出風(fēng)組件及具有其的空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種出風(fēng)組件及具有其的空調(diào)器。其中出風(fēng)組件包括第一風(fēng)機組件，第一風(fēng)機組件包括：風(fēng)道部，具有容納腔；風(fēng)機部，設(shè)置于容納腔內(nèi)；降噪部，設(shè)置于容納腔內(nèi)并位于風(fēng)機部的外側(cè)，至少部分的降噪部沿風(fēng)機部的周向設(shè)置以降低容納腔內(nèi)產(chǎn)生的噪音。在容納腔內(nèi)設(shè)置降噪部有效地解決了風(fēng)機部在作業(yè)時出風(fēng)組件中產(chǎn)生的噪音。提高了具有該風(fēng)機組件的空調(diào)器的品質(zhì)，增加了客戶的使用感受。
【專利說明】
出風(fēng)組件及具有其的空調(diào)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種出風(fēng)組件及具有其的空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]在立式空調(diào)器中，由于蝸殼風(fēng)機的功率和體積的限制，在立式空調(diào)器上實現(xiàn)雙向送風(fēng)時，會出現(xiàn)風(fēng)量不足的問題。如果要保證風(fēng)量，就需要加大立式空調(diào)器整體的體積，增大空調(diào)的占用空間，對于立式空調(diào)的安裝、使用、運輸都是不利的。這樣設(shè)置還會增加立式空調(diào)器的振動強度，使得該立式空調(diào)器產(chǎn)生噪音，降低了客戶的使用感受。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的主要目的在于提供一種出風(fēng)組件及具有其的空調(diào)器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中噪音大的問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種出風(fēng)組件，包括第一風(fēng)機組件，第一風(fēng)機組件包括:風(fēng)道部，具有容納腔;風(fēng)機部，設(shè)置于容納腔內(nèi)；降噪部，設(shè)置于容納腔內(nèi)并位于風(fēng)機部的外側(cè)，至少部分的降噪部沿風(fēng)機部的周向設(shè)置以降低容納腔內(nèi)產(chǎn)生的噪音。
[0005]進一步地，風(fēng)道部包括:風(fēng)道殼體;風(fēng)道蓋板，蓋設(shè)于風(fēng)道殼體上，風(fēng)道蓋板具有進風(fēng)口，風(fēng)道蓋板與風(fēng)道殼體之間形成容納腔，進風(fēng)口與容納腔相連通，降噪部設(shè)置于風(fēng)道蓋板上。
[0006]進一步地，降噪部為設(shè)置在進風(fēng)口的周向外側(cè)的降噪環(huán)。
[0007]進一步地，降噪環(huán)的軸線垂直于風(fēng)道蓋板所在的平面。
[0008]進一步地，風(fēng)機部包括:驅(qū)動部，設(shè)置于容納腔內(nèi)；風(fēng)葉部，與驅(qū)動部相連接，驅(qū)動部驅(qū)動風(fēng)葉部轉(zhuǎn)動，風(fēng)葉部的外徑小于降噪環(huán)的內(nèi)徑。
[0009]進一步地，風(fēng)葉部的靠近風(fēng)道蓋板的一端上設(shè)置有凸環(huán)結(jié)構(gòu)，凸環(huán)結(jié)構(gòu)朝向風(fēng)道殼體的端面與降噪環(huán)朝向風(fēng)道殼體的端面相平齊。
[0010]進一步地，風(fēng)葉部與降噪環(huán)的距離為1^，其中，7.99臟<1^8.01_。
[0011 ]進一步地，驅(qū)動部包括:安裝板，設(shè)置于風(fēng)道殼體上；電機，電機的底部設(shè)置于安裝板上;第一減震部，設(shè)置于電機的底部與安裝板之間。
[0012]進一步地，電機包括:電機主體，設(shè)置于安裝板上；電機轉(zhuǎn)軸，電機轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置于電機主體上，電機轉(zhuǎn)軸的另一端與風(fēng)葉部相連接;第二減震部，設(shè)置于電機主體上，電機轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于第二減震部內(nèi)。
[0013]進一步地，第一風(fēng)機組件還包括:第三減震部，第三減震部套設(shè)于電機轉(zhuǎn)軸上并位于風(fēng)葉部內(nèi)。
[0014]進一步地，第一減震部、第二減震部和第三減震部中的至少一個為減震膠墊。
