一種全自動烘爐機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種全自動烘爐機,涉及自動供暖領(lǐng)域,包括箱體、螺旋轉(zhuǎn)換器、風(fēng)機、風(fēng)機調(diào)節(jié)閥、流量計、空心隔離架和干燒管,所述空心隔離架設(shè)于所述箱體的內(nèi)部并與箱體內(nèi)壁固定連接在一起,所述干燒管固定連接在箱體的內(nèi)頂壁上,所述螺旋轉(zhuǎn)換器設(shè)于箱體內(nèi)部兩側(cè)并與空心隔離架固定連接在一起,箱體兩側(cè)分別設(shè)有進風(fēng)口和出風(fēng)口,所述進風(fēng)口上固定連接有所述流量計,所述流量計上固定連接有所述風(fēng)機調(diào)節(jié)閥,所述風(fēng)機調(diào)節(jié)閥上固定連接有風(fēng)機,所述全自動烘爐機自動化程度高,熱效率高,體積小,重量輕,無二氧化碳排出。
【專利說明】
一種全自動供爐機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及鍋爐設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種全自動烘爐機。
[0002]【背景技術(shù)】:
不定形耐火材料廣泛用于各種爐窯中(如循環(huán)流化床鍋爐、熔鋁爐等),而烘爐是在不定形耐火材料施工和使用中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)、基本作用是排除不定形耐火材料澆注的墻體中的游離水、結(jié)合水和結(jié)晶水,以獲得高溫使用性能,現(xiàn)有烘干澆注墻體的方法主要有以下幾種:煤氣、天然氣、柴油、電熱和木柴,所以現(xiàn)有技術(shù)存在以下不足點:
1、煤氣、柴油烘爐機體體積過大、安裝復(fù)雜、熱效率低、成本高、人工費用高、操作不方便,煤氣還必須有氣源,在使用中往往還須配有木柴烘爐,且產(chǎn)生大量二氧化碳(燃燒I噸柴油產(chǎn)生3.11噸二氧化碳)。
[0003]2、木柴烘爐:木柴用量大,需要很大場地堆放木柴,且受天氣影響,遇到雨天,木柴中會含有大量水份,燃燒時(I)會損耗大量熱量(2)熱氣中含有大量水蒸汽,影響烘爐質(zhì)量。在操作過程中,需要大量的人力搬運木材,熱效率低、人工費用高、且產(chǎn)生大量二氧化碳(燃燒I噸木材產(chǎn)生I.6噸二氧化碳)。
[0004]3、電熱烘爐:雖然電熱烘爐是較好的烘爐是較好的烘爐方法,但以往的烘爐機功率小,熱效率不高,達不到預(yù)想的烘爐效果。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種全自動烘爐機,以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項缺陷。
[0006]—種全自動烘爐機,包括箱體、螺旋轉(zhuǎn)換器、風(fēng)機、風(fēng)機調(diào)節(jié)閥、流量計、空心隔離架和干燒管,所述空心隔離架設(shè)于所述箱體的內(nèi)部并與箱體內(nèi)壁固定連接在一起,所述干燒管固定連接在箱體的內(nèi)頂壁上,所述螺旋轉(zhuǎn)換器設(shè)于箱體內(nèi)部兩側(cè)并與空心隔離架固定連接在一起,箱體兩側(cè)分別設(shè)有進風(fēng)口和出風(fēng)口,所述進風(fēng)口上固定連接有所述流量計,所述流量計上固定連接有所述風(fēng)機調(diào)節(jié)閥,所述風(fēng)機調(diào)節(jié)閥上固定連接有風(fēng)機。
[0007]優(yōu)選的,所述空心隔離架具體包括四個隔離墻和一個隔離底座,所述四個隔離墻固定連接在隔離底座上且每兩個隔離墻互相平行。
[0008]優(yōu)選的,所述空心隔離架的內(nèi)部設(shè)有耐火澆注料。
[0009]優(yōu)選的,所述出風(fēng)口的內(nèi)壁具體為螺旋結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選的,所述出風(fēng)口的內(nèi)壁上設(shè)有耐火澆注料。
[0011]優(yōu)選的,所述風(fēng)機由三相電源供電。
[0012]優(yōu)選的,所述箱體的頂部設(shè)有信號接收器、信號轉(zhuǎn)換器和電子顯示屏,箱體的內(nèi)頂壁上設(shè)有溫度傳感器,所述溫度傳感器與所述信號接收器連接,所述信號轉(zhuǎn)換器分別與所述信號接收器和所述電子顯示屏連接。
