旋轉(zhuǎn)式熱處理爐的制作方法
【專利摘要】在高度方向上不減少容納室的數(shù)量就降低爐主體的高度且旋轉(zhuǎn)爐床的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且可抑制風(fēng)機(jī)的容量的本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式熱處理爐具有：爐主體(31)；容納旋轉(zhuǎn)體(32)，其俯視呈大致面包圈狀，被沿著直徑方向延伸的側(cè)壁(32c)間隔開(kāi)的大小大致相等的容納室(32a)沿圓周方向形成有多個(gè)且形成為多層狀，且在中央部形成有空隙(32b)，該容納旋轉(zhuǎn)體以跨越第一區(qū)(P)和第二區(qū)(Q)的方式被設(shè)置，且以旋轉(zhuǎn)自如的方式被支撐著；使容納旋轉(zhuǎn)體(32)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(33)；將爐主體(31)的內(nèi)側(cè)分?jǐn)酁榈谝粎^(qū)(P)和第二區(qū)(Q)的第一隔斷壁(37)及第二隔斷壁(38)；將位于第一區(qū)(P)的容納室(32a)的外周側(cè)與風(fēng)機(jī)(34)的吹出口連通的第一流路(35)；將位于第二區(qū)(Q)的容納室(32a)的外周側(cè)與風(fēng)機(jī)(34)的吸入口連通的第二流路(36)。
【專利說(shuō)明】
旋轉(zhuǎn)式熱處理爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種使熱風(fēng)循環(huán)而對(duì)鋁合金等被加熱物實(shí)施熱處理的旋轉(zhuǎn)式熱處理爐。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，例如為了對(duì)鋁合金等被加熱物實(shí)施熱處理，使用著熱風(fēng)循環(huán)式或者多層型爐床旋轉(zhuǎn)式這樣的熱處理爐。前者能夠降低爐內(nèi)溫度的偏差而實(shí)現(xiàn)品質(zhì)的穩(wěn)定化，后者則有著能夠?qū)崿F(xiàn)熱處理設(shè)施的空間節(jié)省化這樣的優(yōu)點(diǎn)。
[0003]針對(duì)將這樣的熱風(fēng)循環(huán)式和多層型爐床旋轉(zhuǎn)式組合在一起而形成的旋轉(zhuǎn)式熱處理爐，本
【申請(qǐng)人】已經(jīng)進(jìn)行了專利申請(qǐng)(例如參照專利文獻(xiàn)I)。
[0004]該旋轉(zhuǎn)式熱處理爐10，如圖4所示，對(duì)應(yīng)于在爐主體11內(nèi)配置的容納旋轉(zhuǎn)體12的容納室12a而設(shè)置中空的腔室C，針對(duì)中央部12b而從上方供給的熱風(fēng)經(jīng)由中空的腔室C，針對(duì)所有的被加熱物W而從上方供給熱風(fēng)。
[0005]根據(jù)專利文獻(xiàn)I所記載的旋轉(zhuǎn)式熱處理爐10，對(duì)被加熱物W進(jìn)行加熱的熱風(fēng)，在對(duì)該被加熱物W進(jìn)行加熱之前并沒(méi)有對(duì)其它的被加熱物W進(jìn)行加熱，因此對(duì)各個(gè)被加熱物W作用的熱風(fēng)的溫度大致相等，能夠?qū)λ械谋患訜嵛颳均勻的加熱。
[0006]另外，與此不同，熱風(fēng)從下方接觸被加熱物W的旋轉(zhuǎn)式熱處理爐也被公開(kāi)(例如參照專利文獻(xiàn)2)。
[0007]該旋轉(zhuǎn)式熱處理爐20，如圖5所示，一旦熱風(fēng)被設(shè)置于中央部上方的風(fēng)機(jī)(Fan)24送到爐底，則熱風(fēng)就進(jìn)入到位于最下方的容納室22a中，該熱風(fēng)按順序一直被送到位于最上方的容納室22a。從而該熱風(fēng)利用風(fēng)機(jī)24而再次被送到爐底。
[0008]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0009]專利文獻(xiàn)
[0010]專利文獻(xiàn)1:見(jiàn)特開(kāi)201卜7471號(hào)公報(bào)；
[0011]專利文獻(xiàn)2: JP特開(kāi)2004-257658號(hào)公報(bào)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]發(fā)明要解決的問(wèn)題
[0013]但是，在這些發(fā)明中，由于在中央部從上方向下方輸送熱風(fēng)，因此在該中央部的上方或者下方需要成為熱風(fēng)的流路的空間。也就是說(shuō)，因?yàn)樵摽臻g而相應(yīng)造成爐主體的高度變高。
[0014]因此，根據(jù)爐主體的大小而存在如下問(wèn)題:為了從制造工廠運(yùn)輸?shù)浇回泩?chǎng)所，必須使得爐主體為分切結(jié)構(gòu)才能夠運(yùn)輸。
[0015]另外，對(duì)被加熱物進(jìn)行加熱而使其升溫的加熱區(qū)，需要比保持升溫后的狀態(tài)的均熱區(qū)更多的熱量，即需要大的風(fēng)量、風(fēng)速，因此為了將從風(fēng)機(jī)吹出的熱風(fēng)相比于均熱區(qū)而更多的分配到加熱區(qū)，需要在中央部設(shè)置固定式的內(nèi)筒。其結(jié)果是，存在著旋轉(zhuǎn)爐床的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜的冋題。
