一種曲線形受熱管路鍋爐的制作方法
【專利摘要】一種曲線形受熱管路鍋爐，包括設(shè)于鍋爐本體之進(jìn)水口處的水處理器，以及水管或火管，所述水管或火管呈曲線形狀。本發(fā)明熱效率高，能耗低；具有防垢除垢、防銹除銹作用，避免管件、爐膛結(jié)垢、生銹或銹蝕，延長鍋爐使用壽命；排廢量??；所需輔助設(shè)備少，結(jié)構(gòu)簡單，體積小，對進(jìn)水水質(zhì)要求低，容易管理，運(yùn)行安全可靠，制造成本低。
【專利說明】
一種曲線形受熱管路鍋爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種鍋爐，具體是涉及一種曲線形受熱管路鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有鍋爐或熱交換系統(tǒng)，都采用水路直線管路受熱工藝，這種工藝無論是水管鍋爐、還是火管鍋爐以及肚皮鍋爐或小型殼層式鍋爐，均使鍋爐的熱效率受到極大的限制，功效低，能耗高，排廢量大，易結(jié)水垢，腐蝕嚴(yán)重，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，輔助設(shè)備多，體積龐大，對進(jìn)水水質(zhì)要求高，管理難度大，不能直接使用湖水、海水，工作出氣壓力和出氣量有限，運(yùn)行不安全，事故多發(fā)，造價(jià)很高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服上述【背景技術(shù)】的不足，提供一種熱效率高，能防垢除垢、防銹除銹的曲線形受熱管路鍋爐。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是，一種曲線形受熱管路鍋爐，包括設(shè)于鍋爐本體之進(jìn)水口處的水處理器，以及水管或火管，所述水管或火管呈曲線形狀。
[0005]進(jìn)一步，所述曲線形狀為螺旋狀或波浪狀或方波狀。
[0006]進(jìn)一步，所述水處理器采用稀土改性鐵合金制成。
[0007]進(jìn)一步，所述鍋爐本體包括爐膛，所述水處理器位于爐膛外壁，所述爐膛底部設(shè)有加熱源，所述水管位于爐膛內(nèi)，水管與水處理器連通。
[0008]進(jìn)一步，所述鍋爐本體包括爐膛，所述水處理器位于爐膛的外壁，所述水處理器與爐膛連通，所述火管位于爐膛內(nèi)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下:水管或火管呈曲線狀，熱效率高，能耗低;優(yōu)選方案選用由稀土改性鐵合金制成的水處理器，經(jīng)該水處理器處理的水，具有防垢除垢、防銹除銹作用，避免管件、爐膛結(jié)垢、生銹或銹蝕，延長鍋爐使用壽命;排廢量小;所需輔助設(shè)備少，結(jié)構(gòu)簡單±體積小，對進(jìn)水水質(zhì)要求低，容易管理，運(yùn)行安全可靠，制造成本低。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5是本發(fā)明實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖6是本發(fā)明實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0017]實(shí)施例1
參照圖1，本實(shí)施例為水管鍋爐，包括爐膛1，爐膛I外壁設(shè)有水處理器4，水處理器4采用稀土改性鐵合金(稀土改性鐵合金的具體制造方法參見CN 2006100322072公開的技術(shù)方案)制成，爐膛I底部設(shè)有加熱源3，爐膛I內(nèi)設(shè)有水管2，水管2與水處理器4連通;水管2呈螺旋狀。
[0018]實(shí)施例2
參照圖2，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于:水管2呈波浪狀。其余同實(shí)施例1。
[0019]實(shí)施例3
參照圖3，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于:水管2呈方波狀。其余同實(shí)施例1。
