空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開空調(diào)器，其包括一蒸發(fā)器支撐架，在所述蒸發(fā)器支撐架上設(shè)置有入風(fēng)口和出風(fēng)口，在所述蒸發(fā)器支撐架上設(shè)置有位于入風(fēng)口底部的儲(chǔ)水槽，在所述儲(chǔ)水槽上設(shè)置有冷凝水汽化裝置以及與所述冷凝水汽化裝置通過(guò)導(dǎo)管連接的供氣裝置，所述供氣裝置連接于一驅(qū)動(dòng)裝置，所述冷凝水汽化裝置包括與所述儲(chǔ)水槽連通的進(jìn)水孔、與所述進(jìn)水孔連通的儲(chǔ)水杯形口以及位于入風(fēng)口處的水汽出口，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述供氣裝置產(chǎn)生壓縮氣體，并經(jīng)導(dǎo)管進(jìn)入到冷凝水汽化裝置，通過(guò)所述壓縮氣體推動(dòng)儲(chǔ)水杯形口中的水分霧化形成水汽，并經(jīng)水汽出口沖入到入風(fēng)口處。本發(fā)明的空調(diào)器，無(wú)需人工加水，無(wú)需占用額外空間，即可實(shí)現(xiàn)空氣加濕功能。
【專利說(shuō)明】
空調(diào)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)器領(lǐng)域，尤其涉及一種可提高舒適度的空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的空調(diào)器分為分體式以及整體式兩種，窗機(jī)是最具代表性的整體式空調(diào)器。所謂的整體式空調(diào)器，即空調(diào)器的所有部件，包括壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流部件以及相關(guān)的配管器件，都在一個(gè)箱體內(nèi)。目前的窗機(jī)制冷處理過(guò)程是:室內(nèi)空氣通過(guò)蒸發(fā)器后從離心風(fēng)扇到達(dá)風(fēng)道，從風(fēng)道的出口回到房間內(nèi)。這種制冷方式存在以下缺陷:由于空調(diào)器運(yùn)行制冷時(shí)，房間一般處于關(guān)閉狀態(tài)，房間內(nèi)部空氣的水份會(huì)隨著運(yùn)行時(shí)間的增加而減少，導(dǎo)致房間的相對(duì)濕度降低，使房間變得干燥，從而降低房間空氣的質(zhì)量。為了提高房間內(nèi)的濕度，常用的方法是在開啟空調(diào)器的同時(shí)開啟加濕器加濕維持房間內(nèi)的水份。但這種做法需要增加成本(另外購(gòu)買加濕器)，并且還需要定時(shí)的給加濕器加水，另外還占用了房間的空間。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種空調(diào)器，旨在解決現(xiàn)有的提高濕度方法成本高、需定時(shí)加水、占用空間等問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種空調(diào)器，其中，包括一蒸發(fā)器支撐架，在所述蒸發(fā)器支撐架上設(shè)置有入風(fēng)口和出風(fēng)口，在所述蒸發(fā)器支撐架上設(shè)置有位于入風(fēng)口底部的儲(chǔ)水槽，在所述儲(chǔ)水槽上設(shè)置有冷凝水汽化裝置以及與所述冷凝水汽化裝置通過(guò)導(dǎo)管連接的供氣裝置，所述供氣裝置連接于一驅(qū)動(dòng)裝置，所述冷凝水汽化裝置包括與所述儲(chǔ)水槽連通的進(jìn)水孔、與所述進(jìn)水孔連通的儲(chǔ)水杯形口以及位于入風(fēng)口處的水汽出口，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述供氣裝置產(chǎn)生壓縮氣體，并經(jīng)導(dǎo)管進(jìn)入到冷凝水汽化裝置，通過(guò)所述壓縮氣體推動(dòng)儲(chǔ)水杯形口中的水分霧化形成水汽，并經(jīng)水汽出口沖入到入風(fēng)口處。