[0016]另一方面，也可以考慮不設(shè)置固定式的內(nèi)筒而將均熱區(qū)的風(fēng)量、風(fēng)速疊加到加熱區(qū)，但這樣的話就需要向均熱區(qū)供給需要以上的風(fēng)量、風(fēng)速，也存在著風(fēng)機(jī)的容量變大的問(wèn)題。
[0017]而本發(fā)明的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)式熱處理爐，針對(duì)高度方向，并沒(méi)有減少容納室的數(shù)量就能夠降低爐主體的高度，而且旋轉(zhuǎn)爐床的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，也可抑制風(fēng)機(jī)的容量。
[0018]解決問(wèn)題的手段
[0019]為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明的技術(shù)方案I所記載的旋轉(zhuǎn)式熱處理爐(30)，其特征在于，具有:爐主體(31)，其內(nèi)側(cè)被分?jǐn)酁榈谝粎^(qū)(P)和第二區(qū)(Q);容納旋轉(zhuǎn)體(32)，其俯視呈大致面包圈(Donut Shape)狀，被沿著直徑方向延伸的側(cè)壁(32c)間隔開(kāi)的大小大致相等的容納室(32a)沿著圓周方向形成有多個(gè)且形成為多層狀，并且在中央部形成有空隙(32b)，該容納旋轉(zhuǎn)體以跨越所述第一區(qū)(P)和所述第二區(qū)(Q)的方式被設(shè)置，且以旋轉(zhuǎn)自如的方式被支撐著;旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(33)，其使所述容納旋轉(zhuǎn)體(32)旋轉(zhuǎn);加熱裝置(39)，其對(duì)所述爐主體(31)內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱;風(fēng)機(jī)(34)，其將由所述加熱裝置(39)加熱了的空氣作為熱風(fēng)而輸送到所述容納旋轉(zhuǎn)體(32);第一隔斷壁(37)以及第二隔斷壁(38)，所述第一隔斷壁以及所述第二隔斷壁將所述爐主體(31)的內(nèi)側(cè)分?jǐn)酁樗龅谝粎^(qū)(P)和所述第二區(qū)(Q)，所述第一隔斷壁從所述風(fēng)機(jī)(34)延伸至所述容納旋轉(zhuǎn)體(32)，所述第二隔斷壁從所述爐主體
(31)的壁面延伸至所述容納旋轉(zhuǎn)體(32);第一流路(35)，其將位于所述第一區(qū)(P)的所述容納室(32a)的外周側(cè)與所述風(fēng)機(jī)(34)的吹出口連通;第二流路(36)，其將位于所述第二區(qū)(Q)的所述容納室(32a)的外周側(cè)與所述風(fēng)機(jī)(34)的吸入口連通;當(dāng)所述第一隔斷壁(37)的位于所述容納旋轉(zhuǎn)體(32)側(cè)的部位臨近所述側(cè)壁(32c)的其中一個(gè)時(shí)，所述第二隔斷壁
(38)的位于所述容納旋轉(zhuǎn)體(32)側(cè)的部位臨近所述側(cè)壁(32c)的另外一個(gè)，將經(jīng)由所述第一流路(35)的來(lái)自所述風(fēng)機(jī)(34)的熱風(fēng)，從位于所述第一區(qū)(P)的所述容納室(32a)的外周側(cè)呈大致水平的向所述空隙(32b)側(cè)輸送，進(jìn)一步將該熱風(fēng)從所述空隙(32b)側(cè)呈大致水平的向位于所述第二區(qū)(Q)的所述容納室(32a)的外周側(cè)輸送，經(jīng)由所述第二流路(36)返回到所述風(fēng)機(jī)(34)。
[0020]另外，技術(shù)方案2中記載的旋轉(zhuǎn)式熱處理爐(30)，其特征在于，以使得位于所述第一區(qū)(P)的所述容納室(32a)的數(shù)量比位于所述第二區(qū)(Q)的所述容納室(32a)的數(shù)量多的方式配置所述第一隔斷壁(37)以及所述第二隔斷壁(38)，相比于流入到位于所述第一區(qū)(P)的各個(gè)所述容納室(32a)中的熱風(fēng)的風(fēng)量以及風(fēng)速，流入到位于所述第二區(qū)(Q)的各個(gè)所述容納室(32a)中的熱風(fēng)的風(fēng)量以及風(fēng)速增大。
[0021]另外，技術(shù)方案3中記載的旋轉(zhuǎn)式熱處理爐(30)，其特征在于，將被加熱物運(yùn)入運(yùn)出所述容納室(32a)用的運(yùn)送出入口(41)，設(shè)置在位于所述第一區(qū)(P)中的所述容納旋轉(zhuǎn)體
(32)旋轉(zhuǎn)的最下游處的所述爐主體(31)的壁面上。
[0022]另外，技術(shù)方案4中記載的旋轉(zhuǎn)式熱處理爐(30)，其特征在于，在所述運(yùn)送出入口
(41)的上游側(cè)設(shè)置有抑制熱風(fēng)向與所述運(yùn)送出入口(41)相對(duì)的所述容納室(32a)流入的整流板(42)。
[0023]另外，技術(shù)方案5中記載的旋轉(zhuǎn)式熱處理爐(30)，其特征在于，在所述容納旋轉(zhuǎn)體
(32)的中央部形成的空隙(32b)中設(shè)置有利用與所述加熱裝置(39)不同的熱源而使從所述空隙(32b)側(cè)向所述第二區(qū)(Q)輸送的熱風(fēng)的溫度上升的升溫裝置。
[0024]另外，技術(shù)方案6中記載的旋轉(zhuǎn)式熱處理爐(30)，其特征在于，所述升溫裝置具有沿著在所述容納旋轉(zhuǎn)體(32)的中央部形成的空隙(32b)設(shè)置的熱供給管(50)，在該熱供給管(50)的位于所述第二區(qū)(Q)側(cè)的周面上形成有多個(gè)開(kāi)口部(51)，溫度比從所述第一區(qū)(P)流入到所述空隙(32b)中的熱風(fēng)的溫度高的氣體從所述爐主體(31)的外部通過(guò)所述熱供給管(50)而向所述第二區(qū)(Q)側(cè)供給。
