一種具有消音作用的配管及空調的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及空調消音領域，尤其涉及一種具有消音作用的配管及空調。
【背景技術】
[0002]目前，市場上大多數(shù)的空調系統(tǒng)中未配置消音接頭，高壓冷媒流經(jīng)配管的過程中，液體帶動空氣與管壁發(fā)生碰撞而發(fā)出聲音，這樣，會產(chǎn)生噪音。隨著人們對空調低噪音的要求越來越高，部分空調系統(tǒng)配置有消音接頭，在冷媒流經(jīng)配管時利用管道中的聲反射作用，借助配管截面的突然擴展、收縮產(chǎn)生聲阻抗失配，使某些頻率的聲波在聲阻抗突變的界面處發(fā)生反射、干涉等現(xiàn)象，從而達到消音的目的。
[0003]現(xiàn)有的空調系統(tǒng)中的消音接頭參見圖1所示，所述消音接頭2a依次包括寬徑段A、漸縮段B與窄徑段C，所述漸縮段B靠近所述寬徑段A的內徑等于所述寬徑段A的內徑，所述漸縮段B靠近所述窄徑段C的內徑等于所述窄徑段C的內徑，所述漸縮段B靠近所述寬徑段A的外徑大于所述寬徑段A的外徑，將所述消音接頭2a的寬徑段A穿設在配管I中，這時，所述漸縮段B靠近所述寬徑段A的外徑等于所述配管I的外徑，將所述消音接頭2a與所述配管I穿設在一連接管3中，所述連接管3的內表面形狀與所述消音接頭2a和所述配管I的外表面形狀相匹配，并且通過所述連接管3的內表面與所述配管I的外表面焊接將所述消音接頭2a固定在所述配管I與所述連接管3內，形成具有消音接頭2a的配管1，所述具有消音接頭2a的配管I通過所述消音接頭2a的窄徑段C外部的連接管3與電子膨脹閥焊接連接，由于電子膨脹閥為紫銅材質，所述連接管3也為紫銅材質，所述電子膨脹閥與所述連接管3之間通過2%的銀焊料進行焊接，當不增加連接管3時，由于所述消音接頭2a為黃銅材質，黃銅的熔點為940-970°C，紫銅的熔點為1080°C，在將所述電子膨脹閥與所述消音接頭2a進行焊接時，所述消音接頭2a很容易被焊化，因此，通過增加連接管3，所述電子膨脹閥與所述連接管3通過焊接固定，能夠降低傳遞至所述消音接頭2a的溫度，防止在對所述消音接頭2a進行固定時將所述消音接頭2a焊化，從而實現(xiàn)對空調系統(tǒng)的消音。
[0004]采用現(xiàn)有技術提供的此消音接頭2a時，需要增加一個連接管3對所述消音接頭2a進行固定，以防止消音接頭2a與電子膨脹閥直接焊接時容易被焊化，使得制作工藝復雜，操作工時較長，生產(chǎn)效率較低。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的主要目的在于，提供一種具有消音作用的配管及空調。其中，不需要增加連接管即能夠實現(xiàn)所述消音接頭的固定，成本較低，制作工藝簡單，同時能夠節(jié)省時間，提高生產(chǎn)效率。
[0006]為達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案:
[0007]—方面，本發(fā)明實施例提供一種具有消音作用的配管，包括:
[0008]靠近所述配管出口的管連接段；
[0009]消音接頭，所述消音接頭穿設在所述管連接段內，所述消音接頭沿冷媒的流動方向依次包括寬徑段、漸縮段與窄徑段，且所述消音接頭的外壁與所述管連接段的內壁相貼合；
[0010]限位部件，所述限位部件用于阻止所述消音接頭沿與所述冷媒的流動方向相反的方向滑離所述管連接段。
[0011]優(yōu)選的，所述漸縮段靠近所述寬徑段的外徑與所述寬徑段的外徑相等。
[0012]可選的，所述漸縮段的外壁與所述窄徑段的外壁之間的夾角為150-160度。
[0013]優(yōu)選的，所述漸縮段的內壁的縱截面呈梯形，且所述梯形的兩腰夾角為40-90度。