[0006]所述的空調(diào)器，其中，所述供氣裝置包括一供氣本體以及壓縮部件，所述供氣本體內(nèi)設(shè)置有一壓縮腔、位于壓縮腔底部的壓縮氣體出口以及位于壓縮腔頂部的氣體進(jìn)口，所述壓縮部件包括一用于在所述壓縮腔內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)的活塞、連接于所述活塞頂部并穿過(guò)氣體進(jìn)口的連桿。
[0007]所述的空調(diào)器，其中，所述活塞為上窄下寬的臺(tái)形活塞，且臺(tái)形活塞的底部形成為空腔。
[0008]所述的空調(diào)器，其中，所述活塞的底部的空腔設(shè)置有用于安裝復(fù)位彈簧的彈簧安裝柱。
[0009]所述的空調(diào)器，其中，所述供氣本體上設(shè)置有一過(guò)孔，所述壓縮部件還包括橫向連接于所述連桿的壓桿，所述壓桿通過(guò)所述過(guò)孔延伸至過(guò)孔外，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括一電機(jī)支架、安裝于所述電機(jī)支架上的電機(jī)、通過(guò)電機(jī)軸連接于所述電機(jī)的旋轉(zhuǎn)齒，所述旋轉(zhuǎn)齒上均勾分布有若干用于下壓壓桿的齒條。
[0010]所述的空調(diào)器，其中，所述導(dǎo)管靠近冷凝水汽化裝置的一端設(shè)置有進(jìn)氣口，在所述進(jìn)氣口下方依次設(shè)置有單向堵頭以及與之密封配合的倒V形的第一密封錐面，所述第一密封錐面中設(shè)置有用于壓縮氣體通過(guò)的通孔，所述進(jìn)氣口與所述單向堵頭之間設(shè)置用于限制單向堵頭向上位移的限位臺(tái)。
[0011]所述的空調(diào)器，其中，所述單向堵頭包括堵頭主體以及在所述堵頭主體周面均勻分布的若干凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的外周緣與所述導(dǎo)管的內(nèi)管壁接觸。
[0012]所述的空調(diào)器，其中，所述堵頭主體的底部設(shè)置有與所述第一密封錐面進(jìn)行密封配合的第二密封錐面。
[0013]所述的空調(diào)器，其中，所述冷凝水汽化裝置包括一連通于所述進(jìn)氣口的氣柱，所述氣柱高于所述儲(chǔ)水槽，所述氣柱的外部套設(shè)有蓋帽，所述蓋帽向下延伸至儲(chǔ)水杯形口中，所述蓋帽的內(nèi)壁與氣柱的外壁之間具有空隙，所述氣柱的頂部或周壁設(shè)置有若干氣孔，所述蓋帽的頂部設(shè)置有噴氣喇叭孔，所述噴氣喇叭孔與氣柱頂部的氣孔連通。
[0014]所述的空調(diào)器，其中，所述儲(chǔ)水杯形口上方設(shè)置有汽化腔，所述氣柱以及蓋帽均設(shè)置于汽化腔中，所述汽化腔上方設(shè)置有導(dǎo)氣管，所述水汽出口設(shè)置于所述導(dǎo)氣管的頂端。
[0015]有益效果:本發(fā)明的空調(diào)器，由于將冷凝水汽化裝置設(shè)置于儲(chǔ)水槽中，儲(chǔ)水槽中的冷凝水可自動(dòng)流入到冷凝水汽化裝置中，無(wú)需人工加水，并且冷凝水汽化裝置以及供氣裝置均設(shè)置于空調(diào)器現(xiàn)有空間內(nèi)，無(wú)需占用額外空間，同時(shí)霧化的水汽可通過(guò)水汽出口導(dǎo)入到入風(fēng)口處，通過(guò)離心風(fēng)扇帶動(dòng)風(fēng)道的出風(fēng)口，從而傳入到房間內(nèi)，實(shí)現(xiàn)空氣加濕功能。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明空調(diào)器中蒸發(fā)器支撐架較佳實(shí)施例的第一視角結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明空調(diào)器中蒸發(fā)器支撐架較佳實(shí)施例的第二視角結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本發(fā)明空調(diào)器中蒸發(fā)器支撐架較佳實(shí)施例的第三視角結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為圖3中A部分的局部放大圖。