[0025]另外，技術(shù)方案7中記載的旋轉(zhuǎn)式熱處理爐(30)，其特征在于，所述升溫裝置與固溶處理爐(Solut1n Treatment Furnace)(60)相連接，從所述爐主體(31)的外部供給的高溫的氣體，是從所述固溶處理爐(60)排出的排出氣體。
[0026]在此，上述括號(hào)內(nèi)的附圖標(biāo)記，表示附圖以及后述的【具體實(shí)施方式】中記載的對(duì)應(yīng)要素或者對(duì)應(yīng)事項(xiàng)。
[0027]發(fā)明的效果
[0028]根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案I記載的旋轉(zhuǎn)式熱處理爐，由于利用沿著直徑方向延伸的側(cè)壁間隔開(kāi)容納室，并且具有:第一隔斷壁以及第二隔斷壁，該第一隔斷壁以及第二隔斷壁將爐主體的內(nèi)側(cè)分?jǐn)酁榈谝粎^(qū)和第二區(qū)，該第一隔斷壁從風(fēng)機(jī)延伸至容納旋轉(zhuǎn)體，該第二隔斷壁從爐主體的壁面延伸至容納旋轉(zhuǎn)體;第一流路，其將位于第一區(qū)的容納室的外周側(cè)與風(fēng)機(jī)的吹出口連通;第二流路，其將位于第二區(qū)的容納室的外周側(cè)與風(fēng)機(jī)的吸入口連通；因此熱風(fēng)從位于第一區(qū)的容納室的外周側(cè)呈大致水平的向空隙側(cè)輸送，進(jìn)一步該熱風(fēng)從空隙側(cè)呈大致水平的向位于第二區(qū)的容納室的外周側(cè)輸送。
[0029]也就是說(shuō)，由于相對(duì)于容納室而呈大致水平的輸送熱風(fēng)，因此在容納旋轉(zhuǎn)體的中央部的上方或下方不需要成為熱風(fēng)的流路的空間。其結(jié)果是，針對(duì)高度方向不用減少容納室的數(shù)量就能夠降低爐主體的高度。所以，通過(guò)僅拆卸掉旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、燃燒器等加熱裝置、風(fēng)機(jī)這樣的最低限度的構(gòu)件，其它部分不需要分解開(kāi)就能夠運(yùn)送爐主體。
[0030]另外，由于從第一區(qū)向第二區(qū)輸送熱風(fēng)，因此以往例中需要的將來(lái)自風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)分配到第一區(qū)和第二區(qū)用的容納旋轉(zhuǎn)體中央部的固定式內(nèi)筒變得不再需要，可使旋轉(zhuǎn)爐床的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化。另外，也不需要選擇容量大的風(fēng)機(jī)。
[0031]而且，由于爐主體的高度低而使得爐主體的體積小，從而熱損失變小，因此能夠節(jié)省能源。
[0032]另外，由于向位于第一區(qū)的容納室供給溫度并不低的熱風(fēng)，因此在這樣的多個(gè)容納室中很少會(huì)有溫度偏差。
[0033]另外，根據(jù)技術(shù)方案2記載的旋轉(zhuǎn)式熱處理爐，除了技術(shù)方案I記載的發(fā)明的作用效果之外，由于以使得位于第一區(qū)的容納室的數(shù)量比位于第二區(qū)的容納室的數(shù)量多的方式配置第一隔斷壁以及第二隔斷壁，因此相比于流入到位于第一區(qū)的各個(gè)容納室中的熱風(fēng)的風(fēng)量以及風(fēng)速，流入到位于第二區(qū)的各個(gè)容納室中的的熱風(fēng)的風(fēng)量以及風(fēng)速增大。由此，由于提高了第二區(qū)的熱傳遞系數(shù)，因此能夠使得位于第二區(qū)的容納室內(nèi)的被加熱物急速升溫O
[0034]另外，根據(jù)技術(shù)方案3記載的旋轉(zhuǎn)式熱處理爐，除了技術(shù)方案I或者技術(shù)方案2中記載的發(fā)明的作用效果之外，由于將被加熱物運(yùn)入運(yùn)出容納室用的運(yùn)送出入口，設(shè)置在位于第一區(qū)中的容納旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)的最下游處的爐主體的壁面上，因此能夠抑制從運(yùn)送出入口泄漏的熱量。
[0035]S卩，由于在第一區(qū)，相比于第二區(qū)而熱風(fēng)的風(fēng)量以及風(fēng)速低，因此能夠抑制在被加熱物運(yùn)入運(yùn)出時(shí)從運(yùn)送出入口產(chǎn)生的熱損失。
[0036]另外，根據(jù)技術(shù)方案4記載的旋轉(zhuǎn)式熱處理爐，除了技術(shù)方案I至技術(shù)方案3中記載的發(fā)明的作用效果之外，由于在運(yùn)送出入口的上游側(cè)設(shè)置有抑制熱風(fēng)向與運(yùn)送出入口相對(duì)的容納室流入的整流板，因此能夠進(jìn)一步抑制從運(yùn)送出入口產(chǎn)生的熱損失，不需要運(yùn)送出入口周圍的管道結(jié)構(gòu)。
[0037]進(jìn)一步，根據(jù)技術(shù)方案5記載的旋轉(zhuǎn)式熱處理爐，除了技術(shù)方案I至技術(shù)方案4記載的發(fā)明的作用效果之外，由于在形成于容納旋轉(zhuǎn)體的中央部的空隙中設(shè)置升溫裝置，利用與加熱裝置不同的熱源使從空隙側(cè)向第二區(qū)輸送的熱風(fēng)的溫度上升，因此第二區(qū)的環(huán)境溫度變高，能夠使位于第二區(qū)的容納室內(nèi)的被加熱物更急速的升溫。
