一種散熱片及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種散熱片，包括散熱片本體，所述散熱片本體上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)用于穿接散熱管的散熱孔，所述散熱孔的外緣上設(shè)置有翻邊部，所述翻邊部沿豎直方向布置，且翻邊部上設(shè)置有至少2個(gè)支撐部，所述支撐部由豎直布置的抬高片及水平布置的翻折片構(gòu)成，呈倒L形結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還公開(kāi)一種散熱片的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：a、沖壓預(yù)沖孔；b、一次翻邊；c、二次翻邊。所述一種散熱片通過(guò)在翻邊部上設(shè)置支撐部，不僅增大了各個(gè)散熱片之間的間隙，且水平布置的翻折片起到了很好的支撐作用，保證了多個(gè)散熱片堆疊之后的穩(wěn)定性，所述一種散熱片的生產(chǎn)工藝，操作方便、簡(jiǎn)單。
【專利說(shuō)明】
一種散熱片及其生產(chǎn)工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及熱交換器領(lǐng)域，尤其涉及一種散熱片及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]熱交換器作為熱量傳遞中的過(guò)程設(shè)備，在工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用極為廣泛。伴隨著各種能源日益緊缺的局面，熱交換器的合理設(shè)計(jì)、運(yùn)轉(zhuǎn)和改進(jìn)對(duì)于節(jié)省資金、材料、能源和空間而言是十分重要的。
[0003]目前，市場(chǎng)上的翅片管熱交換器是由散熱管及若干個(gè)堆疊而成的散熱片構(gòu)成，散熱管穿接于散熱片的散熱孔中，它的散熱原理就是制冷劑流過(guò)散熱管，將熱傳導(dǎo)給散熱片而散發(fā)出去，達(dá)到散熱效果。然而，現(xiàn)有翅片管熱交換器的散熱片均由復(fù)合鋁或鋁箔制造，由于復(fù)合鋁、鋁箔的延伸率較差，因此，散熱片上散熱孔的翻邊高度不宜過(guò)高，否則易造成孔壁開(kāi)裂，這就要求對(duì)翻邊高度有一定的限制，進(jìn)而減小了各個(gè)散熱片之間的間隙，從而影響了散熱效果，由此，急需解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種散熱片及其生產(chǎn)工藝，以解決原有翅片管熱交換器的散熱片上散熱孔的翻邊高度低，各個(gè)散熱片之間的間隙小，影響散熱效果的問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]—種散熱片，包括散熱片本體，所述散熱片本體上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)用于穿接散熱管的散熱孔，所述散熱孔的外緣上設(shè)置有翻邊部，所述翻邊部沿豎直方向布置，且翻邊部上設(shè)置有至少2個(gè)支撐部，所述支撐部由豎直布置的抬高片及水平布置的翻折片構(gòu)成，呈倒L形結(jié)構(gòu)。
[0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述的支撐部為6個(gè)，均勻布置。
[0008]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述散熱孔為圓形孔或橢圓形孔或腰圓形孔。
[0009]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述散熱片本體由鋁材料制成。
[0010]一種散熱片的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0011]a、沖壓預(yù)沖孔:根據(jù)支撐部的數(shù)量預(yù)留出相應(yīng)數(shù)量的預(yù)留部，并根據(jù)散熱孔的孔形在料片上沖壓出預(yù)沖孔；
[0012]b、一次翻邊:對(duì)沖壓預(yù)沖孔后的料片進(jìn)行一次翻邊，形成向上翻折的翻邊部，此時(shí)，預(yù)留部豎直布置，并與翻邊部的頂端相連；
[0013]c、二次翻邊:對(duì)一次翻邊后的料片進(jìn)行二次翻邊，使得預(yù)留部的中間處向外側(cè)折彎，形成支撐部。
[0014]本發(fā)明的有益效果為，所述一種散熱片通過(guò)在翻邊部上設(shè)置支撐部，不僅增大了各個(gè)散熱片之間的間隙，且水平布置的翻折片起到了很好的支撐作用，保證了多個(gè)散熱片堆疊之后的穩(wěn)定性，所述一種散熱片的生產(chǎn)工藝，操作方便、簡(jiǎn)單，通過(guò)預(yù)留出相應(yīng)數(shù)量的預(yù)留部，并預(yù)先沖壓預(yù)沖孔，進(jìn)而避免孔壁開(kāi)裂現(xiàn)象的發(fā)生，并提高了散熱片之間的間隙。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的一種散熱片的主視圖；
