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      一種耐火材料實(shí)驗(yàn)室用高溫爐可視裝置的制造方法

      文檔序號:9862540閱讀:291來源:國知局
      一種耐火材料實(shí)驗(yàn)室用高溫爐可視裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種耐火材料實(shí)驗(yàn)室用高溫爐可視裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]耐火材料廣泛用于冶金、化工、石油、機(jī)械制造、硅酸鹽、動力等工業(yè)領(lǐng)域,其中,耐火材料在冶金工業(yè)中用量最大。
      [0003]為了更好的了解耐火材料在高溫環(huán)境下的狀態(tài),實(shí)驗(yàn)人云需要對耐火材料進(jìn)行高溫實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)人員在進(jìn)行耐火材料高溫實(shí)驗(yàn)時(shí)將耐火材料放置在高溫爐中按照升溫曲線進(jìn)行加熱,然后再將耐火材料進(jìn)行保溫和自然冷卻,耐火材料在被加熱的過程中會發(fā)生多次晶相轉(zhuǎn)變,并且耐火材料的體積也會發(fā)生明顯的變化。耐火材料在經(jīng)歷加熱、保溫和自然冷卻的步驟的處理之后會出現(xiàn)彎曲、開裂、明顯析晶和明顯變形的現(xiàn)象。而耐火材料高溫實(shí)驗(yàn)的關(guān)鍵在于記錄晶體析出、體積膨脹和體積收縮等現(xiàn)象開始和結(jié)束的時(shí)間。實(shí)驗(yàn)人員需要實(shí)時(shí)觀察高溫材料發(fā)生膨脹或者收縮的程度。然后通過上述記錄的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)來判斷耐火材料的升溫曲線是否合理。
      [0004]在現(xiàn)有技術(shù)中,由于耐火材料高溫實(shí)驗(yàn)所采用的高溫爐采用封閉式爐膛,在加熱過程中爐門處于關(guān)閉的狀態(tài),所以實(shí)驗(yàn)人員不能實(shí)時(shí)的對耐火材料進(jìn)行觀察,也就不能實(shí)時(shí)的記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),從而造成實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的問題。而如果頻繁的將耐火材料從高溫爐中取出觀察的話,那么也會造成實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的問題。
      [0005]使用攝像頭可以實(shí)時(shí)觀察封閉環(huán)境中的情況,但是高溫爐內(nèi)溫度過高,如果將攝像頭直接安裝在高溫爐的爐腔內(nèi),那么攝像頭將無法正常工作,在加熱過程中同樣無法實(shí)時(shí)觀察位于高溫爐中的耐火材料。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明的目的在于提供一種耐火材料實(shí)驗(yàn)室用高溫爐可視裝置,用于實(shí)時(shí)觀察位于高溫爐中的耐火材料。
      [0007]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種耐火材料實(shí)驗(yàn)室用高溫爐可視裝置,其特征是,它包括冷卻器、水栗、冷卻液池,所述冷卻器包括一個(gè)呈圓柱環(huán)形豎直的冷卻液腔,在所述冷卻器上分別固定連接有進(jìn)冷卻液管和排冷卻液管,進(jìn)冷卻液管和排冷卻液管分別連通所述冷卻液腔;
      [0008]所述進(jìn)冷卻液管的一端設(shè)置在冷卻液腔的底部,進(jìn)冷卻液管的另一端連通所述水栗的出水口,水栗的進(jìn)水口連通所述冷卻液池,排冷卻液管的一端設(shè)置在所述冷卻液腔的頂部,排冷卻液管的另一端連通所述冷卻液池;