[0038]另外，根據(jù)技術(shù)方案6記載的旋轉(zhuǎn)式熱處理爐，除了技術(shù)方案5記載的發(fā)明的作用效果之外，由于升溫裝置具有沿著在容納旋轉(zhuǎn)體的中央部形成的空隙設(shè)置的熱供給管，且在該熱供給管的位于第二區(qū)側(cè)的周面上形成有多個(gè)開(kāi)口部，溫度比從第一區(qū)流入到空隙中的熱風(fēng)的溫度高的氣體從爐主體的外部通過(guò)熱供給管而經(jīng)由開(kāi)口部向第二區(qū)側(cè)供給，因此能夠以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)使得第二區(qū)的環(huán)境溫度急速升溫。
[0039]另外，通過(guò)改變?cè)跓峁┙o管形成的開(kāi)口部的開(kāi)度來(lái)調(diào)整熱風(fēng)的量，從而能夠容易的進(jìn)行控制而將第二區(qū)的環(huán)境溫度設(shè)定為期望的溫度。
[0040]另外，根據(jù)技術(shù)方案7記載的旋轉(zhuǎn)式熱處理爐，除了技術(shù)方案6記載的發(fā)明的作用效果之外，由于升溫裝置與固溶處理爐相連接，從爐主體的外部供給的高溫的氣體是從該固溶處理爐排出的排出氣體，因此實(shí)現(xiàn)了能源的有效利用。
[0041]另外，如本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式熱處理爐那樣，將熱風(fēng)從位于第一區(qū)的容納室的外周側(cè)呈大致水平的向空隙側(cè)輸送，進(jìn)一步將該熱風(fēng)從空隙側(cè)呈大致水平的向位于第二區(qū)的容納室的外周側(cè)輸送這一點(diǎn)，在上述的專利文獻(xiàn)I以及專利文獻(xiàn)2中完全沒(méi)有記載。
【附圖說(shuō)明】
[0042]圖1是示出本發(fā)明的實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)式熱處理爐的俯視圖。
[0043]圖2是示出本發(fā)明的實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)式熱處理爐的縱向剖視圖。
[0044]圖3是示出本發(fā)明的其它實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)式熱處理爐的俯視圖。
[0045]圖4是示出以往例的旋轉(zhuǎn)式熱處理爐的縱向剖視圖。
[0046]圖5是示出其它以往例的旋轉(zhuǎn)式熱處理爐的縱向剖視圖。
[0047]圖6是示出本發(fā)明的實(shí)施方式的另外的旋轉(zhuǎn)式熱處理爐的俯視圖。
[0048]圖7是示出本發(fā)明的實(shí)施方式的另外的旋轉(zhuǎn)式熱處理爐的縱向剖視圖。
[0049]圖8是圖7所示的熱供給管的放大剖視圖。
[0050]圖9是示出從圖7所示的熱供給管排出熱風(fēng)帶來(lái)的溫度上升的曲線圖。
【具體實(shí)施方式】
[0051]參照?qǐng)D1以及圖2，針對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)式熱處理爐30進(jìn)行說(shuō)明。
[0052]該旋轉(zhuǎn)式熱處理爐30是對(duì)鋁合金等被加熱物W實(shí)施熱處理用的熱處理爐，具有爐主體31、容納旋轉(zhuǎn)體32、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置33、作為加熱裝置的燃燒器39、風(fēng)機(jī)34、第一流路35、第二流路36。
[0053]而本實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)式熱處理爐30特別是在作用于被加熱物W的熱風(fēng)循環(huán)的朝向及方向上具有特征。
[0054]爐主體31主要是容置容納旋轉(zhuǎn)體32和風(fēng)機(jī)34，該爐主體31被隔熱處理以使得爐主體31內(nèi)的熱難以傳導(dǎo)到外部。
[0055]在爐主體31的內(nèi)部具有從風(fēng)機(jī)34延伸至容納旋轉(zhuǎn)體32的第一隔斷壁37和從爐主體31的壁面延伸至容納旋轉(zhuǎn)體32的第二隔斷壁38。由該第一隔斷壁37以及第二隔斷壁38將爐主體31的內(nèi)側(cè)分?jǐn)酁榈谝粎^(qū)P和第二區(qū)Q。在此所謂的第一區(qū)P是風(fēng)機(jī)34的吹出口側(cè)，第二區(qū)Q是風(fēng)機(jī)34的吸入口側(cè)。
[0056]另外，由于第一隔斷壁37以及第二隔斷壁38從爐床一直延伸至爐頂，因此熱風(fēng)直接越過(guò)第一隔斷壁37或者第二隔斷壁38而在第一區(qū)P與第二區(qū)Q之間來(lái)回傳遞的情況不會(huì)發(fā)生。
[0057]而將被加熱物W運(yùn)入運(yùn)出容納室32a用的運(yùn)送出入口41則位于第一區(qū)P中的容納旋轉(zhuǎn)體32旋轉(zhuǎn)的最下游的部位，設(shè)置在遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)34的吹出口的爐主體31的壁面上。
[0058]容納旋轉(zhuǎn)體32俯視呈大致面包圈狀，具有容納室32a，該容納室32a在圓周方向上形成有多個(gè)(在此為8個(gè))，且該容納室32a形成為多層狀，并且在中央部形成有空隙32b。該容納旋轉(zhuǎn)體32在爐主體31的內(nèi)側(cè)以跨越第一區(qū)P和第二區(qū)Q的方式(在第一隔斷壁37與第二隔斷壁38之間)被設(shè)置，并且以旋轉(zhuǎn)自如的方式被支撐著。
