用于隧道式滅菌干燥機的冷卻箱及其干燥機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于隧道式滅菌干燥機的冷卻箱及其干燥機。冷卻箱包括冷卻箱體，所述冷卻箱體內(nèi)設(shè)有至少一組風機組，每組風機組包括兩個相對設(shè)置的冷卻層流風機，所述風機組位于冷卻箱體的層流風區(qū)內(nèi)。該冷卻箱能夠快速有效的降低冷卻箱體內(nèi)瓶體的溫度，以達到灌裝要求，同時每組中兩個冷卻層流風機相對設(shè)置，增加了冷卻箱體內(nèi)空氣的流動性，有效的帶走冷卻層流風機運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量；干燥機包括依次設(shè)置的預熱段、高溫段和冷卻段，冷卻段包括上述的冷卻箱，冷卻箱體的進口與高溫段的出口相連。
【專利說明】
用于隧道式滅菌干燥機的冷卻箱及其干燥機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及滅菌烘干設(shè)備，尤其涉及一種用于隧道式滅菌干燥機的冷卻箱及其干燥機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的高速滅菌烘干機中，瓶子經(jīng)過高溫滅菌段(烘箱內(nèi)溫度約320°C)滅菌去熱源后，再經(jīng)過冷卻段，需將瓶子溫度快速高效的降到適于制劑灌裝要求的溫度，用于灌裝生物制劑。對于高速烘干機來說，利用有限的空間，快速高效降溫就顯得尤為重要。然而目前的高速烘干機降溫慢，瓶子經(jīng)過冷卻段不僅溫度很難達到灌裝要求而且冷卻段層流風機在藥廠經(jīng)常會因為冷卻段環(huán)境溫度過高而燒壞，此外，高速烘干機冷卻箱體層流風循環(huán)為單面回風，回風不均勻，容易造成風道內(nèi)紊流、亂流等現(xiàn)象，造成風量降低、噪音大的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可增加了冷卻箱體內(nèi)空氣的流動性并能夠快速有效的降低冷卻箱體內(nèi)瓶體的溫度的用于隧道式滅菌干燥機的冷卻箱及其干燥機。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種用于隧道式滅菌干燥機的冷卻箱，包括冷卻箱體，所述冷卻箱體內(nèi)設(shè)有至少一組風機組，所述風機組包括兩個相對設(shè)置的冷卻層流風機，每組所述風機組位于冷卻箱體的層流風區(qū)內(nèi)。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
所述冷卻箱體內(nèi)設(shè)有風箱組件，所述風機組置于風箱組件內(nèi)。
[0006]所述風機組中的兩個冷卻層流風機沿風箱組件的箱體內(nèi)的對角方向布置。
[0007]每個冷卻層流風機對應(yīng)設(shè)有風罩組件和過濾器，所述風罩組件和過濾器位于風箱組件的外部，所述風罩組件位于風箱組件與過濾器之間。
[0008]所述風箱組件的兩側(cè)均設(shè)有表冷器組件。
[0009]所述冷卻箱包括至少兩個依次相連的冷卻箱體，各所述冷卻箱體內(nèi)的溫度逐次降低。
[0010]—種干燥機，包括依次設(shè)置的預熱段、高溫段和冷卻段，所述冷卻段包括上述的冷卻箱，所述冷卻箱體的進口與高溫段的出口相連。
[0011]—種干燥機，包括依次設(shè)置的預熱段、高溫段和冷卻段，所述冷卻段上述的冷卻箱，溫度最高的冷卻箱體與高溫段的出口相連。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
所述冷卻箱包括兩個依次相連的所述冷卻箱體。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:
本發(fā)明的用于隧道式滅菌干燥機的冷卻箱，在冷卻箱體內(nèi)設(shè)置一組以上風機組，所述風機組包括兩個冷卻層流風機，能夠快速有效的降低冷卻箱體內(nèi)瓶體的溫度，以達到灌裝要求;同時每組中兩個冷卻層流風機相對設(shè)置，增加了冷卻箱體內(nèi)空氣的流動性，有效的帶走冷卻層流風機運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量。