[0016]圖2為本發(fā)明實(shí)施例一的一種散熱片的俯視圖；
[0017]圖3為本發(fā)明實(shí)施例一的一種散熱片的生產(chǎn)工藝的料帶主視圖；
[0018]圖4為本發(fā)明實(shí)施例一的一種散熱片的生產(chǎn)工藝的料帶俯視圖；
[0019]圖5為本發(fā)明實(shí)施例二的一種散熱片的主視圖；
[0020]圖6為本發(fā)明實(shí)施例二的一種散熱片的俯視圖；
[0021 ]圖7為本發(fā)明實(shí)施例二的一種散熱片的生產(chǎn)工藝的料帶主視圖；
[0022]圖8為本發(fā)明實(shí)施例二的一種散熱片的生產(chǎn)工藝的料帶俯視圖；
[0023]圖9為本發(fā)明實(shí)施例三的一種散熱片的主視圖；
[0024]圖10為本發(fā)明實(shí)施例三的一種散熱片的俯視圖；
[0025]圖11為本發(fā)明實(shí)施例三的一種散熱片的生產(chǎn)工藝的料帶主視圖；
[0026]圖12為本發(fā)明實(shí)施例三的一種散熱片的生產(chǎn)工藝的料帶俯視圖。
[0027]圖中:
[0028]11、散熱片本體;12、散熱孔;13、翻邊部；14、支撐部；15、抬高片；16、翻折片；17、預(yù)留部;18、預(yù)沖孔；
[0029 ] 21、散熱片本體;22、散熱孔;23、翻邊部;24、支撐部;25、抬高片;26、翻折片;27、預(yù)留部;28、預(yù)沖孔；
[0030]31、散熱片本體;32、散熱孔;33、翻邊部;34、支撐部;35、抬高片;36、翻折片;37、預(yù)留部;38、預(yù)沖孔。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案?？梢岳斫獾氖?，此處所描述的實(shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明，而非對(duì)本發(fā)明的限定。
[0032]實(shí)施例一
[0033]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖4所示，于本實(shí)施例中，一種散熱片，包括由鋁材料制成的散熱片本體11，所述散熱片本體11上均布有若干個(gè)用于穿接散熱管的散熱孔12，散熱孔12的個(gè)數(shù)是根據(jù)散熱片本體11長(zhǎng)度來(lái)確定，所述散熱孔12為圓形結(jié)構(gòu)，散熱孔12的外緣上設(shè)置有翻邊部13，所述翻邊部13沿豎直方向布置，且翻邊部13上均勻布置有6個(gè)支撐部14，所述支撐部14由豎直布置的抬高片15及水平布置的翻折片16構(gòu)成，呈倒L形結(jié)構(gòu)。
[0034]值得一提的是，雖然上述實(shí)施例中，支撐部14的數(shù)量為6個(gè)，但是本發(fā)明不限于此，支撐部14的數(shù)量可根據(jù)需要設(shè)置，但其最少個(gè)2個(gè)，本實(shí)施例采用6個(gè)支撐部14，具有支撐強(qiáng)度高的特點(diǎn)。
[0035]上述一種散熱片通過(guò)以下生產(chǎn)方法加工:
[0036]—種散熱片的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0037]a、沖壓預(yù)沖孔:根據(jù)支撐部14的數(shù)量預(yù)留出相應(yīng)數(shù)量的預(yù)留部17，并根據(jù)圓形結(jié)構(gòu)散熱孔12的孔形在料片上沖壓出預(yù)沖孔18;
[0038]b、一次翻邊:對(duì)沖壓預(yù)沖孔18后的料片進(jìn)行一次翻邊，形成向上翻折的翻邊部13，此時(shí)，預(yù)留部17豎直布置，并與翻邊部13的頂端相連；
[0039]C、二次翻邊:對(duì)一次翻邊后的料片進(jìn)行二次翻邊，使得預(yù)留部17的中間處向外側(cè)折彎，形成倒L形結(jié)構(gòu)的支撐部14。
[0040]實(shí)施例二
[0041]請(qǐng)參照?qǐng)D5至圖8所示，于本實(shí)施例中，一種散熱片，包括由鋁材料制成的散熱片本體21，所述散熱片本體21上均布有若干個(gè)用于穿接散熱管的散熱孔22，散熱孔22的個(gè)數(shù)是根據(jù)散熱片本體21長(zhǎng)度來(lái)確定，所述散熱孔22為腰圓形結(jié)構(gòu)，散熱孔22的外緣上設(shè)置有翻邊部23，所述翻邊部23沿豎直方向布置，且翻邊部23上均勻布置有6個(gè)支撐部24，所述支撐部24由豎直布置的抬高片25及水平布置的翻折片26構(gòu)成，呈倒L形結(jié)構(gòu)。
[0042]值得一提的是，雖然上述實(shí)施例中，支撐部24的數(shù)量為6個(gè)，但是本發(fā)明不限于此，支撐部24的數(shù)量可根據(jù)需要設(shè)置，但其最少個(gè)2個(gè)，本實(shí)施例采用6個(gè)支撐部24，具有支撐強(qiáng)度高的特點(diǎn)。
[0043]上述一種散熱片通過(guò)以下生產(chǎn)方法加工:
