一種節(jié)能型熔煉爐流槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鋁合金生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種節(jié)能型熔煉爐流槽。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，作為汽車車輪制造企業(yè)輪轂廠，是靠鋁合金熔煉爐將鋁錠熔化，然后再進(jìn)行鑄造;鋁合金的生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)鋁液從熔煉爐的排液口流入流槽時(shí)，由于熔煉爐內(nèi)的壓力較大，打開(kāi)熔煉爐排液口時(shí)，因高低落差產(chǎn)生的鋁液泡較多，鋁液泡容易被氧化成氧化鋁。因此，嚴(yán)重影響了鋁合金的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種節(jié)能型熔煉爐流槽，以解決鋁液易被氧化的問(wèn)題，提尚招制品的質(zhì)量。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種節(jié)能型熔煉爐流槽，包括與熔煉爐(I)的出液口(2)相連的槽體(3)，所述槽體
(3)內(nèi)設(shè)置擾流板(4)，所述擾流板(4)固設(shè)在所述槽體(3)內(nèi)，所述擾流板(4)底端與所述槽體(3)之間設(shè)有流道(5)，所述槽體(3)上方設(shè)有氣體罩(6)，所述氣體罩(6)通過(guò)開(kāi)關(guān)閥(8)連接一避免鋁液氧化的保護(hù)氣罐(7)。
[0006]進(jìn)一步的，所述保護(hù)氣罐(7)為氮?dú)夤藁驓鍤夤蕖?br>[0007]進(jìn)一步的，所述保護(hù)氣罐(7)內(nèi)設(shè)有溫度傳感器。
[0008]進(jìn)一步的，所述溫度傳感器連接一控制器，所述控制器控制所述保護(hù)氣罐(7)的開(kāi)關(guān)閥(8)。
[0009]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的節(jié)能型熔煉爐流槽具有以下優(yōu)勢(shì):
[0010]本發(fā)明所述的節(jié)能型熔煉爐流槽氣體罩的設(shè)置能夠使流出熔煉爐的鋁液處于一個(gè)無(wú)氧的環(huán)境，避免鋁液從熔煉爐中排出時(shí)與空氣的接觸，降低氧化，提高鋁合金的質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0011]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0012]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的節(jié)能型熔煉爐流槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0014]1-熔煉爐，2-出液口，3-槽體，4-擾流板，5-流道，6_氣體罩，7_保護(hù)氣罐，8_開(kāi)關(guān)閥。
【具體實(shí)施方式】
[0015]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0016]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0017]一種節(jié)能型熔煉爐流槽，如圖1所示，包括與熔煉爐I的出液口 2相連的槽體3，槽體3內(nèi)設(shè)置擾流板4，擾流板4固設(shè)在槽體3內(nèi)，擾流板4底端與槽體3之間設(shè)有流道5，槽體3上方設(shè)有氣體罩6，氣體罩6通過(guò)開(kāi)關(guān)閥8連接一避免鋁液氧化的保護(hù)氣罐7。
[0018]保護(hù)氣罐7為氮?dú)夤藁驓鍤夤蕖?br>[0019]保護(hù)氣罐7內(nèi)設(shè)有溫度傳感器。
[0020]溫度傳感器連接一控制器，控制器控制保護(hù)氣罐7的開(kāi)關(guān)閥8。當(dāng)溫度傳感器檢測(cè)到高于室內(nèi)溫度時(shí)，控制器控制開(kāi)關(guān)閥8開(kāi)啟，氣體罩6中充滿氣體，保護(hù)鋁液不被氧化，進(jìn)而提尚招制品的質(zhì)量。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能型熔煉爐流槽，包括與熔煉爐(I)的出液口( 2)相連的槽體(3)，其特征在于:所述槽體(3)內(nèi)設(shè)置擾流板(4)，所述擾流板(4)固設(shè)在所述槽體(3)內(nèi)，所述擾流板(4)底端與所述槽體(3)之間設(shè)有流道(5)，所述槽體(3)上方設(shè)有氣體罩(6)，所述氣體罩(6)通過(guò)開(kāi)關(guān)閥(8)連接一避免鋁液氧化的保護(hù)氣罐(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型熔煉爐流槽，其特征在于:所述保護(hù)氣罐(7)為氮?dú)夤藁驓鍤夤蕖?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型熔煉爐流槽，其特征在于:所述保護(hù)氣罐(7)內(nèi)設(shè)有溫度傳感器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)能型熔煉爐流槽，其特征在于:所述溫度傳感器連接一控制器，所述控制器控制所述保護(hù)氣罐(7)的開(kāi)關(guān)閥(8)。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種節(jié)能型熔煉爐流槽，包括與熔煉爐(1)的出液口(2)相連的槽體(3)，所述槽體(3)內(nèi)設(shè)置擾流板(4)，所述擾流板(4)固設(shè)在所述槽體(3)內(nèi)，所述擾流板(4)底端與所述槽體(3)之間設(shè)有流道(5)，所述槽體(3)上方設(shè)有氣體罩(6)，所述氣體罩(6)通過(guò)開(kāi)關(guān)閥(8)連接一避免鋁液氧化的保護(hù)氣罐(7)。本發(fā)明所述的節(jié)能型熔煉爐流槽氣體罩的設(shè)置能夠使流出熔煉爐的鋁液處于一個(gè)無(wú)氧的環(huán)境，避免鋁液從熔煉爐中排出時(shí)與空氣的接觸，降低氧化，提高鋁合金的質(zhì)量。
【IPC分類】F27D19/00, F27D7/06, F27D3/14
【公開(kāi)號(hào)】CN105509484
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511003128
【發(fā)明人】劉倫軍
【申請(qǐng)人】天津恒天冠辰科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日