[0059]詳細(xì)地說(shuō)，容納旋轉(zhuǎn)體32在從旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置33吊垂下的狀態(tài)下被支撐著，并且能夠流暢的旋轉(zhuǎn)。也就是說(shuō)，容納旋轉(zhuǎn)體32的上端和下端并不與爐主體31相接觸，或者即使接觸，摩擦阻力也小。
[0060]另外，容納室32a分別俯視呈扇形，且具有大致相等的大小，圓周方向由沿著直徑方向延伸的側(cè)壁32c隔開(kāi)，在內(nèi)部收納被加熱物W。
[0061]容納旋轉(zhuǎn)體32相對(duì)于第一隔斷壁37、第二隔斷壁38進(jìn)行配置，使得位于第一區(qū)P的容納室32a俯視為6個(gè)，位于第二區(qū)Q的容納室32a俯視為2個(gè)。
[0062]在此，容納旋轉(zhuǎn)體32進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)谝桓魯啾?7的位于容納旋轉(zhuǎn)體32側(cè)的部位臨近容納旋轉(zhuǎn)體32的一個(gè)側(cè)壁32c的外周側(cè)時(shí)，第二隔斷壁38的位于容納旋轉(zhuǎn)體32側(cè)的部位臨近容納旋轉(zhuǎn)體32的另外一個(gè)側(cè)壁32c的外周側(cè)。
[0063]也就是說(shuō)，第一隔斷壁37和一個(gè)側(cè)壁32c成為一縱列的隔斷壁，由第二隔斷壁38和另外一個(gè)側(cè)壁32c也構(gòu)成一縱列的隔斷壁。利用該一縱列的隔斷壁，爐主體31的內(nèi)部被分?jǐn)酁榈谝粎^(qū)P和第二區(qū)Q。
[0064]旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置33是使得容納旋轉(zhuǎn)體32旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力源，上置于爐主體31上。
[0065]在本實(shí)施方式中，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置33使得容納旋轉(zhuǎn)體32按照俯視逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的方式旋轉(zhuǎn)。
[0066]在一個(gè)容納室32a處在運(yùn)送出入口41的正前方的狀態(tài)下，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置33停止。而在經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間后，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置33使得容納旋轉(zhuǎn)體32旋轉(zhuǎn)1/8圈之后，停止旋轉(zhuǎn)。之后，當(dāng)經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間后使得容納旋轉(zhuǎn)體32再次旋轉(zhuǎn)I/8圈。
[0067]這樣，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置33反復(fù)工作、停止，使得容納旋轉(zhuǎn)體32斷續(xù)的旋轉(zhuǎn)。
[0068]風(fēng)機(jī)34設(shè)置在爐主體31的內(nèi)部的端部，將來(lái)自對(duì)爐主體31內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱的燃燒器39(只要是能夠?qū)t主體31內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱即可，除了燃燒器39之外，例如也可以是加熱器等其它的熱源)的熱風(fēng)向容納旋轉(zhuǎn)體32側(cè)輸送。即，風(fēng)機(jī)34的吹出口朝向容納旋轉(zhuǎn)體32側(cè)，另外，風(fēng)機(jī)34的吸入口朝向燃燒器39側(cè)。
[0069]作為這樣的風(fēng)機(jī)34，可以使用軸流風(fēng)機(jī)或熱風(fēng)離心風(fēng)機(jī)(Sirocco Radical Fan)等。
[0070]另外，風(fēng)機(jī)34的吹出口的高度位置，為容納旋轉(zhuǎn)體32在高度方向上的大致中央。
[0071]第一流路35將位于第一區(qū)P的容納室32a的外周側(cè)與風(fēng)機(jī)34的吹出口連通。
[0072]而第二流路36將位于第二區(qū)Q的容納室32a的外周側(cè)與風(fēng)機(jī)34的吸入口連通。
[0073]針對(duì)這樣構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)式熱處理爐30的熱風(fēng)的循環(huán)進(jìn)行說(shuō)明。
[0074]首先，來(lái)自風(fēng)機(jī)34的熱風(fēng)經(jīng)由第一流路35被送到容納旋轉(zhuǎn)體32。
[0075]該熱風(fēng)被從位于第一區(qū)P的容納室32a的外周側(cè)呈大致水平的向空隙32b側(cè)輸送。
[0076]進(jìn)一步該熱風(fēng)被從空隙32b側(cè)呈大致水平的向位于第二區(qū)Q的容納室32a的外周側(cè)輸送。