[0013]優(yōu)選的,所述箱體的頂部還設(shè)有電子表,箱體左右側(cè)壁上設(shè)有吊耳。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點在于:該全自動烘爐機自動化程度高,熱效率高,體積小,重量輕,無二氧化碳排出,空氣通過預(yù)熱室預(yù)熱可減少熱量損失和降低機體溫度,通過低溫加熱道和高溫加熱道可延長空氣加熱路程、提高出口溫度,風(fēng)機由三相電源供電,供電功率大且供電穩(wěn)定且不會因為斷了一相電而使得風(fēng)機突然停轉(zhuǎn),安全性高,且便于操作人員實時掌握箱體內(nèi)部的高溫區(qū)溫度,便于移動和運輸該機器。
【附圖說明】
[0015]
圖1為本發(fā)明的一種全自動烘爐機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1的A-A截面視圖。
[0017]圖3為圖1的B-B截面剖視圖。
[0018]圖4為圖1的C-C截面剖視圖。
[0019]圖5為本發(fā)明所述風(fēng)機的電路連接示意圖。
[0020]其中:丨一箱體,2一螺旋轉(zhuǎn)換器,3一風(fēng)機,4一風(fēng)機調(diào)節(jié)閥,5—流量計,6—空心隔離架,7—干燒管,8—進風(fēng)口,9一出風(fēng)口,10—耐火澆注料,11一信號接收器,12—信號轉(zhuǎn)換器,13—電子顯示屏,14 一電子表,15—吊耳,16—高溫加熱道,17—低溫加熱道,18—空氣預(yù)留室,19 一溫度傳感器。
【具體實施方式】
[0021]為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合【具體實施方式】,進一步闡述本發(fā)明。
[0022]如圖1和圖2所示,一種全自動烘爐機,包括箱體1、螺旋轉(zhuǎn)換器2、風(fēng)機3、風(fēng)機調(diào)節(jié)閥4、流量計5、空心隔離架6和干燒管7,所述空心隔離架6設(shè)于所述箱體I的內(nèi)部并與箱體I內(nèi)壁固定連接在一起,所述干燒管7固定連接在箱體I的內(nèi)頂壁上,所述螺旋轉(zhuǎn)換器2設(shè)于箱體I內(nèi)部兩側(cè)并與空心隔離架6固定連接在一起,箱體I兩側(cè)分別設(shè)有進風(fēng)口 8和出風(fēng)口 9,所述進風(fēng)口 8上固定連接有所述流量計5,所述流量計5上固定連接有所述風(fēng)機調(diào)節(jié)閥4,所述風(fēng)機調(diào)節(jié)閥4上固定連接有風(fēng)機3,所述空心隔離架6具體包括四個隔離墻和一個隔離底座,所述四個隔離墻固定連接在隔離底座上且每兩個隔離墻互相平行,所述全自動烘爐機自動化程度高,熱效率高,體積小,重量輕,無二氧化碳排出,所述空心隔離架6將所述箱體I空間分為高溫加熱道16、低溫加熱道17和空氣預(yù)留室18,低溫加熱道17和高溫加熱道16中裝有ηX3X3kw, 380V干燒管7,其功率可按烘干容積大小配備,空氣通過預(yù)熱室預(yù)熱可減少熱量損失和降低機體溫度,通過低溫加熱道17和高溫加熱道16可延長空氣加熱路程、提高出口溫度,在低溫加熱道17過渡到高溫加熱道16之間安裝左右螺旋轉(zhuǎn)換器2,使進入高溫加熱道16的熱風(fēng)成旋風(fēng)狀態(tài)。
[0023]如圖1和圖3所示,所述空心隔離架6的內(nèi)部設(shè)有耐火澆注料10,防止高溫?zé)龎目招母綦x架6,所述出風(fēng)口 9的內(nèi)壁具體為螺旋結(jié)構(gòu),使出口的熱風(fēng)成螺旋狀,所述出風(fēng)口 9的內(nèi)壁上設(shè)有耐火澆注料10,所述耐火澆注料10能夠有效保護箱體內(nèi)壁免受高溫燙壞。
[0024]本發(fā)明中,如圖1至圖4所示,所述箱體I的頂部設(shè)有信號接收器11、信號轉(zhuǎn)換器12和電子顯示屏13,箱體I的內(nèi)頂壁上設(shè)有溫度傳感器19,所述溫度傳感器19與所述信號接收器11連接,所述信號轉(zhuǎn)換器12分別與所述信號接收器11和所述電子顯示屏13連接,通過該裝置便于操作人員實時掌握箱體I內(nèi)部的高溫區(qū)溫度,所述箱體I的頂部還設(shè)有電子表14,箱體I左右側(cè)壁上設(shè)有吊耳15,所述電子表14便于掌握時間,所述吊耳15便于移動和運輸該機器,如圖5所示,所述風(fēng)機由三相電源供電,供電功率大且供電穩(wěn)定且不會因為斷了一相電而使得風(fēng)機突然停轉(zhuǎn)。