[0014]可選的，所述消音接頭沿冷媒的流動方向依次包括進口端與出口端，所述限位部件包括設置在所述管連接段內壁上，且與所述消音接頭的進口端相抵接的凸起楞圈。
[0015]優(yōu)選的，所述凸起楞圈通過在所述管連接段外壁上壓設滾槽而形成。
[0016]進一步地，所述滾槽的橫截面形狀為半圓形。
[0017]優(yōu)選的，所述滾槽的深度為0.5-1.5mm。
[0018]可選的，所述消音接頭為紫銅材質。
[0019]另一方面，本發(fā)明實施例提供一種空調，包括如上述所述的具有消音作用的配管。
[0020]本發(fā)明實施例提供一種具有消音作用的配管及空調，其中，由于所述消音接頭穿設在所述配管出口的管連接段內，所述消音接頭沿冷媒的流動方向依次包括寬徑段、漸縮段與窄徑段，且所述消音接頭的外壁與所述管連接段的內壁相貼合，因此，通過設置限位部件阻止所述消音接頭沿與冷媒流動方向相反的方向滑離所述管連接段，能夠將所述消音接頭固定在所述管連接段內，進一步地，在將所述配管的管連接段與所述電子膨脹閥進行焊接固定時，所述消音接頭包裹在所述管連接段內，能夠避免所述消音接頭直接與所述電子膨脹閥進行焊接時容易被焊化，不需要額外增加連接管就能夠實現(xiàn)對所述消音接頭的固定，當冷媒流經(jīng)所述消音接頭時，通過縮徑段的縮口能夠打破冷媒中的氣泡，消除冷媒流動音，本發(fā)明實施例提供的配管成本降低，制作工藝簡單，能夠節(jié)省時間，提高生產(chǎn)效率?？朔爽F(xiàn)有技術中在對消音接頭進行焊接固定時，需要增加一個連接管對所述消音接頭進行固定，使得成本較高、制作工藝復雜、操作工時較長以及生產(chǎn)效率較低的缺陷。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0022]圖1為現(xiàn)有技術提供的一種具有消音作用的配管的剖面結構示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明實施例提供的一種具有消音作用的配管的剖面結構示意圖；
[0024]圖3為本發(fā)明實施例提供的圖2中Q區(qū)域的局部放大圖；
[0025]圖4為本發(fā)明實施例提供的空調分別配置本發(fā)明實施例提供的紫銅消音接頭與現(xiàn)有技術中的黃銅消音接頭，處于制冷工況的高風檔時的噪音曲線對比圖；
[0026]圖5為本發(fā)明實施例提供的空調分別配置本發(fā)明實施例提供的紫銅消音接頭與現(xiàn)有技術中的黃銅消音接頭，處于制冷工況的中風檔時的噪音曲線對比圖；
[0027]圖6為本發(fā)明實施例提供的空調分別配置本發(fā)明實施例提供的紫銅消音接頭與現(xiàn)有技術中的黃銅消音接頭，處于制冷工況的低風檔時的噪音曲線對比圖；
[0028]圖7為本發(fā)明實施例提供的空調分別配置本發(fā)明實施例提供的紫銅消音接頭與現(xiàn)有技術中的黃銅消音接頭，處于制熱工況的高風檔時的噪音曲線對比圖；
[0029]圖8為本發(fā)明實施例提供的空調分別配置本發(fā)明實施例提供的紫銅消音接頭與現(xiàn)有技術中的黃銅消音接頭，處于制熱工況的中風檔時的噪音曲線對比圖；
[0030]圖9為本發(fā)明實施例提供的空調分別配置本發(fā)明實施例提供的紫銅消音接頭與現(xiàn)有技術中的黃銅消音接頭，處于制熱工況的低風檔時的噪音曲線對比圖。
【具體實施方式】
[0031]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0032]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理