[0077]而熱風(fēng)經(jīng)由第二流路36返回到風(fēng)機(jī)34。
[0078]在此，熱風(fēng)并不是在第一流路35、第二流路36的整個(gè)區(qū)域呈大致水平的輸送，而是在熱風(fēng)通過(guò)容納室32a時(shí)，熱風(fēng)在從外周側(cè)直至空隙32b側(cè)、或者從空隙32b側(cè)直至外周側(cè)的期間呈大致水平的流動(dòng)。
[0079]這時(shí)，由于位于第一區(qū)P的容納室32a的數(shù)量(在此為6個(gè))比位于第二區(qū)Q的容納室32a的數(shù)量(在此為2個(gè))多，因此相比于流入到位于第一區(qū)P的各個(gè)容納室32a中的熱風(fēng)的風(fēng)量以及風(fēng)速，流入到位于第二區(qū)Q的各個(gè)容納室32a中的熱風(fēng)的風(fēng)量以及風(fēng)速增大。
[0080]也就是說(shuō)，第二區(qū)Q成為對(duì)被加熱物W進(jìn)行加熱而使其升溫的加熱區(qū)，第一區(qū)P成為保持升溫后的狀態(tài)的均熱區(qū)。
[0081]根據(jù)上述那樣構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)式熱處理爐30，由于由沿著直徑方向延伸的側(cè)壁32c將容納室32a分隔開(kāi)，并且具有:將爐主體31的內(nèi)側(cè)分?jǐn)酁榈谝粎^(qū)P和第二區(qū)Q的從風(fēng)機(jī)34延伸至容納旋轉(zhuǎn)體32的第一隔斷壁37以及從爐主體31的壁面延伸至容納旋轉(zhuǎn)體32的第二隔斷壁38;將位于第一區(qū)P的容納室32a的外周側(cè)與風(fēng)機(jī)34的吹出口連通的第一流路35;將位于第二區(qū)Q的容納室32a的外周側(cè)與風(fēng)機(jī)34的吸入口連通的第二流路36;因此熱風(fēng)被從位于第一區(qū)P的容納室32a的外周側(cè)呈大致水平的輸送到空隙32b側(cè)，進(jìn)而該熱風(fēng)被從空隙32b側(cè)呈大致水平的輸送到位于第二區(qū)Q的容納室32a的外周側(cè)。
[0082]也就是說(shuō)，由于相對(duì)于容納室32a而呈大致水平的輸送熱風(fēng)，因此在容納旋轉(zhuǎn)體32的中央部的上方或下方不需要成為熱風(fēng)的流路的空間。其結(jié)果是，在高度方向上不用減小容納室32a的數(shù)量就能夠降低爐主體31的高度。所以，通過(guò)僅將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置33、風(fēng)機(jī)34這樣的最低限度的構(gòu)件取下，而針對(duì)其它的部分不用拆卸就可以運(yùn)送爐主體31。
[0083]另外，由于從第一區(qū)P向第二區(qū)Q輸送熱風(fēng)，因此以往例中需要的用于將來(lái)自風(fēng)機(jī)34的熱風(fēng)向第一區(qū)P和第二區(qū)Q分配的容納旋轉(zhuǎn)體32中央部的固定式內(nèi)筒就變得不再需要，能夠使旋轉(zhuǎn)爐床的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化。另外，風(fēng)機(jī)34也不需要選擇容量大的風(fēng)機(jī)。
[0084]而且，由于爐主體31的高度低，爐主體31的體積小，從而熱損失變小，因此能夠節(jié)省能源。
[0085]另外，由于向位于第一區(qū)P的容納室32a供給溫度并未降低的熱風(fēng)，因此在這樣的多個(gè)容納室32a中很少會(huì)有溫度偏差。
[0086]另外，由于以使得位于第一區(qū)P的容納室32a的數(shù)量多于位于第二區(qū)Q的容納室32a的數(shù)量的方式配置第一隔斷壁37以及第二隔斷壁38，因此相比于流入到位于第一區(qū)P的各個(gè)容納室32a中的熱風(fēng)的風(fēng)量以及風(fēng)速，流入到位于第二區(qū)Q的各個(gè)容納室32a中的熱風(fēng)的風(fēng)量以及風(fēng)速增大。由此，第二區(qū)Q的熱傳遞系數(shù)提高，因此能夠使位于第二區(qū)Q的容納室32a內(nèi)的被加熱物W急速升溫。
[0087I 而且，由于將被加熱物W運(yùn)入運(yùn)出容納室32a用的運(yùn)送出入口41設(shè)置在位于第一區(qū)P中的容納旋轉(zhuǎn)體32旋轉(zhuǎn)的最下游處的爐主體31的壁面上，因此能夠抑制從運(yùn)送出入口 41泄漏的熱量。
[0088]S卩，由于在第一區(qū)P，與第二區(qū)Q相比較，熱風(fēng)的風(fēng)量以及風(fēng)速低，因此能夠抑制在被加熱物W運(yùn)入運(yùn)出時(shí)從運(yùn)送出入口 41產(chǎn)生的熱損失。
[0089]另外，在本實(shí)施方式中，位于第一區(qū)P的容納室32a的數(shù)量俯視為6個(gè)，位于第二區(qū)Q的容納室32a的數(shù)量俯視為2個(gè)，但并不限于此，只要位于第一區(qū)P的容納室32a的數(shù)量多于位于第二區(qū)Q的容納室32a的數(shù)量即可。
[0090]通過(guò)這樣使得位于第一區(qū)P的容納室32a的數(shù)量比位于第二區(qū)Q的容納室32a的數(shù)量多，而實(shí)質(zhì)上設(shè)置了節(jié)流結(jié)構(gòu)，但是通過(guò)設(shè)置壁且在該壁上形成孔來(lái)作為噴嘴結(jié)構(gòu)(節(jié)流結(jié)構(gòu))也是可以的。