[0020]圖5為圖3中B部分的局部放大圖。
[0021]圖6為本發(fā)明空調(diào)器中壓縮部件較佳實(shí)施例的第一視角結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7為本發(fā)明空調(diào)器中壓縮部件較佳實(shí)施例的第二視角結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖8為本發(fā)明空調(diào)器較佳實(shí)施例的第一視角結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖9為本發(fā)明空調(diào)器較佳實(shí)施例的第二視角結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖10為圖9中C部分的局部放大圖。
[0026]圖11為本發(fā)明空調(diào)器中單向堵頭較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖12為本發(fā)明空調(diào)器中壓縮過(guò)程的原理圖。
[0028]圖13為本發(fā)明空調(diào)器中恢復(fù)過(guò)程的原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]本發(fā)明提供一種空調(diào)器，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0030]請(qǐng)參閱圖1至圖3，本發(fā)明一種空調(diào)器較佳實(shí)施例，其包括一蒸發(fā)器支撐架10，在所述蒸發(fā)器支撐架10上設(shè)置有入風(fēng)口 11和出風(fēng)口 12，在所述蒸發(fā)器支撐架10上設(shè)置有位于入風(fēng)口 11底部的儲(chǔ)水槽100，在所述儲(chǔ)水槽100上設(shè)置有冷凝水汽化裝置300以及與所述冷凝水汽化裝置300通過(guò)導(dǎo)管400連接的供氣裝置200，所述供氣裝置200連接于一驅(qū)動(dòng)裝置210，如圖4所示，所述冷凝水汽化裝置300包括與所述儲(chǔ)水槽100連通的進(jìn)水孔331、與所述進(jìn)水孔331連通的儲(chǔ)水杯形口 330以及位于入風(fēng)口 11處的水汽出口 351，所述驅(qū)動(dòng)裝置210驅(qū)動(dòng)所述供氣裝置200產(chǎn)生壓縮氣體，并經(jīng)導(dǎo)管400進(jìn)入到冷凝水汽化裝置300，通過(guò)所述壓縮氣體推動(dòng)儲(chǔ)水杯形口 321中的水分霧化形成水汽，并經(jīng)水汽出口 351沖入到入風(fēng)口 11處。
[0031]在本發(fā)明中，儲(chǔ)水槽100、冷凝水汽化裝置300以及供氣裝置200均設(shè)置于所述蒸發(fā)器支撐架10上，無(wú)需額外占用空間，并且水汽來(lái)源于儲(chǔ)水槽100中的冷凝水，冷凝水可自動(dòng)的流入到冷凝水汽化裝置300中，所以無(wú)需定時(shí)加水，并且通過(guò)將水汽送入到入風(fēng)口 11處，由離心風(fēng)扇帶入到風(fēng)道的出風(fēng)口 12，最終送入到房間內(nèi)給空氣加濕。
[0032]具體來(lái)說(shuō)，如圖5至圖7所示，所述供氣裝置200包括一供氣本體220以及壓縮部件230，所述供氣本體220內(nèi)設(shè)置有一壓縮腔221、位于壓縮腔221底部的壓縮氣體出口 223以及位于壓縮腔221頂部的氣體進(jìn)口 222，所述壓縮部件230包括一用于在所述壓縮腔221內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)的活塞231、連接于所述活塞231頂部并穿過(guò)氣體進(jìn)口 222的連桿232。所述供氣本體220可以設(shè)置為圓柱形結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)裝置210驅(qū)動(dòng)所述連桿232向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，活塞231向下運(yùn)動(dòng)并擠壓壓縮腔221的內(nèi)壁，壓縮腔221中的氣體由于空間變小形成壓縮氣體，并通過(guò)所述壓縮氣體出口 223進(jìn)入到導(dǎo)管400內(nèi)。