      [0009]在位于被所述冷卻液腔環(huán)繞的冷卻器的內(nèi)部固定連接有保護(hù)氣通道管,所述保護(hù)氣通道管豎直設(shè)置,在所述保護(hù)氣通道管的上部固定連接有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管連通保護(hù)氣通道管的內(nèi)腔,在所述保護(hù)氣通道管的底部設(shè)置有保護(hù)氣出口,所述保護(hù)氣出口呈圓形,所述保護(hù)氣出口的直徑不大于保護(hù)氣通道管內(nèi)徑的四分之一;
      [0010]在所述保護(hù)氣通道管內(nèi)通過螺紋連接有攝像頭安裝管,所述攝像頭安裝管呈豎直設(shè)置的圓柱形,在所述攝像頭安裝管上設(shè)置有真空層,在與所述保護(hù)氣出口正對的攝像頭安裝管的底端上設(shè)置有視口,在所述攝像頭安裝管內(nèi)腔的底部固定連接有攝像頭,攝像頭的拍攝方向與所述視口正對,所述攝像頭經(jīng)數(shù)據(jù)線與計(jì)算機(jī)連接,所述數(shù)據(jù)線經(jīng)所述攝像頭安裝管的頂端穿出。
      [0011]進(jìn)一步地,在位于所述冷卻器的外側(cè)的圓周面上設(shè)置有絕熱涂層。
      [0012]進(jìn)一步地,在所述攝像頭安裝管的外側(cè)圓周面上設(shè)置有絕熱涂層。
      [0013]進(jìn)一步地,在所述視口中配合高溫玻璃。
      [0014]進(jìn)一步地,在所述數(shù)據(jù)線位于攝像頭安裝管以內(nèi)的部分上涂有絕熱涂層。
      [0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的一種耐火材料實(shí)驗(yàn)室用高溫爐可視裝置,通過攝像頭和計(jì)算機(jī)可以實(shí)時(shí)的觀察位于高溫爐中的耐火材料的狀態(tài),冷卻器可以對保護(hù)氣通道管進(jìn)行冷卻,避免保護(hù)氣通道管內(nèi)產(chǎn)生高溫。攝像頭安裝在攝像頭安裝管中,并且攝像頭安裝管位于保護(hù)氣通道管中,這保證了攝像頭可以正常工作。通過保護(hù)氣出口可以向高溫爐內(nèi)通入保護(hù)氣,保證進(jìn)行實(shí)驗(yàn)的耐火材料在高溫環(huán)境下不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。保護(hù)氣的出口的直徑不大于保護(hù)氣通道管內(nèi)徑的四分之一,這可以使得保護(hù)氣在從保護(hù)氣通道管流經(jīng)保護(hù)氣出口時(shí)候增大壓強(qiáng),從而起到防止高溫爐內(nèi)的高溫氣體進(jìn)入到保護(hù)氣通道管內(nèi),保證攝像頭的正常工作,在攝像頭安裝管上設(shè)置真空層是為了減少攝像頭安裝管的內(nèi)腔和保護(hù)氣通道管之間的熱交換,保證攝像頭和數(shù)據(jù)線的正常工作。
      [0016]如果冷卻器從高溫爐中帶走過多的熱量,那么就會降低高溫爐的加熱效率,所以在位于冷卻器的外側(cè)的圓周上設(shè)置絕熱涂層可以降低高溫爐爐腔和冷卻器之間的熱交換,保證高溫爐的正常工作。
      [0017]如果冷卻器的工作異常,那么就會造成保護(hù)氣通道管內(nèi)的溫度過高,保護(hù)氣通道管內(nèi)的溫度過高可能會對攝像頭安裝管造成熱損壞,所以位于攝像頭安裝管上的絕熱涂層可以對攝像頭安裝管進(jìn)行保護(hù)。
      [0018]如果帶有熱量的氣體進(jìn)入到攝像頭安裝管中,那么在攝像頭安裝管內(nèi)會產(chǎn)生高溫,高溫會影響數(shù)據(jù)線的信號傳輸和攝像頭的正常工作,所以在視口處設(shè)置高溫玻璃可以進(jìn)一步防止高溫氣體進(jìn)入到攝像頭安裝管中,進(jìn)一步保證保證攝像頭和數(shù)據(jù)線的正常工作。