[0014]進一步地，風機組中的兩個冷卻層流風機沿風箱組件的箱體內(nèi)的對角方向布置，從而節(jié)省冷卻箱體的尺寸，降低成本。
[0015]進一步地，冷卻箱包括至少兩個依次相連的冷卻箱體，各冷卻箱體內(nèi)的溫度逐次降低。多個冷卻箱體采用分段PID控制技術(shù)，分段來控制多個冷卻箱體的制冷溫度，梯度降溫，防止瓶體在降溫的過程中冷暴。
[0016]進一步地，本發(fā)明的干燥機，包括上述的冷卻箱，同樣具有可分段來控制多個冷卻箱體的制冷溫度，梯度降溫，防止瓶體在降溫的過程中冷暴。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明用于隧道式滅菌干燥機的冷卻箱的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1的側(cè)視圖。
[0019]圖3是圖1的俯視圖。
[0020]圖4是本發(fā)明用于隧道式滅菌干燥機的冷卻箱中表冷器組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖5是本發(fā)明干燥機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中各標號表示:
11、預熱段；12、高溫段；13、冷卻段;2、冷卻箱體;3、冷卻層流風機;4、風箱組件;51、風罩組件;52、過濾器;6、表冷器組件;7、瓶體。
【具體實施方式】
[0023]以下結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0024]圖1至圖4示出了本發(fā)明用于隧道式滅菌干燥機的冷卻箱的一種實施例，該用于隧道式滅菌干燥機的冷卻箱，包括冷卻箱體2，冷卻箱體2內(nèi)設(shè)有至少一組風機組，每組風機組包括兩個相對設(shè)置的冷卻層流風機3，風機組位于冷卻箱體2的層流風區(qū)內(nèi)。層流風區(qū)(圖中未示出)位于冷卻箱體2內(nèi)的上方。
[0025]本實施例以一組風機組為例，一組風機組包括兩個冷卻層流風機3，能夠快速有效的降低冷卻箱體2內(nèi)瓶體7的溫度，以達到灌裝要求，采用本實施例的冷卻箱，冷卻箱體2內(nèi)瓶體7的溫度可以降低至25°C左右，而現(xiàn)有技術(shù)中的冷卻箱，冷卻箱體2內(nèi)瓶體7的溫度只能降低至35°C左右；同時風機組中兩個冷卻層流風機3相對設(shè)置，增加了冷卻箱體2內(nèi)空氣的流動性，有效的帶走冷卻層流風機3運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量。
[0026]本實施例中，冷卻箱體2內(nèi)設(shè)有風箱組件4，風機組置于風箱組件4內(nèi)。將風機組的冷卻層流風機3置于風箱組件4內(nèi)，層流風首先吹向風箱組件4，然后再進入冷卻層流風機3，避免了層流風直接吹向冷卻層流風機3，有效的保護了冷卻層流風機3被燒毀的危險。風箱組件4的箱體將風機組與冷卻箱體2隔開，冷卻箱體2內(nèi)溫度較高，如此可避免將風機組直接置于冷卻箱體2的溫度環(huán)境中，降低冷卻層流風機3被燒毀的風險。
[0027]本實施例中，風機組的兩個冷卻層流風機3沿風箱組件4的箱體內(nèi)的對角方向布置。如圖3所示，這種結(jié)構(gòu)可以節(jié)省冷卻箱體2的尺寸，節(jié)省空間、降低成本。除本實施例外，也可以將兩個冷卻層流風機3直接布置在冷卻箱體2內(nèi)，并且采用對角布置。
[0028]本實施例中，每個冷卻層流風機3對應(yīng)設(shè)有風罩組件51和過濾器52，風罩組件51和過濾器52位于風箱組件4的外部，風罩組件51位于風箱組件4與過濾器52之間。風箱組件4、風罩組件51及過濾器52從上到下依次布置。風箱組件4的兩側(cè)均設(shè)有表冷器組件6。風箱組件4的兩邊對稱布置表冷器組件6，使得風箱組件4能夠?qū)ΨQ均勻的雙面回風，減少回風風道內(nèi)紊流、亂流等現(xiàn)象，有效增大回風風量，并減少噪音。
