一種用于難熔金屬制備的熔煉攪拌裝置的制造方法
【專利說明】
[0001 ](一)
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種熔煉裝置，特別涉及一種用于難熔金屬制備的熔煉攪拌裝置。
[0002](二)
【背景技術(shù)】
目前，載重汽車、工程機械、鐵路機車以及船用的發(fā)動機都在向大功率、高負(fù)荷方向發(fā)展，強化程度不斷提高，排放要求越來越嚴(yán)格。常規(guī)的Al-S1-Cu-N1-Mg系列合金只通過組元優(yōu)化在材料性能上已難有突破，特別是300 °C, 350 0C的高溫性能，難熔金屬(如鈮、鉬、鉭等)可與銅鎳等元素可形成良好的高溫穩(wěn)定相，有利于改善鋁合金性能。目前還沒有一種專門的技術(shù)裝備用于難熔金屬的添加，合金制備難度大、效率低，不能滿足高性能活塞鑄造鋁合金的制備要求，迫使部分廠家，采用鍛鋼材料活塞，既增加成本又增加活塞重量，使發(fā)動機能耗增加，不符合綠色節(jié)能的發(fā)展趨勢。
[0003](三)

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種便于對難熔金屬進行添加的用于難熔金屬制備的熔煉攪拌裝置。
[0004]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種用于難熔金屬制備的熔煉攪拌裝置，包括PLC控制系統(tǒng)，其特征是，還包括底座，所述底座上設(shè)有龍門架和升降平臺，所述升降平臺位于龍門架的兩個立柱之間，所述龍門架的橫梁上設(shè)有攪拌裝置，所述升降平臺上固設(shè)有保溫爐，所述保溫爐位于攪拌裝置正下方。
[0005]所述攪拌裝置包括攪拌電機，攪拌電機的輸出軸端設(shè)有轉(zhuǎn)子。
[0006]所述轉(zhuǎn)子和攪拌電機之間通過法蘭活動連接。
[0007]所述輸出軸上設(shè)有防護罩。
[0008]所述輸出軸通過上下排列的深溝球軸承和圓錐滾子軸承固定在橫梁上。
[0009]所述保溫爐包括爐膛，爐膛內(nèi)設(shè)有坩禍，爐膛周圍設(shè)有保溫層，爐膛下方設(shè)有加熱
目.ο
[0010]所述升降平臺和底座之間設(shè)有升降液壓油缸及配套的導(dǎo)向柱和導(dǎo)向套。
[0011]所述底座為槽型，所述升降平臺、升降液壓油缸及配套的導(dǎo)向柱和導(dǎo)向套位于底座內(nèi)，所述龍門架的兩個立柱的下端位于底座的側(cè)壁上端。
[0012]所述升降平臺的兩端的前后兩側(cè)分別向外延伸一個凸塊，每一端的兩個凸塊相對的一面呈八字形;在龍門架的兩個立柱內(nèi)各設(shè)有前后方向的雙向液壓油缸，所述雙向液壓油缸的兩個輸出端各連接一塊支撐塊，所述支撐塊具有與凸塊相吻合的斜面，當(dāng)升降平臺升至雙向液壓油缸高度時，雙向液壓油缸將支撐塊推出后，支撐塊能夠托住凸塊。
[0013]所述支撐塊位于導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明便于對難熔金屬進行添加，并且可以提高材料的耐高溫強度，效率高，成本低，發(fā)動機能耗低，符合綠色節(jié)能的發(fā)展趨勢。
[0015](四)
【附圖說明】
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明: 圖1為本發(fā)明的主視、局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明工作中的主視、局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，I底座，2升降液壓油缸，3導(dǎo)向柱和導(dǎo)向套，4升降平臺，41凸塊，5龍門架，51立柱，52橫梁，6攪拌電機，61輸出軸，62深溝球軸承，63圓錐滾子軸承，7法蘭，8轉(zhuǎn)子，9防護罩，10導(dǎo)向槽，11雙向液壓油缸，12支撐塊，13保溫爐，131爐膛，132加熱裝置，133保溫層，134i甘禍。
[0017](五)
【具體實施方式】
附圖為本發(fā)明的具體實施例。如圖1至圖3所示，以該種用于難熔金屬制備的熔煉攪拌裝置，由PLC控制系統(tǒng)控制運轉(zhuǎn)，它包括矩形的槽型的底座I，在底座I內(nèi)通過升降液壓油缸2、導(dǎo)向柱和導(dǎo)向套3連接升降平臺4，其中升降液壓油缸2位于底座I中央，導(dǎo)向柱和導(dǎo)向套3配套并且分布于底座I的四個角上，在底座I的相對的兩個側(cè)壁上端安裝有龍門架5，龍門架5包括兩個立柱51和橫梁52，升降平臺4位于龍門架5的兩個立柱51之間，升降平臺4的兩端前后兩側(cè)分別向外延伸出一個凸塊41，如圖3所示，每一端的兩個凸塊41的相對的兩個面呈八字形;在龍門架5的橫梁52上安裝一個攪拌電機6，攪拌電機6的輸出軸61向下穿過橫梁52后通過法蘭7連接一個轉(zhuǎn)子8，為了保證輸出軸61在運轉(zhuǎn)時更加平穩(wěn)，將輸出軸61通過上端的深溝球軸承62和下端的圓錐滾子軸承63固定在橫梁52上，并拉大深溝球軸承62和圓錐滾子軸承63之間的距離，在輸出軸61上安裝有防護罩9，防護罩9位于橫梁52下方，升降平臺4上固設(shè)有保溫爐13，保溫爐13包括爐膛131，爐膛131內(nèi)設(shè)有坩禍134，爐膛131周圍設(shè)有保溫層133，爐膛131下方設(shè)有加熱裝置132，爐膛131采用高鋁成型真空材料制成，蓄熱少，輕質(zhì)節(jié)能。