      [0019]在攝像頭安裝管以內(nèi)的部分上涂有保溫涂層,這可以保證即使數(shù)據(jù)線處于較高溫度下也能正常工作。
      【附圖說明】
      [0020]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021 ]圖2為攝像頭安裝管的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖3為本發(fā)明在實(shí)驗(yàn)高溫爐上的安裝示意圖;
      [0023]圖4為進(jìn)、排水管與外部設(shè)備的連接示意圖;
      [0024]圖中:I冷卻器,11進(jìn)冷卻液管,12排冷卻液管,13冷卻液腔,2保護(hù)氣通道管,21保護(hù)氣出口,22進(jìn)氣管,3攝像頭安裝管,31攝像頭,32數(shù)據(jù)線,33高溫玻璃,34真空層,4爐腔,41頂板,5冷卻液池,6水栗,7耐火材料。
      【具體實(shí)施方式】
      [0025]如圖1至圖4所示,本發(fā)明主要包括冷卻器1、進(jìn)冷卻液管11、排冷卻液管12、保護(hù)氣通道管2、保護(hù)氣出口 21、進(jìn)氣管22、攝像頭安裝管3、攝像頭31、數(shù)據(jù)線32、高溫玻璃33和真空層34,為了更好的說明本發(fā)明,下面結(jié)合附圖來對本發(fā)明做詳細(xì)的說明。
      [0026]如圖1和圖4所示,冷卻器I包括一個(gè)呈圓柱環(huán)形豎直的冷卻液腔13,在冷卻器I上分別固定連接有進(jìn)冷卻液管11和排冷卻液管12,進(jìn)冷卻液管11和排冷卻液管12分別連通冷卻液腔13 ο進(jìn)冷卻液管11的一端設(shè)置在冷卻液腔13的底部,進(jìn)冷卻液管11的另一端連通水栗6的出水口,水栗6的進(jìn)水口連通冷卻液池5,排冷卻液管12的一端設(shè)置在冷卻液腔13的頂部,排冷卻液管12的另一端連通冷卻液池5。
      [0027]如圖1所示,在位于被冷卻液腔13環(huán)繞的冷卻器I的內(nèi)部固定連接有保護(hù)氣通道管2,保護(hù)氣通道管2豎直設(shè)置,在保護(hù)氣通道管2的上部固定連接有進(jìn)氣管22,進(jìn)氣管22連通保護(hù)氣通道管2的內(nèi)腔,在保護(hù)氣通道管2的底部設(shè)置有保護(hù)氣出口 21,保護(hù)氣出口 21呈圓形,保護(hù)氣出口 21的直徑不大于保護(hù)氣通道管2內(nèi)徑的四分之一。
      [0028]如圖1和圖2所示,在保護(hù)氣通道管2內(nèi)通過螺紋連接有攝像頭安裝管3,在攝像頭安裝管的外側(cè)圓周面上設(shè)置有絕熱涂層,攝像頭安裝管3呈豎直設(shè)置的圓柱形,在攝像頭安裝管上設(shè)置有真空層34,在與保護(hù)氣出口21正對的攝像頭安裝管3的底端上設(shè)置有視口,在視口中配合有高溫玻璃33,在攝像頭安裝管3內(nèi)腔的底部固定連接有攝像頭31,攝像頭31的拍攝方向與視口正對,攝像頭31經(jīng)數(shù)據(jù)線32與計(jì)算機(jī)連接,數(shù)據(jù)線經(jīng)所述攝像頭安裝管的頂端穿出,在數(shù)據(jù)線位于攝像頭安裝管以內(nèi)的部分上涂有絕熱涂層。
      [0029]如圖1至圖4所示,冷卻器I沿豎直方向固定安裝在位于高溫爐的爐腔4正上方的頂板41上,冷卻器貫穿頂板41的上下底面,保護(hù)氣出口 21位于爐腔的正上方。在實(shí)驗(yàn)過程中將耐火材料7放置在保護(hù)氣出口 21的正下方。在高溫爐關(guān)閉爐門以后,首先開啟水栗6,冷卻液開始循環(huán),然后對耐火材料進(jìn)行加熱,冷卻器可以保證攝像頭遠(yuǎn)離高溫環(huán)境正常工作。為了盡量減少冷卻器和高溫爐的內(nèi)腔之間的熱交換,保證加熱的效率,在冷卻器I的外側(cè)的圓周面上設(shè)置絕熱涂層。