[0015]進一步地，風(fēng)道殼體與風(fēng)道蓋板圍成第一風(fēng)機組件的第一風(fēng)道，第一風(fēng)道具有第一擴壓段，風(fēng)道殼體的與第一擴壓段相對應(yīng)的位置設(shè)置有弧形缺口。
[0016]進一步地，出風(fēng)組件還包括第二風(fēng)機組件，第二風(fēng)機組件連接在遠離第一風(fēng)機組件的第一出風(fēng)口的一側(cè)，第二風(fēng)機組件的與風(fēng)道殼體同側(cè)的殼體上開設(shè)有第二出風(fēng)口，第二出風(fēng)口處設(shè)置有導(dǎo)流罩，至少部分的導(dǎo)流罩包括平面導(dǎo)流面。
[0017]進一步地，導(dǎo)流罩包括:弧形導(dǎo)流本體，設(shè)置于第二出風(fēng)口處;平面導(dǎo)流本體，設(shè)置于第二出風(fēng)口處并與弧形導(dǎo)流本體相連接，平面導(dǎo)流面形成在平面導(dǎo)流體的內(nèi)側(cè)，平面導(dǎo)流本體與弧形導(dǎo)流本體形成第二風(fēng)機組件的第二擴壓段。
[0018]進一步地，出風(fēng)組件還包括第三風(fēng)機組件，第二風(fēng)機組件位于第一風(fēng)機組件和第三風(fēng)機組件之間，第一風(fēng)機組件的出風(fēng)口與第三風(fēng)機組件的出風(fēng)口方向相反。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種空調(diào)器，包括出風(fēng)組件，出風(fēng)組件為上述的出風(fēng)組件。
[0020]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，出風(fēng)組件包括第一風(fēng)機組件，第一風(fēng)機組件包括風(fēng)道部、風(fēng)機部和降噪部。風(fēng)道部具有容納腔。風(fēng)機部設(shè)置于容納腔內(nèi)。降噪部設(shè)置于容納腔內(nèi)并位于風(fēng)機部的外側(cè)，至少部分的降噪部沿風(fēng)機部的周向設(shè)置以降低容納腔內(nèi)產(chǎn)生的噪音。在容納腔內(nèi)設(shè)置降噪部有效地解決了風(fēng)機部在作業(yè)時出風(fēng)組件中產(chǎn)生的噪音。提高了具有該風(fēng)機組件的空調(diào)器的品質(zhì)，增加了客戶的使用感受。
【附圖說明】
[0021]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0022]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的風(fēng)機組件的實施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2示出了圖1中的風(fēng)機組件的實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3示出了圖2中的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4示出了圖1中的風(fēng)機組件的第一殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5不出了圖4中的第一殼體的另一視角的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0027]圖6示出了圖1中的風(fēng)機部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖8示出了圖7中的空調(diào)器的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0030]圖9示出了圖7中的空調(diào)器的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]其中，上述附圖包括以下附圖標記:
[0032]10、風(fēng)道部；11、容納腔；12、風(fēng)道殼體；13、風(fēng)道蓋板；131、進風(fēng)口；20、風(fēng)機部；21、驅(qū)動部;211、安裝板;212、電機;213、第一減震部;214、電機主體;215、電機轉(zhuǎn)軸;216、第二減震部;22、風(fēng)葉部;221、凸環(huán)結(jié)構(gòu)；30、降噪部;40、第三減震部;50、第一擴壓段;51、弧形缺口 ；52、第一出風(fēng)口 ；60、第二出風(fēng)口；70、導(dǎo)流罩;71、弧形導(dǎo)流本體;72、平面導(dǎo)流本體;80、第二擴壓段;90、空調(diào)器;91、底座部件;92、風(fēng)機組件;93、蒸發(fā)器;94、進風(fēng)部件;95、運動部件;96、擋風(fēng)板;97、裝飾板;98、前門板。