[0091]另外，運(yùn)送出入口41設(shè)置在位于第一區(qū)P中的容納旋轉(zhuǎn)體32旋轉(zhuǎn)的最下游處的爐主體31的壁面上，但并不限于該位置。
[0092]另外，如圖3所示，也可以在運(yùn)送出入口41處的容納旋轉(zhuǎn)體32的旋轉(zhuǎn)上游側(cè)設(shè)置整流板42，該整流板42用于抑制熱風(fēng)向與運(yùn)送出入口 41相對(duì)的容納室32a流入。由此，能夠進(jìn)一步抑制在被加熱物W運(yùn)入運(yùn)出時(shí)從運(yùn)送出入口 41產(chǎn)生的熱損失，運(yùn)送出入口 41周圍的管道結(jié)構(gòu)變得不再需要。
[0093]進(jìn)一步，為了控制熱風(fēng)的流量和流速，也可以在第一流路35適當(dāng)配置整流板42。
[0094]另外，第二隔斷壁38被設(shè)置成從爐主體31的壁面向容納旋轉(zhuǎn)體32側(cè)突出，但并不限于此，只要是能夠與一個(gè)側(cè)壁32c—起構(gòu)成一縱列的隔斷壁而將爐主體31的內(nèi)側(cè)分?jǐn)酁榈谝粎^(qū)P和第二區(qū)Q的結(jié)構(gòu)即可。
[0095]另外，容納旋轉(zhuǎn)體32為吊掛式，但并不限于此。
[0096]另外，在本實(shí)施方式中，由燃燒器39等加熱裝置加熱的空氣，作為熱風(fēng)而利用在爐主體31的內(nèi)部的端部設(shè)置的風(fēng)機(jī)34，經(jīng)由第一流路35向容納旋轉(zhuǎn)體32輸送，進(jìn)一步從位于第一區(qū)P的容納室32a向位于第二區(qū)Q的容納室32a輸送，但是也可以在形成于容納旋轉(zhuǎn)體32的中央部的空隙32b中設(shè)置升溫裝置，該升溫裝置利用與燃燒器39等加熱裝置不同的熱源使從空隙32b側(cè)向第二區(qū)Q輸送的熱風(fēng)的溫度上升。更具體而言，例如像圖6至圖8所示那樣，作為升溫裝置，也可以沿著在容納旋轉(zhuǎn)體32的中央部形成的空隙32b設(shè)置熱供給管50，向容納旋轉(zhuǎn)體32的內(nèi)部直接導(dǎo)入熱風(fēng)。
[0097]熱供給管50為沿著上下延伸的筒體，如圖7以及圖8所示，僅在第二區(qū)Q側(cè)的周面上形成多個(gè)開(kāi)口部51，將比從第一區(qū)P流入到空隙32b中的熱風(fēng)的溫度高的氣體從爐主體31的外部通過(guò)熱供給管50而向第二區(qū)Q側(cè)供給。在此，大致矩形形狀的開(kāi)口部51在左右方向上有四處，在上下方向上有五層，合計(jì)設(shè)置二十處，都是僅設(shè)置在第二區(qū)Q側(cè)，即，僅設(shè)置在由第一隔斷壁37和第二隔斷壁38分隔開(kāi)的狹窄一側(cè)的區(qū)域(第二流路36側(cè)的區(qū)域)側(cè)。另外，也可以在開(kāi)口部51設(shè)置遮門(shutter)或閥門，通過(guò)改變開(kāi)口部51的開(kāi)度來(lái)調(diào)整從開(kāi)口部51排出的熱風(fēng)的量。由此，能夠容易的進(jìn)行控制而將第二區(qū)Q的環(huán)境溫度設(shè)定為期望的溫度。
[0098]另外，熱供給管50與固溶處理爐60相連接，該固溶處理爐60是旋轉(zhuǎn)式熱處理爐30之外的爐，且設(shè)置在旋轉(zhuǎn)式熱處理爐30的外部，從固溶處理爐60排出的排出氣體的熱帶來(lái)的熱風(fēng)經(jīng)由熱供給管50而被導(dǎo)入到旋轉(zhuǎn)式熱處理爐30的容納旋轉(zhuǎn)體32中。
[0099]圖9示出在未設(shè)置熱供給管50的情況下以及設(shè)置有熱供給管50的情況下，第一區(qū)P以及第二區(qū)Q的環(huán)境溫度與被加熱物W的溫度變化的一個(gè)例子。
[0100]如圖示那樣，在設(shè)置有熱供給管50的情況下，能夠使第二區(qū)Q的環(huán)境溫度比第一區(qū)P的環(huán)境溫度高。
[0101]本實(shí)施方式中的第二區(qū)Q的環(huán)境溫度，在未設(shè)置熱供給管50的情況下，約為143?153度(°C)，而在設(shè)置有熱供給管50的情況下，約為155?165度(°C)。
[0102]由此，與未設(shè)置熱供給管50的情況相比，在設(shè)置有熱供給管50的情況下，能夠使位于第二區(qū)Q的容納室32a內(nèi)的被加熱物W更迅速的升溫。
[0103]附圖標(biāo)記的說(shuō)明
[0104]10 旋轉(zhuǎn)式熱處理爐
[0105]11 爐主體
[0106]12 容納旋轉(zhuǎn)體
[0107]12a 容納室
[0108]12b 中央部
[0109]20 旋轉(zhuǎn)式熱處理爐
[0110]22a 容納室
[0111]24 風(fēng)機(jī)
[0112]30 旋轉(zhuǎn)式熱處理爐
[0113]31 爐主體
[0114]32 容納旋轉(zhuǎn)體
[0115]32a 容納室
[0116]32b 空隙
[0117]32c 側(cè)壁
[0118]33 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置
[0119]34 風(fēng)機(jī)
[0120]35 第一流路
[0121]36 第二流路
[0122]37 第一隔斷壁
[0123]38 第二隔斷壁
[0124]39 燃燒器
[0125]41 運(yùn)送出入口
[0126]42 整流板
[0127]50熱供給管
[0128]51開(kāi)口部
[0129]60固溶處理爐
[0130]C腔室