[0018]在龍門架5的兩個立柱51內(nèi)各設(shè)有前后方向的雙向液壓油缸11，雙向液壓油缸11的兩個輸出端各連接一塊支撐塊12，每個支撐塊12位于一個導(dǎo)向槽10內(nèi)，如圖3所示，支撐塊12具有與凸塊41相吻合的斜面，當(dāng)升降平臺4升至雙向液壓油缸11高度時，雙向液壓油缸11將支撐塊12推出后，支撐塊12的斜面伸入凸塊41下方將凸塊41托住。
[0019]如圖1所示，不使用時，升降平臺4位于初始狀態(tài)，轉(zhuǎn)子8與坩禍134分離，使用時，如圖2所示，在PLC控制系統(tǒng)控制下，升降平臺4升至雙向液壓油缸11的高度，此時雙向液壓油缸11將支撐塊12推出托住凸塊41，這樣升降平臺4在升降液壓油缸2和支撐塊12的共同作用下更加平穩(wěn)、穩(wěn)固，此時轉(zhuǎn)子8已經(jīng)伸入坩禍134內(nèi)部，攪拌電機6啟動開始工作。
[0020]除說明書所述技術(shù)特征外，其余技術(shù)特征均為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知技術(shù)。
【主權(quán)項】
1.一種用于難熔金屬制備的熔煉攪拌裝置，包括PLC控制系統(tǒng)，其特征是，還包括底座(1)，所述底座(I)上設(shè)有龍門架(5)和升降平臺(4)，所述升降平臺(4)位于龍門架(5)的兩個立柱(51)之間，所述龍門架(5)的橫梁(52)上設(shè)有攪拌裝置，所述升降平臺(4)上固設(shè)有保溫爐(13)，所述保溫爐(13)位于攪拌裝置正下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于難熔金屬制備的熔煉攪拌裝置，其特征是，所述攪拌裝置包括攪拌電機(6)，攪拌電機(6)的輸出軸(61)端設(shè)有轉(zhuǎn)子(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于難熔金屬制備的熔煉攪拌裝置，其特征是，所述轉(zhuǎn)子(8)和攪拌電機(6)之間通過法蘭(7)活動連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于難熔金屬制備的熔煉攪拌裝置，其特征是，所述輸出軸(61)上設(shè)有防護罩(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于難熔金屬制備的熔煉攪拌裝置，其特征是，所述輸出軸(61)通過上下排列的深溝球軸承(62)和圓錐滾子軸承(63)固定在橫梁(52)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于難熔金屬制備的熔煉攪拌裝置，其特征是，所述保溫爐(13)包括爐膛(131)，爐膛(131)內(nèi)設(shè)有坩禍(134)，爐膛(131)周圍設(shè)有保溫層(133)，爐膛(131)下方設(shè)有加熱裝置(132)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于難熔金屬制備的熔煉攪拌裝置，其特征是，所述升降平臺(4)和底座(I)之間設(shè)有升降液壓油缸(2)及配套的導(dǎo)向柱和導(dǎo)向套(3)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于難熔金屬制備的熔煉攪拌裝置，其特征是，所述底座(I)為槽型，所述升降平臺(4)、升降液壓油缸(2)及配套的導(dǎo)向柱和導(dǎo)向套(3)位于底座(I)內(nèi)，所述龍門架(5 )的兩個立柱(51)的下端位于底座(I)的側(cè)壁上端。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項所述的用于難熔金屬制備的熔煉攪拌裝置，其特征是，所述升降平臺(4)的兩端的前后兩側(cè)分別向外延伸一個凸塊(41)，每一端的兩個凸塊(41)相對的一面呈八字形;在龍門架(5)的兩個立柱(51)內(nèi)各設(shè)有前后方向的雙向液壓油缸(11)，所述雙向液壓油缸(11)的兩個輸出端各連接一塊支撐塊(12)，所述支撐塊(12)具有與凸塊(41)相吻合的斜面，當(dāng)升降平臺(4)升至雙向液壓缸(11)的高度時，雙向液壓油缸(11)將支撐塊(12)推出后，支撐塊(12)能夠托住凸塊(41)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于難熔金屬制備的熔煉攪拌裝置，其特征是，所述支撐塊(12)位于導(dǎo)向槽(10)內(nèi)ο
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種熔煉裝置，特別公開了一種用于難熔金屬制備的熔煉攪拌裝置。它包括PLC控制系統(tǒng)，其特征是，還包括底座，所述底座上設(shè)有龍門架和升降平臺，所述升降平臺位于龍門架的兩個立柱之間，所述龍門架的橫梁上設(shè)有攪拌裝置，所述升降平臺上固設(shè)有保溫爐，所述保溫爐位于攪拌裝置正下方。本發(fā)明便于對難熔金屬進行添加，并且可以提高材料的耐高溫強度，效率高，成本低，發(fā)動機能耗低，符合綠色節(jié)能的發(fā)展趨勢。
【IPC分類】C22C1/02, F27D27/00
【公開號】CN105605936
【申請?zhí)枴緾N201610095421
【發(fā)明人】魏作山, 高希柱, 楊超, 張海軍, 張學(xué)禮
【申請人】山東濱州華創(chuàng)金屬有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年2月22日