[0033]所述活塞231優(yōu)選為上窄下寬的臺(tái)形活塞，且臺(tái)形活塞的底部形成為空腔，臺(tái)形活塞其底部直徑較大，在下壓過(guò)程中，可與壓縮腔221的內(nèi)壁密封，從而形成密閉空間，該臺(tái)形活塞底部形成為空腔，這樣臺(tái)形活塞底部在壓縮過(guò)程中受到擠壓，可產(chǎn)生一定的形變，與壓縮腔221的密封效果更好。優(yōu)選的，所述臺(tái)形活塞為彈性材質(zhì)，使其在活動(dòng)過(guò)程中具有良好的彈性，在臺(tái)形活塞向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，其底部張開，并擠壓壓縮腔221，產(chǎn)生壓縮氣體。
[0034]在所述活塞231的底部空腔設(shè)置有用于安裝復(fù)位彈簧235(如圖12和圖13所示)的彈簧安裝柱234，所述復(fù)位彈簧235抵持所述壓縮腔221的底部，這樣在活塞231下壓后，復(fù)位彈簧235壓縮，而在下壓的驅(qū)動(dòng)力消失后，可通過(guò)復(fù)位彈簧235進(jìn)行復(fù)位。
[0035]參見圖8至圖10，在所述供氣本體220上設(shè)置有一過(guò)孔224，所述壓縮部件230還包括橫向連接于所述連桿232的壓桿233，所述壓桿233通過(guò)所述過(guò)孔224延伸至過(guò)孔224外，也就是說(shuō)，所述過(guò)孔224是用于提供所述壓桿233上下運(yùn)動(dòng)的空間。所述驅(qū)動(dòng)裝置210包括一電機(jī)支架211、安裝于所述電機(jī)支架211上的電機(jī)212(如步進(jìn)電機(jī))、通過(guò)電機(jī)軸213連接于所述電機(jī)212的旋轉(zhuǎn)齒214，所述旋轉(zhuǎn)齒214上均勻分布有若干用于下壓壓桿233的齒條215。當(dāng)需要電機(jī)212啟動(dòng)時(shí)，通過(guò)電機(jī)軸213驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)齒214轉(zhuǎn)動(dòng)，而旋轉(zhuǎn)齒214轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，其齒條215會(huì)下壓壓桿233，壓桿233則會(huì)在過(guò)孔224內(nèi)向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)所述連桿232向下運(yùn)動(dòng)，最終活塞231也向下運(yùn)動(dòng)。
[0036]進(jìn)一步，繼續(xù)參見圖4，在所述導(dǎo)管400靠近冷凝水汽化裝置300的一端設(shè)置有進(jìn)氣口 410，在所述進(jìn)氣口 410下方依次設(shè)置有單向堵頭420以及與之密封配合的倒V形的第一密封錐面440，即二者構(gòu)成一個(gè)防倒流裝置。也就是說(shuō)，本發(fā)明中，供氣裝置200產(chǎn)生的壓縮氣體只能單向進(jìn)入到冷凝水汽化裝置300中，而冷凝水汽化裝置300中產(chǎn)生的水汽則不會(huì)倒流到供氣裝置200中。所述第一密封錐面440中設(shè)置有用于壓縮氣體通過(guò)的通孔441，當(dāng)供氣裝置200產(chǎn)生的壓縮氣體進(jìn)入導(dǎo)管400后，會(huì)沖入到通孔441中，使單向堵頭420底部產(chǎn)生向上的沖擊力，進(jìn)而撐開所述單向堵頭420，使單向堵頭420與第一密封錐面440產(chǎn)生一定的空間，供壓縮氣體通過(guò)。所述進(jìn)氣口410與所述單向堵頭420之間設(shè)置用于限制單向堵頭420向上位移的限位臺(tái)430，當(dāng)單向堵頭420向上運(yùn)動(dòng)至限位臺(tái)430的位置時(shí)，所述的限位臺(tái)430可以限制該單向堵頭420無(wú)法繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，防止單向堵頭420脫出。
