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      一種全數(shù)字電磁感應(yīng)節(jié)能熔煉保溫爐的制作方法

      文檔序號:10509382閱讀:1259來源:國知局
      一種全數(shù)字電磁感應(yīng)節(jié)能熔煉保溫爐的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種全數(shù)字電磁感應(yīng)節(jié)能熔煉保溫爐,包括爐體,所述爐體上下端分別設(shè)有上蓋板和底座;所述爐體的外表面還開設(shè)有可用于搬動的卡槽及用于控制保溫爐的電氣電控箱。本全數(shù)字電磁感應(yīng)節(jié)能熔煉保溫爐,采用歐洲隔熱/英國摩根超強(qiáng)度不沾鋁耐火材料,一體成型結(jié)構(gòu)強(qiáng)硬保護(hù)套,爐體可用手觸摸。最佳溫控系統(tǒng)設(shè)計,可提高鑄件產(chǎn)品質(zhì)量控制溫度準(zhǔn)確,采用進(jìn)口不粘鋁耐高溫套管,經(jīng)久耐用溫差小。
      【專利說明】
      一種全數(shù)字電磁感應(yīng)節(jié)能熔煉保溫爐
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本發(fā)明涉及技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種全數(shù)字電磁感應(yīng)節(jié)能熔煉保溫爐。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)在市場上所使用的熔煉爐,當(dāng)由于坩禍質(zhì)量問題或坩禍超期使用破裂產(chǎn)生漏液時,以及操作不當(dāng)致使熔液過多溢出坩禍時,均會造成熔液進(jìn)入爐膛,損壞爐膛和發(fā)熱體,造成整臺熔煉爐報廢。針對此問題也有人進(jìn)行過研究,并采取了一些手段,但均無法解決。
      [0003]而且傳統(tǒng)的熔煉保溫爐均采用高溫加熱,加熱效果低,但現(xiàn)有的工業(yè)生產(chǎn)中也出現(xiàn)全數(shù)字工業(yè)化有色金屬鑄造(壓鑄)鋁合金電磁感應(yīng)加熱電源的方式,這種方式采用超音頻技術(shù),將50Hz交流電變成熔化鋁合金特定頻率的感應(yīng)電流,感應(yīng)電流通過特制線圈,使熔保爐坩禍內(nèi)的鋁合金產(chǎn)生感應(yīng)切割而發(fā)熱。雖然鋁合金的導(dǎo)熱系數(shù)大,其熱損失小,但鋁較小的電阻率及導(dǎo)磁率,卻導(dǎo)致其在熔煉過程中的吸收電功率的能力低。為克服上述缺點,我們釆用數(shù)字鎖相,實時電壓,電流計算技術(shù),頻率跟蹤,信號處理A/D變換的位數(shù)字長精度高,恒定功率輸出,動態(tài)響應(yīng)負(fù)載識別,達(dá)到使電熱轉(zhuǎn)換效果最佳,從而達(dá)到熔化速度快,能耗低,保溫效果好的目的。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于提供一種全數(shù)字電磁感應(yīng)節(jié)能熔煉保溫爐,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
      [0005]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種全數(shù)字電磁感應(yīng)節(jié)能熔煉保溫爐,包括爐體,所述爐體上下端分別設(shè)有上蓋板和底座;所述上蓋板的側(cè)邊設(shè)有第一固定鋼圈,底座的側(cè)邊設(shè)有第二固定鋼圈,第一固定鋼圈通過螺母緊固;所述上蓋板的上表面安裝有半圓型的爐蓋,爐蓋的下沿口與上蓋板的表面密封連接;所述爐蓋的頂部焊接有第一支桿,第二固定鋼圈上焊接有第二支桿,第一支桿與第二支桿垂直連接;所述第二固定鋼圈上設(shè)有四個固定卡勾;所述爐體的外表面還開設(shè)有可用于搬動的卡槽及用于控制保溫爐的電氣電控箱;
      [0006]所述電氣電控箱通過線路連接于電氣控制柜;電氣控制柜有柜體組成,柜體底部通過底柱絕緣支撐,柜體的前后兩面通過合頁分別安裝有前門和后門;所述前門的內(nèi)側(cè)開設(shè)有顯示窗;所述柜體上端的四個邊角均焊接有扣環(huán),柜體的一側(cè)表面開設(shè)有電機(jī)散熱網(wǎng)和測量儀器散熱網(wǎng);所述柜體的內(nèi)腔還安裝有電氣系統(tǒng)單元。
      [0007]優(yōu)選的,所述爐體的外板由3_厚的鋁板折彎固定連接構(gòu)成;第一固定鋼圈和第二固定鋼圈均由鋼板材料制成。
      [0008]優(yōu)選的,所述爐體的外觀尺寸為1080mm*1200mm,電氣控制柜的外觀尺寸450mm*720mm*I450mmD
      [0009]優(yōu)選的,所述電氣系統(tǒng)單元包括整流橋、濾波電容器、功率模塊、高壓諧振電容器、電壓表、電流表和電源指示燈,其中電壓表、電流表和電源指示燈均設(shè)置于顯示窗上,顯示窗上還設(shè)有水栗開關(guān)旋鈕和功率調(diào)節(jié)旋鈕.
