內(nèi)空氣溫度保溫，提高換熱效果，利用電加熱換熱方式解決了原有水媒加熱的浪費能源的問題，換熱管由多根盤管疊加連接形成螺旋型筒體，其實現(xiàn)了在不同溫差下的柔性補償，換熱管熱脹冷縮不易造成開裂，大大提高了換熱管的使用壽命，提高了加熱效果，升溫速率快。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0016]圖2為圖1的俯視圖。
[0017]圖3為本發(fā)明中換熱組件的主視圖。
[0018]圖4為圖3的俯視圖。
[0019]圖5為本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中:1、排氣口；2、容器殼體;3、出氣管;4、第一溫度傳感接口； 5、第二溫度傳感接口 ；6、人孔;7、保溫層;8、排污口；9、支撐腿；10、進氣管；11、電控箱；12、電熱帶出線口；13、換熱管；14、上集管；15、下集管；16、螺旋形筒體;17、盤管。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0022]如圖1、圖2所示，一種3000立方無水電熱加熱器包括帶有保溫層7的容器殼體2，容器殼體2的底部設(shè)置支撐腿9，換熱組件設(shè)置于容器殼體2的內(nèi)部，于容器殼體2的外周分別設(shè)置進氣管10、出氣管3、人孔6及由電熱帶出線口 12，電熱帶設(shè)置于容器殼體2內(nèi)并由電控箱11控溫，排氣口 1設(shè)置于容器殼體2的頂部，排污口 8設(shè)置于容器殼體2的底部。如圖3、圖4所示，上述換熱組件的具體結(jié)構(gòu)如下:包括上集管14及下集管15，上集管14與出氣管3連通，下集管15與進氣管10連通，于上集管14與下集管15之間至少連接三根換熱管13，各根換熱管13均由多根盤管17連接并疊加形成螺旋形筒體16。如圖5所示，互為連接的兩根盤管17的對接端面之間形成夾角α，夾角α為60° ±1°。容器殼體2采用不銹鋼材料制成，換熱管13均為高合金鋼材料制成。如圖1所示，于上述容器殼體2的外周還設(shè)置第一溫度傳感接口 4及第二溫度傳感接口 5，第一溫度傳感接口 4設(shè)置于出氣管3上，各第一溫度傳感接口 4及第二溫度傳感接口 5均通過電線與電控箱11連接。
[0023]本發(fā)明的具體工作過程如下:
[0024]如圖1、圖2所示，-40°的氮氣由進氣管10進入容器殼體2內(nèi)的下集管15中，由下集管15通入各換熱管13內(nèi)，利用電控箱11及電熱帶將容器殼體2內(nèi)的空氣升溫(該空氣是換熱組件外、容器殼體內(nèi)的空氣)，由第二溫度傳感接口 5實時監(jiān)控容器殼體2內(nèi)的溫度，容器殼體2內(nèi)的空氣升溫后，利用換熱管13吸收空氣熱量，使換熱管內(nèi)部的氮氣升溫，升溫后的氮氣由出氣管3排出，換熱管13由多根盤管17連接構(gòu)成，其可以實現(xiàn)柔性補償，在溫差較大情況下可以熱脹冷縮，實現(xiàn)自動補償，從而防止換熱管13開裂的問題出現(xiàn)。容器殼體2內(nèi)的空氣熱量被吸收后通過排氣口 1排出，第一溫度傳感接口4用于監(jiān)控排出氮氣的溫度，本發(fā)明中氮氣從出氣管3中流出的溫度為10°。人孔6的布置便于對容器殼體2內(nèi)進行清潔。
[0025]以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項】
1.一種3000立方無水電熱加熱器，其特征在于:包括帶有保溫層(7)的容器殼體(2)，換熱組件設(shè)置于容器殼體(2)的內(nèi)部，于所述容器殼體(2)的外周分別設(shè)置進氣管(10)、出氣管(3)、人孔(6)及由電熱帶出線口(12)，電熱帶設(shè)置于所述容器殼體(2)內(nèi)并由電控箱(11)控溫，排氣口(1)設(shè)置于容器殼體(2)的頂部，排污口(8)設(shè)置于容器殼體(2)的底部； 所述換熱組件的具體結(jié)構(gòu)如下: 包括上集管(14)及下集管(15)，于所述上集管(14)與下集管(15)之間至少連接三根換熱管(13)，各根換熱管(13)均由多根盤管(17)連接并疊加形成螺旋形筒體(16)。2.如權(quán)利要求1所述的一種3000立方無水電熱加熱器，其特征在于:互為連接的兩根盤管(17)的對接端面之間形成夾角α，所述夾角α為60° ±1°。3.如權(quán)利要求1所述的一種3000立方無水電熱加熱器，其特征在于:所述容器殼體(2)采用不銹鋼材料制成，所述換熱管(13)均為高合金鋼材料制成。4.如權(quán)利要求1所述的一種3000立方無水電熱加熱器，其特征在于:于所述容器殼體(2)的外周還設(shè)置第一溫度傳感接口(4)及第二溫度傳感接口(5)，所述第一溫度傳感接口(4)設(shè)置于出氣管(3)上，各第一溫度傳感接口(4)及第二溫度傳感接口( 5)均通過電線與電控箱(11)連接。5.如權(quán)利要求1所述的一種3000立方無水電熱加熱器，其特征在于:于所述容器殼體(2)的底部還設(shè)置支撐腿(9)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種3000立方無水電熱加熱器，包括帶有保溫層的容器殼體，換熱組件設(shè)置于容器殼體的內(nèi)部，于容器殼體的外周分別設(shè)置進氣管、出氣管、人孔及由電熱帶出線口，電熱帶設(shè)置于所述容器殼體內(nèi)并由電控箱控溫，排氣口設(shè)置于容器殼體的頂部，排污口設(shè)置于容器殼體的底部；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，容器殼體通過設(shè)置保溫層使殼體內(nèi)空氣溫度保溫，提高換熱效果，利用電加熱換熱方式解決了原有水媒加熱的浪費能源的問題，換熱管由多根盤管疊加連接形成螺旋型筒體，其實現(xiàn)了在不同溫差下的柔性補償，換熱管熱脹冷縮不易造成開裂，大大提高了換熱管的使用壽命，提高了加熱效果，升溫速率快。
【IPC分類】F28D1/047, F24H9/20, F24H7/02
【公開號】CN105485913
【申請?zhí)枴緾N201511029445
【發(fā)明人】俞軍
【申請人】無錫輝騰科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月31日