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種耐火材料實(shí)驗(yàn)室用高溫爐可視裝置,其特征是,它包括冷卻器、水栗、冷卻液池,所述冷卻器包括一個(gè)呈圓柱環(huán)形豎直的冷卻液腔,在所述冷卻器上分別固定連接有進(jìn)冷卻液管和排冷卻液管,進(jìn)冷卻液管和排冷卻液管分別連通所述冷卻液腔; 所述進(jìn)冷卻液管的一端設(shè)置在冷卻液腔的底部,進(jìn)冷卻液管的另一端連通所述水栗的出水口,水栗的進(jìn)水口連通所述冷卻液池,排冷卻液管的一端設(shè)置在所述冷卻液腔的頂部,排冷卻液管的另一端連通所述冷卻液池; 在位于被所述冷卻液腔環(huán)繞的冷卻器的內(nèi)部固定連接有保護(hù)氣通道管,所述保護(hù)氣通道管豎直設(shè)置,在所述保護(hù)氣通道管的上部固定連接有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管連通保護(hù)氣通道管的內(nèi)腔,在所述保護(hù)氣通道管的底部設(shè)置有保護(hù)氣出口,所述保護(hù)氣出口呈圓形,所述保護(hù)氣出口的直徑不大于保護(hù)氣通道管內(nèi)徑的四分之一; 在所述保護(hù)氣通道管內(nèi)通過螺紋連接有攝像頭安裝管,所述攝像頭安裝管呈豎直設(shè)置的圓柱形,在所述攝像頭安裝管上設(shè)置有真空層,在與所述保護(hù)氣出口正對的攝像頭安裝管的底端上設(shè)置有視口,在所述攝像頭安裝管內(nèi)腔的底部固定連接有攝像頭,攝像頭的拍攝方向與所述視口正對,所述攝像頭經(jīng)數(shù)據(jù)線與計(jì)算機(jī)連接,所述數(shù)據(jù)線經(jīng)所述攝像頭安裝管的頂端穿出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料實(shí)驗(yàn)室用高溫爐可視裝置,其特征是,在位于所述冷卻器的外側(cè)的圓周面上設(shè)置有絕熱涂層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料實(shí)驗(yàn)室用高溫爐可視裝置,其特征是,在所述攝像頭安裝管的外側(cè)圓周面上設(shè)置有絕熱涂層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料實(shí)驗(yàn)室用高溫爐可視裝置,其特征是,在所述視口中配合高溫玻璃。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料實(shí)驗(yàn)室用高溫爐可視裝置,其特征是,在所述數(shù)據(jù)線位于攝像頭安裝管以內(nèi)的部分上涂有絕熱涂層。
      【專利摘要】一種耐火材料實(shí)驗(yàn)室用高溫爐可視裝置,涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,用于實(shí)時(shí)觀察位于高溫爐中的耐火材料。所采用的技術(shù)方案是,一種耐火材料實(shí)驗(yàn)室用高溫爐可視裝置,其特征是,它包括冷卻器、水泵、冷卻液池,所述冷卻器包括冷卻液腔,在所述冷卻器上連接進(jìn)冷卻液管和排冷卻液管,進(jìn)冷卻液管和排冷卻液管分別連通所述冷卻液腔;在位于被所述冷卻液腔環(huán)繞的冷卻器的內(nèi)部固定連接有保護(hù)氣通道管,在所述保護(hù)氣通道管內(nèi)通過螺紋連接有攝像頭安裝管,在所述攝像頭安裝管內(nèi)腔的底部固定連接有攝像頭。有益效果是,可以為攝像頭提供一個(gè)常溫的工作環(huán)境,保證攝像頭的正常工作。
      【IPC分類】F27B17/02, F27D21/02
      【公開號】CN105627753
      【申請?zhí)枴緾N201610153672
      【發(fā)明人】王洪永, 張興東, 魏純玉, 劉暉, 辛學(xué)武
      【申請人】山東鋼鐵股份有限公司
      【公開日】2016年6月1日
      【申請日】2016年3月17日
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