一種雙通道式換熱器芯體結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及換熱器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種雙通道式換熱器芯體結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段板翅式換熱器在壓縮機(jī)行業(yè)中已有較為廣泛的應(yīng)用，但一些外形較大的換熱器在設(shè)計(jì)時(shí)由于換熱介質(zhì)的流量大工作壓力高，又因設(shè)備空間的限制使得產(chǎn)品無法做大，那么內(nèi)通道小的話介質(zhì)阻力就會(huì)過大，但如果過大的話通道強(qiáng)度減弱，實(shí)際就達(dá)不到設(shè)備所需要的換熱器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有問題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種雙通道式換熱器芯體結(jié)構(gòu)，在保證油的內(nèi)腔容積和換熱性能不變的前提下，大大提高了內(nèi)通道的強(qiáng)度，。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種雙通道式換熱器芯體結(jié)構(gòu)，包括一對(duì)蓋板，在兩塊蓋板之間通過隔板分隔形成低溫氣通道與高溫油通道，所述單氣道與所述蓋板相鄰布置，所述雙油道與所述雙油道相鄰布置。
[0005]其進(jìn)一步技術(shù)方案在于:
所述單氣道為一條低溫氣通道，所述單氣道包括第一翅片，在所述第一翅片的兩端分別安裝第一封條；
所述雙油道為兩條高溫油通道，所述雙油道包括兩條由隔板分隔第二翅片，在所述第二翅片的兩端分別安裝第二封條。
[0006]在所述第一封條靠近第一翅片的一側(cè)開有兩個(gè)凹陷部，兩個(gè)凹陷部之間形成凸出部。
[0007]本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明在板翅式換熱器的兩塊蓋板之間布滿單氣道雙油道，減少了外部應(yīng)力集中造成的變形損害，保護(hù)了蓋板周邊內(nèi)通道，同時(shí)單氣道的封條采用“E”形封條，不僅降低了裝配成本，還保證了裝配的合理性以及釬焊的強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0009]圖2為圖1的側(cè)視圖。
[0010]圖3為圖1在A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4為圖2在B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中1、蓋板；2、單氣道；3、雙油道；4、隔板；21、第一封條；22、凹陷部；23、凸出部；24、第一翅片；31、第二翅片；32、第二封條。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0014]如圖1、圖2所示，一種雙通道式換熱器芯體結(jié)構(gòu)，雙通道式換熱器芯體結(jié)構(gòu)，包括一對(duì)蓋板1，在兩塊蓋板I之間通過隔板4分隔形成低溫氣通道與高溫油通道，單氣道2與蓋板I相鄰布置，單氣道2與雙油道3相鄰布置。如圖3所示，單氣道2為一條低溫氣通道，單氣道2包括第一翅片24，在第一翅片24的兩端分別安裝第一封條21。在第一封條31靠近第一翅片24的一側(cè)開有兩個(gè)凹陷部22，兩個(gè)凹陷部22之間形成凸出部23。凹陷部22以及凸出部23使第一封條I靠近第一翅片24的一側(cè)形成“E”字形。如圖4所示，雙油道3為兩條高溫油通道，雙油道3包括兩條由隔板4分隔第二翅片31，在第二翅片31的兩端分別安裝第二封條32。
[0015]本發(fā)明在板翅式換熱器的兩塊蓋板之間布滿單氣道雙油道，在保證油的內(nèi)腔容積和換熱性能不變的前提下，大大提高了內(nèi)通道的強(qiáng)度，，同時(shí)單氣道的封條采用“E”形封條，不僅降低了裝配成本，還保證了裝配的合理性以及釬焊的強(qiáng)度。
[0016]以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋，不是對(duì)發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙通道式換熱器芯體結(jié)構(gòu)，包括一對(duì)蓋板(1)，其特征在于:在兩塊蓋板(I)之間通過隔板(4)分隔形成低溫氣通道與高溫油通道，所述低溫氣通道為單氣道(2)，所述高溫油通道為雙油道(3);所述單氣道(2)與所述蓋板(I)相鄰布置，所述單氣道(2)與所述雙油道(3)相鄰布置。2.如權(quán)利要求1所述的一種雙通道式換熱器芯體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述單氣道(2)為一條低溫氣通道，所述單氣道(2)包括第一翅片(24)，在所述第一翅片(24)的兩端分別安裝第一封條(21)。3.如權(quán)利要求1所述的一種雙通道式換熱器芯體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述雙油道(3)為兩條高溫油通道，所述雙油道(3)包括兩條由隔板(4)分隔的第二翅片(31)，在所述第二翅片(31)的兩端分別安裝第二封條(32)。4.如權(quán)利要求2所述的一種雙通道式換熱器芯體結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述第一封條(31)靠近第一翅片(24)的一側(cè)開有兩個(gè)凹陷部(22)，兩個(gè)凹陷部(22)之間形成凸出部(23)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種雙通道式換熱器芯體結(jié)構(gòu)，包括一對(duì)蓋板，在兩塊蓋板之間通過隔板分隔形成低溫氣通道與高溫油通道，所述單氣道與所述蓋板相鄰布置，所述單氣道與所述雙油道相鄰布置。本發(fā)明在板翅式換熱器的兩塊蓋板之間布滿單氣道雙油道，在保證油的內(nèi)腔容積和換熱性能不變的前提下，大大提高了內(nèi)通道的強(qiáng)度，整體保護(hù)了蓋板周邊內(nèi)通道，同時(shí)單氣道的封條采用“E”形封條，不僅降低了裝配成本，還保證了裝配的合理性以及釬焊的強(qiáng)度。
【IPC分類】F28F3/10, F28D9/00
【公開號(hào)】CN105571360
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410547554
【發(fā)明人】丁振紅, 吳亞紅, 張衛(wèi)鋒, 徐偉斌, 陸敏華, 王斌
【申請(qǐng)人】無錫方盛換熱器制造有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2014年10月16日