300方立式增壓器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及增壓器，尤其涉及300方立式增壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，增壓器是利用空氣自然對(duì)流對(duì)加熱換熱管中的低溫液體，使其氣化成低溫氣體的一種高效節(jié)能設(shè)備?，F(xiàn)有國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的增壓器設(shè)備龐大、造價(jià)昂貴、產(chǎn)品流量不足，在裝配過程中往往出現(xiàn)客戶安裝不便、使用便利性差的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有問題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種300方立式增壓器，其具有客戶安裝方便、使用操作便利的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種300方立式增壓器，由多個(gè)垂向布置的翅片芯管沿縱向和橫向并排形成陣列結(jié)構(gòu)，于各翅片芯管的頂端均連接上連通管，于同一行的各上連通管均與一根上集管并聯(lián)；于各翅片芯管的底端均連接下連通管，于所述陣列結(jié)構(gòu)中心左側(cè)處于同一行的各下連通管均與第一連通彎管并聯(lián)，各第一連通彎管與一根第一匯管并聯(lián)，所述第一匯管與一級(jí)連通管的一端連接，所述一級(jí)連通管的另一端連接進(jìn)液管;于所述陣列結(jié)構(gòu)中心右側(cè)處于同一行的各下連通管均與第二連通彎管并聯(lián)，各第二連通彎管均與一根第二匯管的并聯(lián)，所述第二匯管與二級(jí)連通管的一端連接，所述二級(jí)連通管的另一端連接出氣管。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]于所述陣列結(jié)構(gòu)內(nèi)、于各相鄰翅片芯管之間還連接支撐腿；
[0008]沿所述陣列結(jié)構(gòu)的外周還由上至下連接多根固定圍板，所述固定圍板為矩形框架；
[0009]在位于最定測(cè)固定圍板的兩端還分別連接吊耳；
[0010]所述一級(jí)連通管與二級(jí)連通管處于同一直線上，所述進(jìn)液管與出氣管的管口均開設(shè)于同一方向。
[0011]本發(fā)明的有益效果如下:
[0012]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，一級(jí)連通管、二級(jí)連通管、第一匯管、第二匯管、第一連通彎管與第二連通彎管的布置使本發(fā)明的裝配簡(jiǎn)單方便，避免了以往出現(xiàn)客戶安裝不便的問題，該發(fā)明使用便利性好，設(shè)備體積小，產(chǎn)品流量足，有效滿足了客戶的使用需求。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0014]圖2為圖1的俯視圖。
[0015]其中:1、上連通管;2、上集管;3、吊耳;4、固定圍板;5、翅片芯管;6、支撐腿;7、下連通管;8、第一連通彎管;9、進(jìn)液管；10、第二連通彎管；11、出氣管；12、第一匯管；13、一級(jí)連通管；14、第二匯管；15、二級(jí)連通管。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0017]如圖1、圖2所示，300方立式增壓器由多個(gè)垂向布置的翅片芯管5沿縱向和橫向并排形成陣列結(jié)構(gòu)，于各翅片芯管5的頂端均連接上連通管1，于同一行的各上連通管1均與一根上集管2并聯(lián)。于各翅片芯管5的底端均連接下連通管7，于陣列結(jié)構(gòu)中心左側(cè)處于同一行的各下連通管7均與第一連通彎管8并聯(lián)，各第一連通彎管8與一根第一匯管12并聯(lián)，第一匯管12與一級(jí)連通管13的一端連接，一級(jí)連通管13的另一端連接進(jìn)液管9;于陣列結(jié)構(gòu)中心右側(cè)處于同一行的各下連通管7均與第二連通彎管10并聯(lián)，各第二連通彎管10均與一根第二匯管14的并聯(lián)，第二匯管14與二級(jí)連通管15的一端連接，二級(jí)連通管15的另一端連接出氣管11。于陣列結(jié)構(gòu)內(nèi)、于各相鄰翅片芯管5之間還連接多根支撐腿6。沿上述陣列結(jié)構(gòu)的外周還由上至下連接多根固定圍板4，固定圍板4為矩形框架。在位于最頂部固定圍板4的兩端還分別連接吊耳3。一級(jí)連通管13與二級(jí)連通管15處于同一直線上，進(jìn)液管9與出氣管11的管口均開設(shè)于同一方向。