【具體實施方式】
[0033]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0034]需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述【具體實施方式】，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。
[0035]需要說明的是，本申請的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的術(shù)語在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本申請的實施方式例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤４送?，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。
[0036]為了便于描述，在這里可以使用空間相對術(shù)語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應(yīng)解釋。
[0037]現(xiàn)在，將參照附圖更詳細地描述根據(jù)本申請的示例性實施方式。然而，這些示例性實施方式可以由多種不同的形式來實施，并且不應(yīng)當(dāng)被解釋為只限于這里所闡述的實施方式。應(yīng)當(dāng)理解的是，提供這些實施方式是為了使得本申請的公開徹底且完整，并且將這些示例性實施方式的構(gòu)思充分傳達給本領(lǐng)域普通技術(shù)人員，在附圖中，為了清楚起見，有可能擴大了層和區(qū)域的厚度，并且使用相同的附圖標記表示相同的器件，因而將省略對它們的描述。
[0038]如圖1和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種出風(fēng)組件。在本發(fā)明的一個實施例中，該出風(fēng)組件包括第一風(fēng)機組件。第一風(fēng)機組件包括風(fēng)道部10、風(fēng)機部20和降噪部
30。風(fēng)道部10具有容納腔11。風(fēng)機部20設(shè)置于容納腔11內(nèi)。降噪部30設(shè)置于容納腔11內(nèi)并位于風(fēng)機部20的外側(cè)，降噪部30沿風(fēng)機部20的周向設(shè)置以降低容納腔11內(nèi)產(chǎn)生的噪音。
[0039]在本實施例中，在容納腔11內(nèi)設(shè)置降噪部30有效地解決了風(fēng)機部20在作業(yè)時出風(fēng)組件中產(chǎn)生的噪音。提高了具有該風(fēng)機組件的空調(diào)器的品質(zhì)，增加了客戶的使用感受。
[0040]其中，風(fēng)道部10包括風(fēng)道殼體12和風(fēng)道蓋板13。風(fēng)道蓋板13蓋設(shè)于風(fēng)道殼體12上。風(fēng)道蓋板13具有進風(fēng)口 131，風(fēng)道蓋板13與風(fēng)道殼體12之間形成容納腔11，進風(fēng)口 131與容納腔11相連通，降噪部30設(shè)置于風(fēng)道蓋板13上。這樣設(shè)置能夠有效地降低第一風(fēng)機組件內(nèi)中的噪音。
[0041]優(yōu)選地，降噪部30為設(shè)置在進風(fēng)口131的周向外側(cè)的降噪環(huán)。這樣設(shè)置能夠有效地避免風(fēng)機部20運轉(zhuǎn)時會在風(fēng)道部10內(nèi)表面和風(fēng)機部20的側(cè)面產(chǎn)生渦旋，形成比較大的噪聲。
[0042]如圖3至圖5所示，降噪環(huán)的軸線垂直于風(fēng)道蓋板13所在的平面。這樣設(shè)置能夠進一步地降低風(fēng)機部20與風(fēng)道部10之間形成的噪音。
[0043]如圖4和圖5所示，風(fēng)道殼體12與風(fēng)道蓋板13圍成第一風(fēng)機組件的第一風(fēng)道，第一風(fēng)道具有第一擴壓段50，風(fēng)道殼體12的與第一擴壓段50相對應(yīng)的位置設(shè)置有弧形缺口 51。在本實施例中，通過設(shè)置弧形缺口 51即第一擴壓段50進行減料功能優(yōu)化，切除部分風(fēng)道殼體結(jié)構(gòu)，解決了風(fēng)機運轉(zhuǎn)時出風(fēng)口具有沙沙聲的問題。其中，弧形缺口51的型線與蝸舌導(dǎo)風(fēng)面的型線相切，然后將弧形缺口 51的型線與蝸舌導(dǎo)風(fēng)面的型線傾斜13°做出的結(jié)構(gòu)。