[0037]如圖11所不，所述單向堵頭420包括堵頭王體421以及在所述堵頭王體421周面均勻分布的若干凸臺(tái)423，所述凸臺(tái)423的外周緣與所述導(dǎo)管400的內(nèi)管壁接觸。所述凸臺(tái)423所處的圓的外徑大于所述進(jìn)氣口 410的外徑，所述堵頭主體421的外徑小于所述進(jìn)氣口 410的內(nèi)徑，這樣相鄰的凸臺(tái)423之間的空間與進(jìn)氣口410是連通的，所以當(dāng)單向堵頭420受到壓縮氣體的作用力并向上運(yùn)動(dòng)后，壓縮氣體將從該空間內(nèi)通過(guò)，并進(jìn)入到進(jìn)氣口 410中。
[0038]為了提高所述單向堵頭420與第一密封錐面440之間的密封效果，可以將所述堵頭主體421的底部設(shè)置為與第一密封錐面440進(jìn)行密封配合的第二密封錐面422，該第二密封錐面422的斜度等于所述第一密封錐面440的斜度，確保二者具有足夠的密封性能。
[0039]當(dāng)活塞231由于復(fù)位彈簧235的作用向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，單向堵頭420向下運(yùn)動(dòng)，第二密封錐面422與第一密封錐面440緊密接觸(使得汽化腔中的氣液無(wú)法倒流)，這樣由于單向堵頭420密封了導(dǎo)管400的一端，所以壓縮腔221內(nèi)形成負(fù)壓，活塞231的上端在大氣壓的作用下向下擠壓，使得活塞231與壓縮腔221的內(nèi)壁之間形成縫隙，空氣從壓縮腔221頂部的氣體進(jìn)口222進(jìn)入，并從該縫隙通過(guò)，進(jìn)入到壓縮腔221內(nèi)，保持內(nèi)外壓力一致，以便進(jìn)行下一次的壓縮過(guò)程。
[0040]進(jìn)一步，所述冷凝水汽化裝置300包括一連通于所述進(jìn)氣口 410的氣柱310，所述氣柱310高于所述儲(chǔ)水槽100，所述氣柱310的外部套設(shè)有蓋帽320，所述蓋帽320向下延伸至儲(chǔ)水杯形口 330(可以是深入到儲(chǔ)水杯形口 330的水中，也可以是接近于儲(chǔ)水杯形口 330的水面)中，所述蓋帽320的內(nèi)壁與氣柱310的外壁之間具有空隙，所述氣柱310的頂部或者周壁設(shè)置有若干氣孔311，所述蓋帽320的頂部設(shè)置有噴氣喇叭孔321，所述噴氣喇叭孔321與氣柱310頂部的氣孔311連通。
[0041]壓縮氣體自進(jìn)氣口410進(jìn)入到氣柱310中，一部分壓縮氣體從氣柱310周壁的氣孔311排出，并且從氣柱310與蓋帽320的空隙中沖入到儲(chǔ)水杯形口330中的水中，加速水分的霧化，霧化的水汽升起，另一部分壓縮氣體則從氣柱310的頂部氣孔311噴出，由于噴氣喇叭口 321與氣柱310頂部的氣孔311連通，所以壓縮氣體將會(huì)加速水汽的升起，升起的水汽從頂部的水汽出口 351排出，隨著離心風(fēng)扇通過(guò)風(fēng)道從出風(fēng)口 12排出。所述氣柱310的高度高于所述儲(chǔ)水槽100的高度，同時(shí)蓋帽320向下延伸至儲(chǔ)水杯形口 330中，這樣壓縮氣體會(huì)充分進(jìn)入到儲(chǔ)水杯形口 330的水中，并使水分霧化形成水汽。
[0042]所述儲(chǔ)水杯形口 330上方設(shè)置有汽化腔340，所述氣柱310以及蓋帽320均設(shè)置于汽化腔340中，所述汽化腔340上方設(shè)置有導(dǎo)氣管350，所述水汽出口351設(shè)置于所述導(dǎo)氣管350的頂端。這樣儲(chǔ)水杯形口 300中產(chǎn)生的水汽將進(jìn)入到汽化腔340中，并由頂部沖出的壓縮氣體帶入到導(dǎo)氣管350中，進(jìn)而從水汽出口351進(jìn)入到入風(fēng)口 11處。
