一種微通道換熱器及空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種微通道換熱器及空調(diào)器，涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)中翅片根部的冷凝水或融霜水不易導(dǎo)出而增大換熱風阻和傳熱熱阻的問題而發(fā)明。本發(fā)明微通道換熱器，包括橫向設(shè)置的微通道扁管，所述微通道扁管的上表面沿微通道換熱器的迎風側(cè)至背風側(cè)的方向向下傾斜。本發(fā)明一種微通道換熱器用于與氣流進行熱量交換。
【專利說明】
一種微通道換熱器及空調(diào)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種微通道換熱器及空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]微通道換熱器是一種常用于空調(diào)領(lǐng)域的熱交換設(shè)備，尤其在空氣源熱栗的領(lǐng)域應(yīng)用較多。
[0003]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中微通道換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖，包括若干橫向放置的微通道扁管01、微通道扁管01兩端各連接有一個集流管，集流管與微通道扁管01連通，相鄰的微通道扁管之間還裝設(shè)有若干翅片02，翅片02安裝于微通道扁管01之間，微通道扁管01上與翅片02相連接的上下表面為平面。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中當微通道換熱器作為蒸發(fā)器進行制冷時，空氣穿過翅片02間的空隙與微通道扁管01內(nèi)的冷媒進行熱交換，冷媒吸熱將空氣中的水汽冷凝，冷凝水凝結(jié)在翅片02的表面后，并順著翅片02的表面流至根部，因水的表面張力作用，冷凝水會在微通道扁管01上與翅片02根部相接的位置累積；同理，當微通道換熱器作為冷凝器進行除霜時，除霜過程中產(chǎn)生大量的融霜水也會積聚于該處，難以排出，這樣氣流在經(jīng)過微通道扁管時，微通道扁管上積聚水的區(qū)域會對氣流產(chǎn)生阻力，從而增大了微通道換熱器的換熱風阻;并且在該區(qū)域內(nèi)氣流與微通道扁管被水隔離開，氣流不能直接與微通道扁管進行換熱，導(dǎo)致微通道換熱器的傳熱熱阻增大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的實施例提供一種微通道換熱器及空調(diào)器，可解決現(xiàn)有技術(shù)中翅片根部的冷凝水或融霜水不易導(dǎo)出而增大換熱風阻和傳熱熱阻的問題。
[0006]為達到上述目的，本發(fā)明的實施例采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種微通道換熱器，包括橫向設(shè)置的微通道扁管，所述微通道扁管的上表面沿微通道換熱器的迎風側(cè)至背風側(cè)的方向向下傾斜。
[0008]本發(fā)明還公開了一種空調(diào)器，包括上述技術(shù)方案所述的微通道換熱器，所述風機的出風側(cè)朝向所述微通道換熱器的迎風側(cè)。
[0009]本發(fā)明實施例提供的微通道換熱器及空調(diào)器，由于微通道扁管的上表面沿微通道換熱器的迎風側(cè)至背風側(cè)的方向向下傾斜，在微通道換熱器進行制冷或制熱時產(chǎn)生的冷凝水或融霜水滑落到微通道扁管的上表面時，在重力及氣流的吹動下，冷凝水或融霜水克服了表面張力的作用，迅速沿著傾斜的微通道扁管上表面從微通道換熱器的迎風側(cè)流至背風側(cè)被排出，因此，微通道換熱器的排水效率較高，降低了微通道換熱器的換熱風阻和傳熱熱阻。