[0025]基于上述,所述全自動烘爐機自動化程度高,熱效率高,體積小,重量輕,無二氧化碳排出,所述空心隔離架6將所述箱體I空間分為高溫加熱道16、低溫加熱道17和空氣預(yù)留室18,低溫加熱道17和高溫加熱道16中裝有η X 3 X 3kw,380V干燒管7,其功率可按烘干容積大小配備,空氣通過預(yù)熱室預(yù)熱可減少熱量損失和降低機體溫度,通過低溫加熱道17和高溫加熱道16可延長空氣加熱路程、提高出口溫度,在低溫加熱道17過渡到高溫加熱道16之間安裝左右螺旋轉(zhuǎn)換器2,使進入高溫加熱道16的熱風(fēng)成旋風(fēng)狀態(tài)。
[0026]所述全自動烘爐機的工作原理為:空氣通過風(fēng)機3—風(fēng)機調(diào)節(jié)閥4—流量計5—輸送到空氣預(yù)留室18(預(yù)熱)—低溫加熱道17加熱—螺旋轉(zhuǎn)換器2轉(zhuǎn)換或螺旋風(fēng)—輸送至高溫加熱道16(繼續(xù)加熱)—最后通過螺旋出口使熱風(fēng)以螺旋風(fēng)輸送到加熱墻體容積中。
[0027]由技術(shù)常識可知,本發(fā)明可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此,上述公開的實施方案,就各方面而言,都只是舉例說明,并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。
【主權(quán)項】
1.一種全自動烘爐機,其特征在于:包括箱體(I)、螺旋轉(zhuǎn)換器(2)、風(fēng)機(3)、風(fēng)機調(diào)節(jié)閥(4)、流量計(5)、空心隔離架(6)和干燒管(7),所述空心隔離架(6)設(shè)于所述箱體(I)的內(nèi)部并與箱體(I)內(nèi)壁固定連接在一起,所述干燒管(7)固定連接在箱體(I)的內(nèi)頂壁上,所述螺旋轉(zhuǎn)換器(2)設(shè)于箱體(I)內(nèi)部兩側(cè)并與空心隔離架(6)固定連接在一起,箱體(I)兩側(cè)分別設(shè)有進風(fēng)口(8)和出風(fēng)口(9),所述進風(fēng)口(8)上固定連接有所述流量計(5),所述流量計(5)上固定連接有所述風(fēng)機調(diào)節(jié)閥(4),所述風(fēng)機調(diào)節(jié)閥(4)上固定連接有風(fēng)機(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動烘爐機,其特征在于:所述空心隔離架(6)具體包括四個隔離墻和一個隔離底座,所述四個隔離墻固定連接在隔離底座上且每兩個隔離墻互相平行。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動烘爐機,其特征在于:所述空心隔離架(6)的內(nèi)部設(shè)有耐火澆注料(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動烘爐機,其特征在于:所述出風(fēng)口(9)的內(nèi)壁具體為螺旋結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動烘爐機,其特征在于:所述出風(fēng)口(9)的內(nèi)壁上設(shè)有耐火澆注料(10)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動烘爐機,其特征在于:所述風(fēng)機由三相電源供電。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動烘爐機,其特征在于:所述箱體(I)的頂部設(shè)有信號接收器(11)、信號轉(zhuǎn)換器(12)和電子顯示屏(13),箱體(I)的內(nèi)頂壁上設(shè)有溫度傳感器(19),所述溫度傳感器(19)與所述信號接收器(11)連接,所述信號轉(zhuǎn)換器(12)分別與所述信號接收器(11)和所述電子顯示屏(13)連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動烘爐機,其特征在于:所述箱體(I)的頂部還設(shè)有電子表(14),箱體(I)左右側(cè)壁上設(shè)有吊耳(15)。
【文檔編號】F24H9/18GK105841347SQ201610359048
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月27日
【發(fā)明人】黃紹華
【申請人】黃紹華