[0043 ] 如圖12和圖13所示，本發(fā)明的工作過(guò)程如下: 當(dāng)需要增加水汽時(shí)，控制電機(jī)212轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)帶動(dòng)電機(jī)軸213轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)軸213帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒214轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)齒214的齒條215轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中將壓桿233下壓，通過(guò)連桿232帶動(dòng)活塞231向下運(yùn)動(dòng)，活塞231在下壓過(guò)程中底部最大處張開，并與壓縮腔221的內(nèi)壁緊密相連，壓縮腔221中的氣體隨著空間縮小形成壓縮氣體，壓縮氣體進(jìn)入壓縮氣體出口 223進(jìn)入到導(dǎo)管400中，然后通過(guò)第一密封錐面440的通孔441并將單向堵頭420向上撐開，壓縮氣體從單向堵頭420相鄰的凸臺(tái)423之間旁通通過(guò)并到達(dá)氣柱310，到達(dá)氣柱310的一部分壓縮氣體從氣柱310周壁的氣孔311排出，并且從氣柱310與蓋帽320的空隙中沖入到儲(chǔ)水杯形口 330中的水中，使水霧化并從氣化腔340中升起，另一部分壓縮氣體則從氣柱310的頂部氣孔311噴出，并從噴氣喇叭口 321排出，從而加速水汽的升起，然后水汽被帶入到導(dǎo)氣管350中，進(jìn)而從水汽出口 351進(jìn)入到入風(fēng)口 11處，最終由離心風(fēng)扇帶入到風(fēng)道的出風(fēng)口 12并送入到房間內(nèi)。
[0044]若當(dāng)前齒條215脫離壓桿233時(shí)，活塞231在復(fù)位彈簧235的彈力作用下迅速向上運(yùn)動(dòng)，活塞231向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于單向堵頭420密封導(dǎo)管400的另一端，活塞231的上端在大氣壓的作用下向內(nèi)擠壓，使得活塞231與壓縮腔221的內(nèi)壁之間形成一定縫隙?？諝庾詺怏w進(jìn)口進(jìn)入壓縮腔221中。當(dāng)壓桿233到達(dá)頂部時(shí)，旋轉(zhuǎn)齒214的下一個(gè)齒條215再次將壓桿233下壓進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
[0045]綜上所述，本發(fā)明的空調(diào)器，由于將冷凝水汽化裝置設(shè)置于儲(chǔ)水槽中，儲(chǔ)水槽中的冷凝水可自動(dòng)流入到冷凝水汽化裝置中，無(wú)需人工加水，并且冷凝水汽化裝置以及供氣裝置均設(shè)置于空調(diào)器現(xiàn)有空間內(nèi)，無(wú)需占用額外空間，同時(shí)霧化的水汽可通過(guò)水汽出口導(dǎo)入到入風(fēng)口處，通過(guò)離心風(fēng)扇帶動(dòng)風(fēng)道的出風(fēng)口，從而傳入到房間內(nèi)，實(shí)現(xiàn)空氣加濕功能。
[0046]應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空調(diào)器，其特征在于，包括一蒸發(fā)器支撐架，在所述蒸發(fā)器支撐架上設(shè)置有入風(fēng)口和出風(fēng)口，在所述蒸發(fā)器支撐架上設(shè)置有位于入風(fēng)口底部的儲(chǔ)水槽，在所述儲(chǔ)水槽上設(shè)置有冷凝水汽化裝置以及與所述冷凝水汽化裝置通過(guò)導(dǎo)管連接的供氣裝置，所述供氣裝置連接于一驅(qū)動(dòng)裝置，所述冷凝水汽化裝置包括與所述儲(chǔ)水槽連通的進(jìn)水孔、與所述進(jìn)水孔連通的儲(chǔ)水杯形口以及位于入風(fēng)口處的水汽出口，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述供氣裝置產(chǎn)生壓縮氣體，并經(jīng)導(dǎo)管進(jìn)入到冷凝水汽化裝置，