[0044]出風(fēng)組件還包括第二風(fēng)機組件。第二風(fēng)機組件連接在遠離第一風(fēng)機組件的第一出風(fēng)口 52的一側(cè)，第二風(fēng)機組件的與風(fēng)道殼體12同側(cè)的殼體上開設(shè)有第二出風(fēng)口60，第二出風(fēng)口 60處設(shè)置有導(dǎo)流罩70，至少部分的導(dǎo)流罩70包括平面導(dǎo)流面。這樣設(shè)置能夠有效地增加導(dǎo)流罩70的導(dǎo)風(fēng)效果。
[0045]其中，導(dǎo)流罩70包括弧形導(dǎo)流本體71和平面導(dǎo)流本體72。弧形導(dǎo)流本體71設(shè)置于第二出風(fēng)口 60處。平面導(dǎo)流本體72設(shè)置于第二出風(fēng)口 60處并與弧形導(dǎo)流本體71相連接，平面導(dǎo)流面形成在平面導(dǎo)流體的內(nèi)側(cè)，平面導(dǎo)流本體72與弧形導(dǎo)流本體71形成第二風(fēng)機組件的第二擴壓段80ο導(dǎo)流罩70與弧形風(fēng)口即第二出風(fēng)口 60相配合，為了保證風(fēng)量，在導(dǎo)流罩70擴壓段的基礎(chǔ)上，將弧形風(fēng)口一側(cè)的弧面部分改為豎直面即平面導(dǎo)流本體72，相當(dāng)于延長了第二風(fēng)機組件的擴壓段，從而達到增大第二風(fēng)機組件的風(fēng)量的目的。
[0046]在本實施例中，出風(fēng)組件還包括第三風(fēng)機組件，第二風(fēng)機組件位于第一風(fēng)機組件和第三風(fēng)機組件之間，第一風(fēng)機組件的出風(fēng)口與第三風(fēng)機組件的出風(fēng)口方向相反。這樣設(shè)置使得具有該第一風(fēng)機組件、第二風(fēng)機組件、第三風(fēng)機組件的出風(fēng)組件能夠?qū)崿F(xiàn)上部出風(fēng)、中間出風(fēng)、下部出風(fēng)。實現(xiàn)了制冷時上部出風(fēng)口出風(fēng)，制熱時可以選擇下出風(fēng)口出風(fēng)或者上下出風(fēng)口同時出風(fēng)的出風(fēng)模式，增加了出風(fēng)組件的實用性。
[0047]如圖6所示，風(fēng)機部20包括驅(qū)動部21和風(fēng)葉部22。驅(qū)動部21設(shè)置于容納腔11內(nèi)。風(fēng)葉部22與驅(qū)動部21相連接，驅(qū)動部21驅(qū)動風(fēng)葉部22轉(zhuǎn)動，風(fēng)葉部22的外徑小于降噪環(huán)的內(nèi)徑。這樣設(shè)置能夠有效地避免由于驅(qū)動部21驅(qū)動風(fēng)葉部22轉(zhuǎn)動，使得風(fēng)葉部22發(fā)生跳動時不與風(fēng)道部10發(fā)生干涉。
[0048]優(yōu)選地，風(fēng)葉部22與降噪環(huán)的距離為L，其中，L的設(shè)置范圍可以是:7.99mm<L<8.0lmm0
[0049]風(fēng)葉部22的靠近風(fēng)道蓋板13的一端上設(shè)置有凸環(huán)結(jié)構(gòu)221，凸環(huán)結(jié)構(gòu)221朝向風(fēng)道殼體12的端面與降噪環(huán)朝向風(fēng)道殼體12的端面相平齊。這樣設(shè)置能夠使得出風(fēng)組件的噪音降到最低，從而有效地增加了出風(fēng)組件的使用性能。
[0050]進一步地，驅(qū)動部21包括安裝板211和電機212。安裝板211設(shè)置于風(fēng)道殼體上。電機212的底部設(shè)置于安裝板211上。第一減震部213設(shè)置于電機212的底部與安裝板211之間。這樣設(shè)置能夠有效地降低了驅(qū)動部的振動量。有效地避免了風(fēng)葉部22與電機212之間發(fā)生抖動。
[0051]其中，電機212包括電機主體214、電機轉(zhuǎn)軸215和第二減震部216。電機主體214設(shè)置于安裝板211上。電機轉(zhuǎn)軸215的一端設(shè)置于電機主體214上，電機轉(zhuǎn)軸215的另一端與風(fēng)葉部22相連接。第二減震部216設(shè)置于電機主體214上，電機轉(zhuǎn)軸215穿設(shè)于第二減震部216內(nèi)。這樣設(shè)置能夠有效地進一步地降低了驅(qū)動部的振動量。有效地避免了風(fēng)葉部22與電機212之間發(fā)生抖動，從而減小了驅(qū)動部的振動。
[0052]第一風(fēng)機組件還包括第三減震部40。第三減震部40套設(shè)于電機轉(zhuǎn)軸215上并位于風(fēng)葉部22內(nèi)。設(shè)置第三減震部40同樣能夠起到像上述第一減震部213、第二減震部216的減震作用。其中，第一減震部213、第二減震部216和第三減震部40中的至少一個為減震膠墊。優(yōu)選地，第一減震部213、第二減震部216和第三減震部40中的均為減震膠墊。