[0044]—種散熱片的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0045]a、沖壓預(yù)沖孔:根據(jù)支撐部24的數(shù)量預(yù)留出相應(yīng)數(shù)量的預(yù)留部27，并根據(jù)腰圓形結(jié)構(gòu)散熱孔22的孔形在料片上沖壓出預(yù)沖孔28;
[0046]b、一次翻邊:對(duì)沖壓預(yù)沖孔28后的料片進(jìn)行一次翻邊，形成向上翻折的翻邊部23，此時(shí)，預(yù)留部27豎直布置，并與翻邊部23的頂端相連；
[0047]C、二次翻邊:對(duì)一次翻邊后的料片進(jìn)行二次翻邊，使得預(yù)留部27的中間處向外側(cè)折彎，形成倒L形結(jié)構(gòu)的支撐部24。
[0048]實(shí)施例三
[0049]請(qǐng)參照?qǐng)D9至圖12所示，于本實(shí)施例中，一種散熱片，包括由鋁材料制成的散熱片本體31，所述散熱片本體31上均布有若干個(gè)用于穿接散熱管的散熱孔32，散熱孔32的個(gè)數(shù)是根據(jù)散熱片本體31長(zhǎng)度來(lái)確定，所述散熱孔32為橢圓形結(jié)構(gòu)，散熱孔32的外緣上設(shè)置有翻邊部33，所述翻邊部33沿豎直方向布置，且翻邊部33上均勻布置有6個(gè)支撐部34，所述支撐部34由豎直布置的抬高片35及水平布置的翻折片36構(gòu)成，呈倒L形結(jié)構(gòu)。
[0050]值得一提的是，雖然上述實(shí)施例中，支撐部34的數(shù)量為6個(gè)，但是本發(fā)明不限于此，支撐部34的數(shù)量可根據(jù)需要設(shè)置，但其最少個(gè)2個(gè)，本實(shí)施例采用6個(gè)支撐部34，具有支撐強(qiáng)度高的特點(diǎn)。
[0051]上述一種散熱片通過(guò)以下生產(chǎn)方法加工:
[0052]一種散熱片的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0053]a、沖壓預(yù)沖孔:根據(jù)支撐部34的數(shù)量預(yù)留出相應(yīng)數(shù)量的預(yù)留部37，并根據(jù)橢圓形結(jié)構(gòu)散熱孔32的孔形在料片上沖壓出預(yù)沖孔38;
[0054]b、一次翻邊:對(duì)沖壓預(yù)沖孔38后的料片進(jìn)行一次翻邊，形成向上翻折的翻邊部33，此時(shí)，預(yù)留部37豎直布置，并與翻邊部33的頂端相連；
[0055]C、二次翻邊:對(duì)一次翻邊后的料片進(jìn)行二次翻邊，使得預(yù)留部37的中間處向外側(cè)折彎，形成倒L形結(jié)構(gòu)的支撐部34。
[0056]本實(shí)施例為本發(fā)明的優(yōu)選方案，在相同流量的制冷劑情況下，橢圓形結(jié)構(gòu)的散熱孔32相較于圓形結(jié)構(gòu)的散熱孔12、腰圓形結(jié)構(gòu)的散熱孔22，其熱交換效率更高。
[0057]以上實(shí)施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性，本發(fā)明不受上述實(shí)施例限制，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種散熱片，其特征在于:包括散熱片本體，所述散熱片本體上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)用于穿接散熱管的散熱孔，所述散熱孔的外緣上設(shè)置有翻邊部，所述翻邊部沿豎直方向布置，且翻邊部上設(shè)置有至少2個(gè)支撐部，所述支撐部由豎直布置的抬高片及水平布置的翻折片構(gòu)成，呈倒L形結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散熱片，其特征在于:所述的支撐部為6個(gè)，均勻布置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散熱片，其特征在于:所述散熱孔為圓形孔或橢圓形孔或腰圓形孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散熱片，其特征在于:所述散熱片本體由鋁材料制成。5.—種散熱片的生產(chǎn)工藝，其特征在于:包括以下步驟: a、沖壓預(yù)沖孔:根據(jù)支撐部的數(shù)量預(yù)留出相應(yīng)數(shù)量的預(yù)留部，并根據(jù)散熱孔的孔形在料片上沖壓出預(yù)沖孔； b、一次翻邊:對(duì)沖壓預(yù)沖孔后的料片進(jìn)行一次翻邊，形成向上翻折的翻邊部，此時(shí)，預(yù)留部豎直布置，并與翻邊部的頂端相連； C、二次翻邊:對(duì)一次翻邊后的料片進(jìn)行二次翻邊，使得預(yù)留部的中間處向外側(cè)折彎，形成支撐部。
【文檔編號(hào)】B21D53/08GK105823364SQ201610299511
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年5月4日
【發(fā)明人】蔣智遠(yuǎn)
【申請(qǐng)人】無(wú)錫海特精密模具有限公司