[0018]本發(fā)明的具體工作過程如下:
[0019]低溫液態(tài)介質(zhì)由進(jìn)液管9通過一級(jí)連通管13進(jìn)入第一匯管12，由第一匯管12將低溫液態(tài)介質(zhì)通過下連通管7進(jìn)入各翅片芯管5中，各液態(tài)介質(zhì)在翅片芯管5中吸收大氣熱量，然后由上連通管1及上集管2送入上述矩陣結(jié)構(gòu)右側(cè)中各翅片芯管5中，此時(shí)液態(tài)介質(zhì)迅速汽化，汽化后體積膨脹，壓力增加，最后通過下連通管7進(jìn)入各第二連通彎管10，由各第二連通彎管10匯總后送入第二匯管14，最后通過第二匯管14、二級(jí)連通管15送入出氣管11，實(shí)現(xiàn)從出氣管11中出氣，出氣方向如圖2箭頭所示。
[0020]以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋，不是對(duì)發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.300方立式增壓器，其特征在于:由多個(gè)垂向布置的翅片芯管(5)沿縱向和橫向并排形成陣列結(jié)構(gòu)，于各翅片芯管(5)的頂端均連接上連通管(1)，于同一行的各上連通管(1)均與一根上集管(2)并聯(lián);于各翅片芯管(5)的底端均連接下連通管(7)，于所述陣列結(jié)構(gòu)中心左側(cè)處于同一行的各下連通管(7)均與第一連通彎管(8)并聯(lián)，各第一連通彎管(8)與一根第一匯管(12)并聯(lián)，所述第一匯管(12)與一級(jí)連通管(13)的一端連接，所述一級(jí)連通管(13)的另一端連接進(jìn)液管(9);于所述陣列結(jié)構(gòu)中心右側(cè)處于同一行的各下連通管(7)均與第二連通彎管(10)并聯(lián)，各第二連通彎管(10)均與一根第二匯管(14)的并聯(lián)，所述第二匯管(14)與二級(jí)連通管(15)的一端連接，所述二級(jí)連通管(15)的另一端連接出氣管(11)。2.如權(quán)利要求1所述的300方立式增壓器，其特征在于:于所述陣列結(jié)構(gòu)內(nèi)、于各相鄰翅片芯管(5)之間還連接多根支撐腿(6)。3.如權(quán)利要求1所述的300方立式增壓器，其特征在于:沿所述陣列結(jié)構(gòu)的外周還由上至下連接多根固定圍板(4)，所述固定圍板(4)為矩形框架。4.如權(quán)利要求1所述的300方立式增壓器，其特征在于:在位于最頂部固定圍板(4)的兩端還分別連接吊耳(3)。5.如權(quán)利要求1所述的300方立式增壓器，其特征在于:所述一級(jí)連通管(13)與二級(jí)連通管(15)處于同一直線上，所述進(jìn)液管(9)與出氣管(11)的管口均開設(shè)于同一方向。
【專利摘要】本發(fā)明涉及300方立式增壓器，由多個(gè)垂向布置的翅片芯管并排形成陣列結(jié)構(gòu)，于各翅片芯管的頂端均連接上連通管，于同一行的各上連通管均與上集管并聯(lián)；于各翅片芯管的底端均連接下連通管，于陣列結(jié)構(gòu)中心左側(cè)處于同一行的各下連通管均與第一連通彎管并聯(lián)，各第一連通彎管與一根第一匯管并聯(lián)，所述第一匯管通過一級(jí)連通管連接進(jìn)液管；于陣列結(jié)構(gòu)中心右側(cè)處于同一行的各下連通管均與第二連通彎管并聯(lián)，各第二連通彎管均與一根第二匯管的并聯(lián)，第二匯管通過二級(jí)連通管連接出氣管。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，一級(jí)連通管、二級(jí)連通管、第一匯管、第二匯管、第一連通彎管與第二連通彎管的布置使本發(fā)明的裝配簡(jiǎn)單方便，避免了以往出現(xiàn)客戶安裝不便的問題。
【IPC分類】F28F1/00, F28D1/053, F28F9/00, F28F9/013
【公開號(hào)】CN105486120
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511026702
【發(fā)明人】俞軍
【申請(qǐng)人】無錫輝騰科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日