[0029]工作時，潔凈層流風經(jīng)過表冷器組件6冷卻，依次進入風箱組件4和冷卻層流風機3，冷卻層流風機3將潔凈層流風經(jīng)風罩組件51以及過濾器52吹向瓶體7，如圖2箭頭所示。
[0030]冷卻箱包括至少兩個依次相連的冷卻箱體2，各冷卻箱體2內(nèi)的溫度逐次降低。本實施例中，以兩個冷卻箱體2為例，每個冷卻箱體2內(nèi)設(shè)置兩個冷卻層流風機3，兩個冷卻箱體2采用分段PID控制技術(shù)，分段來控制兩段的制冷溫度，梯度降溫，防止瓶體7在降溫的過程中冷暴。
[0031]圖5為本發(fā)明干燥機的一種實施例，該干燥機包括依次設(shè)置的預熱段11、高溫段12和冷卻段13，冷卻段13包括上述實施例中的冷卻箱，冷卻箱中溫度最高的冷卻箱體2與高溫段12的出口相連。本實施例中，冷卻箱包括兩個依次相連的冷卻箱體2。進入干燥機的空瓶體7首先經(jīng)預熱段11進行預加熱，然后進入高溫段12進行干燥滅菌，最后進入冷卻段13內(nèi)進行降溫冷卻，最終進行灌裝。
[0032]本實施例的干燥機，冷卻段13的兩個冷卻箱體2采用分段PID控制技術(shù)，分段來控制兩段的制冷溫度，梯度降溫，防止瓶體7在降溫的過程中冷暴。
[0033]雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于隧道式滅菌干燥機的冷卻箱，包括冷卻箱體(2)，其特征在于:所述冷卻箱體(2)內(nèi)設(shè)有至少一組風機組，每組所述風機組包括兩個相對設(shè)置的冷卻層流風機(3)，所述風機組位于冷卻箱體(2)的層流風區(qū)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于隧道式滅菌干燥機的冷卻箱，其特征在于:所述冷卻箱體(2)內(nèi)設(shè)有風箱組件(4)，所述風機組置于風箱組件(4)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于隧道式滅菌干燥機的冷卻箱，其特征在于:所述風機組的兩個冷卻層流風機(3)沿風箱組件(4)的箱體內(nèi)的對角方向布置。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于隧道式滅菌干燥機的冷卻箱，其特征在于:每個冷卻層流風機(3)對應(yīng)設(shè)有風罩組件(51)和過濾器(52)，所述風罩組件(51)和過濾器(52)位于風箱組件(4)的外部，所述風罩組件(51)位于風箱組件(4)與過濾器(52)之間。5.根據(jù)權(quán)利要求2至4任意一項所述的用于隧道式滅菌干燥機的冷卻箱，其特征在于:所述風箱組件(4)的兩側(cè)均設(shè)有表冷器組件(6)。6.根據(jù)權(quán)利要求2至4任意一項所述的用于隧道式滅菌干燥機的冷卻箱，其特征在于:所述冷卻箱包括至少兩個依次相連的冷卻箱體(2)，各所述冷卻箱體(2)內(nèi)的溫度逐次降低。7.—種干燥機，包括依次設(shè)置的預熱段(11)、高溫段(12)和冷卻段(13)，其特征在于:所述冷卻段(13)包括權(quán)利要求1至5任意一項所述的冷卻箱，所述冷卻箱體(2)的進口與高溫段(12)的出口相連。8.—種干燥機，包括依次設(shè)置的預熱段(11)、高溫段(12)和冷卻段(13)，其特征在于:所述冷卻段(13)包括權(quán)利要求6所述的冷卻箱，溫度最高的冷卻箱體(2)與高溫段(12)的出口相連。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的干燥機，其特征在于:所述冷卻箱包括兩個依次相連的所述冷卻箱體(2)。
【文檔編號】F26B19/00GK105841479SQ201610334802
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月19日
【發(fā)明人】常先偉, 曾憲喜, 羅靜
【申請人】楚天科技股份有限公司