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中微通道換熱器的截面示意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明實施例中微通道換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本發(fā)明實施例中微通道換熱器的截面示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0015]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0016]微通道換熱器包括兩個集流管、安裝于兩個集流管之間的若干微通道扁管及設(shè)置于相鄰兩微通道扁管之間的翅片，沿著微通道扁管的軸線，翅片均勻分布，氣流從翅片的一側(cè)經(jīng)兩翅片之間的間隙吹至翅片的另一側(cè)，在此過程中，氣流與微通道扁管內(nèi)的換熱介質(zhì)進行熱交換，從而實現(xiàn)氣流升溫或降溫的功能。
[0017]參照圖2?3，本發(fā)明實施例的微通道換熱器，包括橫向設(shè)置的微通道扁管I，特別地，圖中箭頭所示為風的吹動方向，微通道扁管I的上表面沿微通道換熱器的迎風側(cè)至背風側(cè)的方向向下傾斜。
[0018]本發(fā)明實施例提供的微通道換熱器，由于微通道扁管I的上表面沿微通道換熱器的迎風側(cè)至背風側(cè)的方向向下傾斜，在微通道換熱器進行制冷或制熱時產(chǎn)生的冷凝水或融霜水滑落到微通道扁管I的上表面時，在重力及氣流的吹動下，冷凝水或融霜水克服表面張力的作用，沿著傾斜的微通道扁管I上表面從微通道換熱器的迎風側(cè)迅速流至背風側(cè)被排出，因此，微通道換熱器的排水效率較高，降低了微通道換熱器的換熱風阻和傳熱熱阻。
[0019]為了進一步增強微通道換熱器的導(dǎo)流效果，將微通道扁管I的下表面也設(shè)計為沿微通道換熱器的迎風側(cè)至背風側(cè)的方向向下傾斜的結(jié)構(gòu)，可方便水沿微通道扁管的下表面排出。
[0020]進一步地，因微通道扁管本身壁厚較薄且斷面積小，將微通道扁管擠壓成型的工藝難度較大，所以，優(yōu)選地，本發(fā)明實施例采用微通道扁管的上表面和下表面為平行結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案，相對微通道扁管的上表面和下表面斜度不同的方案，微通道扁管的外形結(jié)構(gòu)更規(guī)整，模具設(shè)計難度較小，并且在對微通道扁管模具進行冷卻、加熱及保溫等后續(xù)工藝時，可減少模具局部過熱或過冷而產(chǎn)生損傷。
[0021]具體地，本發(fā)明實施例的微通道換熱器包括多個平行且間隔設(shè)置的微通道扁管，且相鄰的兩個微通道扁管之間設(shè)置有翅片2，其中，翅片2垂直于微通道扁管I的軸線安裝，翅片2的表面與微通道扁管I垂直。優(yōu)選地，本發(fā)明實施例中翅片2的上下邊沿分別與相鄰的微通道扁管截面的上下輪廓相匹配，如圖3所示，當微通道扁管的上、下表面為傾斜的平面時，翅片為平行四邊形結(jié)構(gòu)，流至上層微通道扁管的上表面邊沿處的水，可直接順著翅片與該微通道扁管下表面相接的縫隙流至翅片表面，水流速度快，因而，微通道換熱器的排水效率較高。
[0022]進一步地，如果翅片2的兩側(cè)邊超出微通道扁管I的兩側(cè)邊，因翅片2的結(jié)構(gòu)強度較低，在運輸或拆裝時，突出于微通道扁管I的翅片容易因磕碰而受損，并且在風速較大時，翅片2受到氣流沖擊，容易發(fā)生震動，翅片2長期撞擊微通道扁管I，會導(dǎo)致翅片出現(xiàn)磨損并加速翅片的老化變形。因此，優(yōu)選地，本發(fā)明實施例將翅片2的兩側(cè)邊設(shè)置為不超出微通道扁管I的兩側(cè)邊的結(jié)構(gòu)，翅片2與微通道扁管I固定效果更好，不易產(chǎn)生震動，并且翅片也不會在拆裝或運輸時被磕碰到。
[0023]為了增強微通道扁管的換熱效率，優(yōu)選地，本發(fā)明實施例的微通道扁管I的內(nèi)壁設(shè)有可導(dǎo)熱的肋片3，肋片3增加了微通道扁管I的換熱面積，從而強化微通道換熱器的換熱效率。
[0024]進一步地，將上述的多個肋片均勻分布于微通道扁管I的內(nèi)壁，使微通道扁管上各區(qū)域的換熱面積相同，防止局部過熱或過冷，而導(dǎo)致?lián)Q熱效果不佳或結(jié)霜。
[0025]此外，微通道扁管內(nèi)包括多個微通道，每個微通道內(nèi)均設(shè)有上述的肋片。優(yōu)選地，多個微通道的換熱面積相同，相應(yīng)地，各微通道內(nèi)設(shè)置地肋片數(shù)量也相同，因此，微通道扁管內(nèi)各個微通道的換熱面積等量增加。