[0053]如圖7和圖8所示，上述實施例中的出風(fēng)組件還可以用于空調(diào)器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種空調(diào)器。該空調(diào)器包括出風(fēng)組件，出風(fēng)組件為上述實施例中的出風(fēng)組件。該出風(fēng)組件包括第一風(fēng)機組件。第一風(fēng)機組件包括風(fēng)道部10和風(fēng)機部20及降噪部30。風(fēng)道部10具有容納腔11。風(fēng)機部20設(shè)置于容納腔11內(nèi)。降噪部30設(shè)置于容納腔11內(nèi)并位于風(fēng)機部20的外側(cè)，至少部分的降噪部30沿風(fēng)機部20的周向設(shè)置以降低容納腔11內(nèi)產(chǎn)生的噪音。在容納腔11內(nèi)設(shè)置降噪部30有效地解決了風(fēng)機部20在作業(yè)時出風(fēng)組件中產(chǎn)生的噪音。提高了具有該風(fēng)機組件的空調(diào)器的品質(zhì)，增加了客戶的使用感受。
[0054]如圖9所示，空調(diào)器90包括底座部件91、風(fēng)機組件92、蒸發(fā)器93、進風(fēng)部件94、運動部件95、擋風(fēng)板96、裝飾板97、前門板98。在該空調(diào)器中，風(fēng)葉部22為離心風(fēng)葉，由于重力作用，風(fēng)機部在運行的時候離心風(fēng)葉會發(fā)生1-3_的跳動量，所以降噪環(huán)需與風(fēng)葉外徑保證單邊距離為8mm的間隙，而且在高度方向上保證降噪環(huán)的末端與風(fēng)葉凸環(huán)的末端的高度相平齊。
[0055]從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0056]1、提供一種新的風(fēng)機系統(tǒng)實現(xiàn)制冷時上出風(fēng)，制熱時可選擇上下出風(fēng)的功能。
[0057]2、各零件使用一體化設(shè)計，提高空調(diào)器的生產(chǎn)效率。
[0058]3、風(fēng)機部件中采用三重減震及降噪換結(jié)構(gòu)，解決三風(fēng)機系統(tǒng)振動噪聲大的問題。
[0059]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種出風(fēng)組件，其特征在于，包括第一風(fēng)機組件，所述第一風(fēng)機組件包括: 風(fēng)道部(10)，具有容納腔(11); 風(fēng)機部(20)，設(shè)置于所述容納腔(11)內(nèi)； 降噪部(30)，設(shè)置于所述容納腔(11)內(nèi)并位于所述風(fēng)機部(20)的外側(cè)，至少部分的所述降噪部(30)沿所述風(fēng)機部(20)的周向設(shè)置以降低所述容納腔(11)內(nèi)產(chǎn)生的噪音。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的出風(fēng)組件，其特征在于，所述風(fēng)道部(10)包括: 風(fēng)道殼體(12); 風(fēng)道蓋板(13)，蓋設(shè)于所述風(fēng)道殼體(12)上，所述風(fēng)道蓋板(13)具有進風(fēng)口(131)，所述風(fēng)道蓋板(13)與所述風(fēng)道殼體(12)之間形成所述容納腔(11)，所述進風(fēng)口(131)與所述容納腔(11)相連通，所述降噪部(30)設(shè)置于所述風(fēng)道蓋板(13)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的出風(fēng)組件，其特征在于，所述降噪部(30)為設(shè)置在所述進風(fēng)口(131)的周向外側(cè)的降噪環(huán)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的出風(fēng)組件，其特征在于，所述降噪環(huán)的軸線垂直于所述風(fēng)道蓋板(13)所在的平面。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的出風(fēng)組件，其特征在于，所述風(fēng)機部(20)包括: 驅(qū)動部(21)，設(shè)置于所述容納腔(11)內(nèi)； 風(fēng)葉部(22)，與所述驅(qū)動部(21)相連接，所述驅(qū)動部(21)驅(qū)動所述風(fēng)葉部(22)轉(zhuǎn)動，所述風(fēng)葉部(22)的外徑小于所述降噪環(huán)的內(nèi)徑。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的出風(fēng)組件，其特征在于，所述風(fēng)葉部(22)的靠近所述風(fēng)道蓋板(13)的一端上設(shè)置有凸環(huán)結(jié)構(gòu)(221)，所述凸環(huán)結(jié)構(gòu)(221)朝向所述風(fēng)道殼體(12)的端面與所述降噪環(huán)朝向所述風(fēng)道殼體(12)的端面相平齊。