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      大型鋁制板翅式換熱器的保護裝置的制造方法

      文檔序號:9748381閱讀:329來源:國知局
      大型鋁制板翅式換熱器的保護裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及換熱器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及防止板翅式換熱器泄露的保護裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,大型鋁制板翅式換熱器,包括氣冷芯體,所述氣冷芯體的兩端分別安裝上封頭,位于氣冷芯體的底部固接油冷芯體,所述油冷芯體的兩端分別安裝下封頭,所述上封頭上開設(shè)進氣口、出氣口,所述下封頭上開設(shè)進油口、出油口 ;所述下封頭上間隔安裝有法蘭,兩個法蘭之間安裝連接管,所述油冷芯體的上下端分別設(shè)置有蓋板。該換熱器傳熱效率高,體積較大,容易因熱脹冷縮的產(chǎn)生應(yīng)力導(dǎo)致?lián)Q熱器變形,從而使換熱器損壞泄露。尤其是在換熱器表面的蓋板受熱緩慢,應(yīng)力集中,易使蓋板附近的焊縫與內(nèi)通道受應(yīng)力沖擊,產(chǎn)生變形脹裂導(dǎo)致泄露,嚴重影響換熱器的使用?,F(xiàn)有技術(shù)中通過在換熱器蓋板上開應(yīng)力槽;使用異形封條減少角部應(yīng)力等措施來予以改善,但仍存在泄漏問題,導(dǎo)致?lián)Q熱器使用壽命縮短。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本申請人針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點,從鋁制板翅式換熱器的結(jié)構(gòu)上進行改進,有效降低換熱器的泄露率,提高使用壽命。
      [0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
      一種大型鋁制板翅式換熱器的保護裝置,包括氣冷芯體,所述氣冷芯體的兩端分別安裝上封頭,位于氣冷芯體的底部設(shè)置有油冷芯體,所述油冷芯體的兩端分別安裝下封頭,所述上封頭上開設(shè)進氣口、出氣口,所述下封頭上開設(shè)進油口、出油口 ;所述下封頭上間隔安裝有法蘭,兩個法蘭之間安裝連接管,所述油冷芯體的上、下端分別設(shè)置有蓋板,兩塊蓋板之間間隔設(shè)置有低溫氣通道與高溫油通道,所述蓋板之間通過隔板分割有低溫氣通道與高溫油通道,位于蓋板處為雙氣道,與雙氣道相鄰的為雙油道,所述雙氣道即為兩條低溫氣通道,所述雙油道即為兩條高溫油通道;所述連接管為可伸縮的金屬軟管。
      [0005]作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
      兩條低溫氣通道之間以及兩條高溫油道之間分別通過隔板隔開。
      [0006]本發(fā)明有益效果如下:
      本發(fā)明在板翅式換熱器的蓋板附近設(shè)置了雙氣道雙油道,減少了外部應(yīng)力集中造成的變形損害,保護了蓋板周邊內(nèi)通道;在法蘭連接處改用金屬軟管連接過渡,減少因連接管變形開裂導(dǎo)致?lián)Q熱器的泄露。
      【附圖說明】
      [0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0008]圖2為圖1的側(cè)視圖。
      [0009]其中:1、上封頭;2、下封頭;3、氣冷芯體;4、雙氣道;5、雙油道;6、油冷芯體;7、連接管;8、隔板;9、蓋板。
      【具體實施方式】
      [0010]下面結(jié)合附圖,說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
      [0011]如圖1所示,本實施例的大型鋁制板翅式換熱器的保護裝置,包括氣冷芯體3,氣冷芯體3的兩端分別安裝上封頭1,位于氣冷芯體3的底部設(shè)置有油冷芯體6,油冷芯體6的兩端分別安裝下封頭2,上封頭I上開設(shè)進氣口、出氣口,下封頭2上開設(shè)進油口、出油口;下封頭2上間隔安裝有法蘭,兩個法蘭之間安裝連接管7,油冷芯體6的上、下端分別設(shè)置有蓋板9,兩塊蓋板9之間間隔設(shè)置有低溫氣通道與高溫油通道,蓋板9之間通過隔板8分割有低溫氣通道與高溫油通道,位于蓋板9處為雙氣道4,與雙氣道4相鄰的為雙油道5,雙氣道4即為兩條低溫氣通道,雙油道5即為兩條高溫油通道,兩條低溫氣通道之間以及兩條高溫油道之間分別通過隔板8隔開。雙氣道4雙油道5的排布,減少了外部應(yīng)力集中對換熱器的損害,減少變形,保護蓋板周邊內(nèi)通道。
      [0012]如圖2所示,所述連接管7為可伸縮的金屬軟管,改變了原有硬質(zhì)連接管因熱脹冷縮效應(yīng)導(dǎo)致的變形開裂情況,較低泄露率,提高使用壽命。
      [0013]以上描述是對本發(fā)明的解釋,不是對發(fā)明的限定,本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求,在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi),可以作任何形式的修改。
      【主權(quán)項】
      1.一種大型鋁制板翅式換熱器的保護裝置,包括氣冷芯體(3),所述氣冷芯體(3)的兩端分別安裝上封頭(I),位于氣冷芯體(3 )的底部設(shè)置有油冷芯體(6 ),所述油冷芯體(6 )的兩端分別安裝下封頭(2 ),所述上封頭(I)上開設(shè)進氣口、出氣口,所述下封頭(2 )上開設(shè)進油口、出油口 ;所述下封頭(2)上間隔安裝有法蘭,兩個法蘭之間安裝連接管(7),所述油冷芯體(6)的上、下端分別設(shè)置有蓋板(9),兩塊蓋板(9)之間間隔設(shè)置有低溫氣通道與高溫油通道,其特征在于:所述蓋板(9)之間通過隔板(8)分割有低溫氣通道與高溫油通道,位于蓋板(9)處為雙氣道(4),與雙氣道(4)相鄰的為雙油道(5),所述雙氣道(4)即為兩條低溫氣通道,所述雙油道(5)即為兩條高溫油通道;所述連接管(7)為可伸縮的金屬軟管。2.如權(quán)利要求1所述的大型鋁制板翅式換熱器的保護裝置,其特征在于:兩條低溫氣通道之間以及兩條高溫油道之間分別通過隔板(8)隔開。
      【專利摘要】一種大型鋁制板翅式換熱器的保護裝置,包括氣冷芯體,氣冷芯體的兩端分別安裝上封頭,位于氣冷芯體的底部設(shè)置有油冷芯體,油冷芯體的兩端分別安裝下封頭,上封頭上開設(shè)進氣口、出氣口,所述下封頭上開設(shè)進油口、出油口;下封頭上間隔安裝有法蘭,兩個法蘭之間安裝連接管,該連接管為金屬軟管。油冷芯體的上、下端分別設(shè)置有蓋板,兩塊蓋板之間通過隔板間隔設(shè)置有低溫氣通道與高溫油通道,位于蓋板處為雙氣道,與雙氣道相鄰的為雙油道。所設(shè)雙油道雙氣道減少了外部應(yīng)力集中造成的變形損害,保護了蓋板周邊內(nèi)通道;在法蘭連接處改用金屬軟管連接過渡,減少因連接管變形開裂導(dǎo)致?lián)Q熱器的泄露。
      【IPC分類】F28D9/00
      【公開號】CN105509517
      【申請?zhí)枴緾N201410547594
      【發(fā)明人】陸敏華, 吳亞紅, 徐偉斌, 丁麗海, 鈕峰
      【申請人】無錫方盛換熱器制造有限公司
      【公開日】2016年4月20日
      【申請日】2014年10月16日
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