[0026]為了將換熱介質(zhì)均勻分配至各微通道扁管內(nèi)，上述的微通道換熱器還包括兩個豎直設(shè)置的集流管4，多個微通道扁管均位于集流管4之間，且每個微通道扁管均與兩個集流管4相連通，換熱介質(zhì)被一側(cè)的集流管分配至各微通道扁管I內(nèi)后，再進入微通道扁管內(nèi)的多個微通道，最后在另一側(cè)的集流管中，使換熱介質(zhì)被匯合到一起，經(jīng)管道進入下一個行程。因集流管為豎直設(shè)置，因此，換熱介質(zhì)可以換向流動，使微通道換熱器能夠?qū)崿F(xiàn)制冷或制熱功能。
[0027]本發(fā)明實施例還包括一種空調(diào)器，采用了上述所有的微通道換熱器，風機的出風側(cè)朝向微通道換熱器的迎風側(cè)?？照{(diào)器包括室內(nèi)機和室外機，室內(nèi)機和室外機內(nèi)均設(shè)置有換熱裝置，因該微通道換熱器既可作為冷凝器，也可蒸發(fā)器使用，所以室內(nèi)機或室內(nèi)機均可采用該微通道換熱器作為換熱裝置。由于在本實施例的空調(diào)器中安裝的微通道換熱器與上述微通道換熱器的各實施例中提供的微通道換熱器結(jié)構(gòu)相同，因此二者能夠解決相同的技術(shù)問題，并達到相同的預(yù)期效果。
[0028]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種微通道換熱器，包括橫向設(shè)置的微通道扁管，其特征在于，所述微通道扁管的上表面沿微通道換熱器的迎風側(cè)至背風側(cè)的方向向下傾斜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微通道換熱器，其特征在于，所述微通道扁管的下表面沿微通道換熱器的迎風側(cè)至背風側(cè)的方向向下傾斜。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微通道換熱器，其特征在于，所述微通道扁管的上表面和下表面平行。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項所述的微通道換熱器，其特征在于，所述微通道扁管為多個，多個所述微通道扁管平行且間隔設(shè)置，相鄰兩微通道扁管之間連接有翅片，所述翅片的表面與所述微通道扁管的軸線垂直，所述翅片的上邊沿與位于其上方的微通道扁管的截面下輪廓相匹配，所述翅片的下邊沿與位于其下方的所述微通道扁管的截面上輪廓相匹配。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的微通道換熱器，其特征在于，所述翅片的兩側(cè)邊不超出所述微通道扁管的兩側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項所述的微通道換熱器，其特征在于，所述微通道扁管的內(nèi)壁設(shè)有可導(dǎo)熱的肋片。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的微通道換熱器，其特征在于，所述肋片為多個且均勻分布于所述微通道扁管的內(nèi)壁。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的微通道換熱器，其特征在于，所述微通道扁管內(nèi)包括多個微通道，每個所述微通道內(nèi)均設(shè)有所述肋片。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的微通道換熱器，其特征在于，還包括兩個豎直設(shè)置的集流管，多個所述微通道扁管位于兩個所述集流管之間，且每個所述微通道扁管的兩端分別與兩個所述集流管連通。10.—種空調(diào)器，包括風機，其特征在于，還包括權(quán)利要求1?9中任一項所述的微通道換熱器，所述風機的出風側(cè)朝向所述微通道換熱器的迎風側(cè)。
【文檔編號】F24F13/22GK105864888SQ201610203207
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月1日
【發(fā)明人】高秀平, 劉通
【申請人】海信（山東）空調(diào)有限公司