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的出風(fēng)組件，其特征在于，所述風(fēng)葉部(22)與所述降噪環(huán)的距離為L，其中，7.99mm<L<8.01mm。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的出風(fēng)組件，其特征在于，所述驅(qū)動部(21)包括: 安裝板(211)，設(shè)置于所述風(fēng)道殼體上； 電機(212)，所述電機(212)的底部設(shè)置于所述安裝板(211)上； 第一減震部(213)，設(shè)置于所述電機(212)的底部與所述安裝板(211)之間。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的出風(fēng)組件，其特征在于，所述電機(212)包括: 電機主體(214 )，設(shè)置于所述安裝板(211)上； 電機轉(zhuǎn)軸(215)，所述電機轉(zhuǎn)軸(215)的一端設(shè)置于所述電機主體(214)上，所述電機轉(zhuǎn)軸(215)的另一端與所述風(fēng)葉部(22)相連接； 第二減震部(216)，設(shè)置于所述電機主體(214)上，所述電機轉(zhuǎn)軸(215)穿設(shè)于所述第二減震部(216)內(nèi)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的出風(fēng)組件，其特征在于，所述第一風(fēng)機組件還包括: 第三減震部(40)，所述第三減震部(40)套設(shè)于所述電機轉(zhuǎn)軸(215)上并位于所述風(fēng)葉部(22)內(nèi)。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的出風(fēng)組件，其特征在于，所述第一減震部(213)、所述第二減震部(216)和所述第三減震部(40)中的至少一個為減震膠墊。12.根據(jù)權(quán)利要求2所述的出風(fēng)組件，其特征在于，所述風(fēng)道殼體(12)與所述風(fēng)道蓋板(13)圍成所述第一風(fēng)機組件的第一風(fēng)道，所述第一風(fēng)道具有第一擴壓段(50)，所述風(fēng)道殼體(12)的與所述第一擴壓段(50)相對應(yīng)的位置設(shè)置有弧形缺口(51)。13.根據(jù)權(quán)利要求2所述的出風(fēng)組件，其特征在于，所述出風(fēng)組件還包括第二風(fēng)機組件，所述第二風(fēng)機組件連接在遠離所述第一風(fēng)機組件的第一出風(fēng)口(52)的一側(cè)，所述第二風(fēng)機組件的與所述風(fēng)道殼體(12)同側(cè)的殼體上開設(shè)有第二出風(fēng)口(60)，所述第二出風(fēng)口(60)處設(shè)置有導(dǎo)流罩(70)，至少部分的所述導(dǎo)流罩(70)包括平面導(dǎo)流面。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的出風(fēng)組件，其特征在于，所述導(dǎo)流罩(70)包括: 弧形導(dǎo)流本體(71 )，設(shè)置于所述第二出風(fēng)口( 60)處； 平面導(dǎo)流本體(72)，設(shè)置于所述第二出風(fēng)口(60)處并與所述弧形導(dǎo)流本體(71)相連接，所述平面導(dǎo)流面形成在所述平面導(dǎo)流體的內(nèi)側(cè)，所述平面導(dǎo)流本體(72)與所述弧形導(dǎo)流本體(71)形成所述第二風(fēng)機組件的第二擴壓段(80)。15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的出風(fēng)組件，其特征在于，所述出風(fēng)組件還包括第三風(fēng)機組件，所述第二風(fēng)機組件位于所述第一風(fēng)機組件和所述第三風(fēng)機組件之間，所述第一風(fēng)機組件的出風(fēng)口與所述第三風(fēng)機組件的出風(fēng)口方向相反。16.—種空調(diào)器，包括出風(fēng)組件，其特征在于，所述出風(fēng)組件為權(quán)利要求1至15中任一項所述的出風(fēng)組件。
【文檔編號】F24F13/24GK105864995SQ201610390403
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月1日
【發(fā)明人】李穎穎, 劉明校, 陳榮華, 孫小洪
【申請人】珠海格力電器股份有限公司