[0020]運(yùn)行時(shí)，水處理器4事先對進(jìn)入水管2的水進(jìn)行處理，經(jīng)處理后的水能夠防垢除垢、防銹除銹，避免水管2結(jié)垢、生銹或銹蝕，延長鍋爐使用壽命;爐膛I底部的加熱源3對水管2內(nèi)的水進(jìn)行加熱，爐膛I將加熱源3的熱量集中在爐膛I的膛腔內(nèi)，供水管2吸收，螺旋狀或波紋狀或方波狀的水管2能夠增大水管2的受熱面積，熱效率高，能耗低，不易結(jié)水垢，不易腐蝕，排廢量小，結(jié)構(gòu)簡單，所需輔助設(shè)備少，體積小，對進(jìn)水水質(zhì)要求低，容易管理，運(yùn)行安全可靠，成本低。
[0021 ] 實(shí)施例4
參照圖4，本實(shí)施例為火管鍋爐，包括爐膛5，爐膛5的進(jìn)水口設(shè)有水處理器4，水處理器4采用稀土改性鐵合金(具體制造方法參見CN 2006100322072公開的技術(shù)方案)制成，水處理器4與爐膛5連通，爐膛5內(nèi)設(shè)有火管6，火管6呈螺旋狀。
[0022]實(shí)施例5
參照圖5，本實(shí)施例與實(shí)施例4的區(qū)別僅在于:火管6呈波浪狀。其余同實(shí)施例4。
[0023]實(shí)施例6
參照圖6，本實(shí)施例與實(shí)施例4的區(qū)別僅在于:火管6呈方波狀。其余同實(shí)施例4。
[0024]運(yùn)行時(shí)，水處理器4事先對進(jìn)入爐膛5的水進(jìn)行處理，經(jīng)處理后的水能夠防垢除垢、防銹除銹，避免爐膛5、火管6結(jié)垢、生銹或銹蝕，延長鍋爐使用壽命;火管6內(nèi)的火對爐膛5內(nèi)的水進(jìn)行加熱，
螺旋狀或波紋狀或方波狀的火管6能夠增大受熱面積，可以使?fàn)t膛5內(nèi)的水升溫更快，熱效率提高，能耗低，不易結(jié)水垢，不易腐蝕，排廢量小，結(jié)構(gòu)簡單，所需輔助設(shè)備少，體積小，對進(jìn)水水質(zhì)要求低，容易管理，運(yùn)行安全可靠，成本低。
[0025]本發(fā)明鍋爐既適于用作各類工業(yè)鍋爐，如發(fā)電、化工，冶金等行業(yè)用鍋爐，也適于用作各類艦船航海鍋爐及民用鍋爐;對使用能源沒有限制，核能、燃油、燃?xì)?、燃煤等，均可使?優(yōu)選方案，對水質(zhì)要求低，不需要使用傳統(tǒng)的除氧設(shè)備、除垢設(shè)備和陽離子床等輔助設(shè)備，因而體積小，重量輕;維修工作量小；可在特高壓(超臨界)、大功率、長時(shí)間條件下連續(xù)作業(yè);對水質(zhì)要求低，海水、湖水、河水、山溪水等均可直接使用。
[0026]本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種修改和變型，倘若這些修改和變型在本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則這些修改和變型也在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0027]說明書中未詳細(xì)描述的內(nèi)容為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種曲線形受熱管路鍋爐，包括設(shè)于鍋爐本體之進(jìn)水口處的水處理器，以及水管或火管，其特征在于:所述水管或火管呈曲線形狀。2.如權(quán)利要求1所述的曲線形受熱管路鍋爐，其特征在于:所述曲線形狀為螺旋狀或波浪狀或方波狀。3.如權(quán)利要求1或2所述的曲線形受熱管路鍋爐，其特征在于:所述水處理器采用稀土改性鐵合金制成。4.如權(quán)利要求1或2所述的曲線形受熱管路鍋爐，其特征在于:所述鍋爐本體包括爐膛，所述水處理器位于爐膛外壁，所述爐膛底部設(shè)有加熱源，所述水管位于爐膛內(nèi)，水管與水處理器連通。5.如權(quán)利要求3所述的曲線形受熱管路鍋爐，其特征在于:所述鍋爐本體包括爐膛，所述水處理器位于爐膛外壁，所述爐膛底部設(shè)有加熱源，所述水管位于爐膛內(nèi)，水管與水處理器連通。6.如權(quán)利要求1或2所述的曲線形受熱管路鍋爐，其特征在于:所述鍋爐本體包括爐膛，所述水處理器位于爐膛的外壁，所述水處理器與爐膛連通，所述火管位于爐膛內(nèi)。7.如權(quán)利要求3所述的曲線形受熱管路鍋爐，其特征在于:所述鍋爐本體包括爐膛，所述水處理器位于爐膛的外壁，所述水處理器與爐膛連通，所述火管位于爐膛內(nèi)。
【文檔編號】F24H1/24GK105823209SQ201610346416
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年5月24日
【發(fā)明人】梁世進(jìn), 梁操
【申請人】梁世進(jìn)