[0131]P第一區(qū)
[0132]Q第二區(qū)
[0133]W被加熱物
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋轉(zhuǎn)式熱處理爐，其特征在于，具有: 爐主體，其內(nèi)側(cè)被分?jǐn)酁榈谝粎^(qū)和第二區(qū)； 容納旋轉(zhuǎn)體，其俯視呈大致面包圈狀，被沿著直徑方向延伸的側(cè)壁間隔開(kāi)的大小大致相等的容納室沿著圓周方向形成有多個(gè)且形成為多層狀，并且在中央部形成有空隙，該容納旋轉(zhuǎn)體以跨越所述第一區(qū)和所述第二區(qū)的方式被設(shè)置，且以旋轉(zhuǎn)自如的方式被支撐著；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，其使所述容納旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)； 加熱裝置，其對(duì)所述爐主體內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱； 風(fēng)機(jī)，其將由所述加熱裝置加熱了的空氣作為熱風(fēng)而輸送到所述容納旋轉(zhuǎn)體； 第一隔斷壁以及第二隔斷壁，所述第一隔斷壁以及所述第二隔斷壁將所述爐主體的內(nèi)側(cè)分?jǐn)酁樗龅谝粎^(qū)和所述第二區(qū)，所述第一隔斷壁從所述風(fēng)機(jī)延伸至所述容納旋轉(zhuǎn)體，所述第二隔斷壁從所述爐主體的壁面延伸至所述容納旋轉(zhuǎn)體； 第一流路，其將位于所述第一區(qū)的所述容納室的外周側(cè)與所述風(fēng)機(jī)的吹出口連通； 第二流路，其將位于所述第二區(qū)的所述容納室的外周側(cè)與所述風(fēng)機(jī)的吸入口連通； 當(dāng)所述第一隔斷壁的位于所述容納旋轉(zhuǎn)體側(cè)的部位臨近所述側(cè)壁的其中一個(gè)時(shí)，所述第二隔斷壁的位于所述容納旋轉(zhuǎn)體側(cè)的部位臨近所述側(cè)壁的另外一個(gè)， 將經(jīng)由所述第一流路的來(lái)自所述風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)，從位于所述第一區(qū)的所述容納室的外周側(cè)呈大致水平的向所述空隙側(cè)輸送， 進(jìn)一步將該熱風(fēng)從所述空隙側(cè)呈大致水平的向位于所述第二區(qū)的所述容納室的外周側(cè)輸送，經(jīng)由所述第二流路返回到所述風(fēng)機(jī)。2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式熱處理爐，其特征在于，以使得位于所述第一區(qū)的所述容納室的數(shù)量比位于所述第二區(qū)的所述容納室的數(shù)量多的方式配置所述第一隔斷壁以及所述第二隔斷壁， 相比于流入到位于所述第一區(qū)的各個(gè)所述容納室中的熱風(fēng)的風(fēng)量以及風(fēng)速，流入到位于所述第二區(qū)的各個(gè)所述容納室中的熱風(fēng)的風(fēng)量以及風(fēng)速增大。3.如權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)式熱處理爐，其特征在于，將被加熱物運(yùn)入運(yùn)出所述容納室用的運(yùn)送出入口，設(shè)置在位于所述第一區(qū)中的所述容納旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)的最下游處的所述爐主體的壁面上。4.如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式熱處理爐，其特征在于，在所述運(yùn)送出入口的上游側(cè)設(shè)置有抑制熱風(fēng)向與所述運(yùn)送出入口相對(duì)的所述容納室流入的整流板。5.如權(quán)利要求1?4中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)式熱處理爐，其特征在于，在形成于所述容納旋轉(zhuǎn)體的中央部的空隙中設(shè)置有利用與所述加熱裝置不同的熱源而使從所述空隙側(cè)向所述第二區(qū)輸送的熱風(fēng)的溫度上升的升溫裝置。6.如權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)式熱處理爐，其特征在于，所述升溫裝置具有沿著在所述容納旋轉(zhuǎn)體的中央部形成的空隙設(shè)置的熱供給管，在該熱供給管的位于所述第二區(qū)側(cè)的周面上形成有多個(gè)開(kāi)口部，溫度比從所述第一區(qū)流入到所述空隙中的熱風(fēng)的溫度高的氣體從所述爐主體的外部通過(guò)所述熱供給管而向所述第二區(qū)側(cè)供給。7.如權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)式熱處理爐，其特征在于，所述升溫裝置與固溶處理爐相連接，從所述爐主體的外部供給的高溫的氣體，是從所述固溶處理爐排出的排出氣體。
【文檔編號(hào)】C21D1/34GK105849490SQ201480070318
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2014年12月26日
【發(fā)明人】萬(wàn)代悠輔, 岸村司, 犬塚史
【申請(qǐng)人】三建產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社, 中央精機(jī)株式會(huì)社