通過(guò)所述壓縮氣體推動(dòng)儲(chǔ)水杯形口中的水分霧化形成水汽，并經(jīng)水汽出口沖入到入風(fēng)口處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器，其特征在于，所述供氣裝置包括一供氣本體以及壓縮部件，所述供氣本體內(nèi)設(shè)置有一壓縮腔、位于壓縮腔底部的壓縮氣體出口以及位于壓縮腔頂部的氣體進(jìn)口，所述壓縮部件包括一用于在所述壓縮腔內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)的活塞、連接于所述活塞頂部并穿過(guò)氣體進(jìn)口的連桿。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器，其特征在于，所述活塞為上窄下寬的臺(tái)形活塞，且臺(tái)形活塞的底部形成為空腔。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器，其特征在于，所述活塞的底部的空腔內(nèi)設(shè)置有用于安裝復(fù)位彈簧的彈簧安裝柱。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器，其特征在于，所述供氣本體上設(shè)置有一過(guò)孔，所述壓縮部件還包括橫向連接于所述連桿的壓桿，所述壓桿通過(guò)所述過(guò)孔延伸至過(guò)孔外，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括一電機(jī)支架、安裝于所述電機(jī)支架上的電機(jī)、通過(guò)電機(jī)軸連接于所述電機(jī)的旋轉(zhuǎn)齒，所述旋轉(zhuǎn)齒上均勻分布有若干用于下壓壓桿的齒條。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器，其特征在于，所述導(dǎo)管靠近冷凝水汽化裝置的一端設(shè)置有進(jìn)氣口，在所述進(jìn)氣口下方依次設(shè)置有單向堵頭以及與之密封配合的倒V形的第一密封錐面，所述第一密封錐面中設(shè)置有用于壓縮氣體通過(guò)的通孔，所述進(jìn)氣口與所述單向堵頭之間設(shè)置用于限制單向堵頭向上位移的限位臺(tái)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)器，其特征在于，所述單向堵頭包括堵頭主體以及在所述堵頭主體周面均勻分布的若干凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的外周緣與所述導(dǎo)管的內(nèi)管壁接觸。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)器，其特征在于，所述堵頭主體的底部設(shè)置有與所述第一密封錐面進(jìn)行密封配合的第二密封錐面。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)器，其特征在于，所述冷凝水汽化裝置包括一連通于所述進(jìn)氣口的氣柱，所述氣柱高于所述儲(chǔ)水槽，所述氣柱的外部套設(shè)有蓋帽，所述蓋帽向下延伸至儲(chǔ)水杯形口中，所述蓋帽的內(nèi)壁與氣柱的外壁之間具有空隙，所述氣柱的頂部或周壁設(shè)置有若干氣孔，所述蓋帽的頂部設(shè)置有噴氣喇叭孔，所述噴氣喇叭孔與氣柱頂部的氣孔連通。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的空調(diào)器，其特征在于，所述儲(chǔ)水杯形口上方設(shè)置有汽化腔，所述氣柱以及蓋帽均設(shè)置于汽化腔中，所述汽化腔上方設(shè)置有導(dǎo)氣管，所述水汽出口設(shè)置于所述導(dǎo)氣管的頂端。
【文檔編號(hào)】F24F13/30GK105864912SQ201610268023
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月27日
【發(fā)明人】陳城彬, 張先雄, 黃懿, 黃彩鳳, 張新偉, 李土春
【申請(qǐng)人】Tcl空調(diào)器(中山)有限公司