      [0010]優(yōu)選的,所述前門采用玻璃材料制成,玻璃材料與前門的框體腔設(shè)有薄墊片。
      [0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
      [0012]本全數(shù)字電磁感應(yīng)節(jié)能熔煉保溫爐,無噪音,安全可靠,坩禍破裂仍然可連續(xù)生產(chǎn)10小時以內(nèi);采用非接觸式加熱,由于電磁攪拌作用,大大降低鋁液種雜質(zhì),鋁水成分更加均勻,無聚底結(jié)垢現(xiàn)象。隔熱好,采用歐洲隔熱/英國摩根超強(qiáng)度不沾鋁耐火材料,一體成型結(jié)構(gòu)強(qiáng)硬保護(hù)套,爐體可用手觸摸。最佳溫控系統(tǒng)設(shè)計,可提高鑄件產(chǎn)品質(zhì)量控制溫度準(zhǔn)確,采用進(jìn)口不粘鋁耐高溫套管,經(jīng)久耐用溫差小。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為本發(fā)明的爐體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖2為本發(fā)明的柜體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖3為本發(fā)明的柜體主視圖;
      [0016]圖4為本發(fā)明的柜體的內(nèi)部線路連接圖;
      [0017]圖5為本發(fā)明的爐體的外膜立體圖。
      [0018]圖中:I爐體;2上蓋板;3底座;21第一固定鋼圈;32第二固定鋼圈;5爐蓋;51第一支桿;4第二支桿;31固定卡勾;12卡槽;11電氣電控箱;6電氣控制柜;61柜體;601水栗開關(guān)旋鈕;602功率調(diào)節(jié)旋鈕;62前門;621顯示窗;622合頁;63后門;64扣環(huán);65底柱;66電機(jī)散熱網(wǎng);67測量儀器散熱網(wǎng);68電氣系統(tǒng)單元;684電壓表;685電流表;686電源指示燈。
      【具體實施方式】
      [0019]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
      [0020]請參閱圖1-5,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種全數(shù)字電磁感應(yīng)節(jié)能熔煉保溫爐,包括爐體I,爐體I的外板由3mm厚的招板折彎固定連接構(gòu)成,爐體I的外觀尺寸為1080mm*12 O O mm,;第一固定鋼圈21和第二固定鋼圈3 2均由鋼板材料制成,爐體I上下端分別設(shè)有上蓋板2和底座3;上蓋板2的側(cè)邊設(shè)有第一固定鋼圈21,底座3的側(cè)邊設(shè)有第二固定鋼圈32,第一固定鋼圈21通過螺母緊固;上蓋板2的上表面安裝有半圓型的爐蓋5,爐蓋5的下沿口與上蓋板2的表面密封連接;爐蓋5的頂部焊接有第一支桿51,第二固定鋼圈32上焊接有第二支桿4,第一支桿51與第二支桿4垂直連接;第二固定鋼圈32上設(shè)有四個固定卡勾31;爐體I的外表面還開設(shè)有可用于搬動的卡槽12及用于控制保溫爐的電氣電控箱11;
      [0021 ]電氣電控箱11通過線路連接于電氣控制柜6;電氣控制柜6有柜體61組成,柜體61底部通過底柱65絕緣支撐,電氣控制柜6的外觀尺寸450mm*720mm*1450mm,柜體61的前后兩面通過合頁622分別安裝有前門62和后門63,前門62采用玻璃材料制成,玻璃材料與前門62的框體腔設(shè)有薄墊片;前門62的內(nèi)側(cè)開設(shè)有顯示窗621;柜體61上端的四個邊角均焊接有扣環(huán)64,柜體61的一側(cè)表面開設(shè)有電機(jī)散熱網(wǎng)66和測量儀器散熱網(wǎng)67;柜體61的內(nèi)腔還安裝有電氣系統(tǒng)單元68;電氣系統(tǒng)單元68包括整流橋、濾波電容器、功率模塊、高壓諧振電容器、電壓表684、電流表685、電源指示燈686、,其中電壓表684、電流表685和電源指示燈686均設(shè)置于顯示窗621上,顯示窗621上還設(shè)有水栗開關(guān)旋鈕601和功率調(diào)節(jié)旋鈕602。
      [0022]控制柜的主回路端子連接于外界的負(fù)載線圈,主回路端子通過導(dǎo)線連接于主母線上,主母線通過銅線連接于控制線路中,控制線路外接電源,在控制線路中串聯(lián)了控制總開關(guān)。
      [0023]電磁加熱的工作原理是,將普通50Hz的交流電經(jīng)IGBT功率模塊全橋整流后變?yōu)橹绷麟?,直流電?jīng)逆變器轉(zhuǎn)換成可調(diào)節(jié)的超音頻電流,電流經(jīng)負(fù)載圓形線圈時,產(chǎn)生大量的磁力線,磁力線與線圈容器內(nèi)的材料相互作用產(chǎn)生感應(yīng)電流,由于金屬材料的電阻作用,感應(yīng)電流為克服電阻而發(fā)熱即渦流,從而達(dá)到加熱材料的目的。
      [0024]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
      【主權(quán)項】
      1.一種全數(shù)字電磁感應(yīng)節(jié)能熔煉保溫爐,包括爐體(I),其特征在于:所述爐體(I)上下端分別設(shè)有上蓋板(2)和底座(3);所述上蓋板(2)的側(cè)邊設(shè)有第一固定鋼圈(21),底座(3)的側(cè)邊設(shè)有第二固定鋼圈(32),第一固定鋼圈(21)通過螺母緊固;所述上蓋板(2)的上表面安裝有半圓型的爐蓋(5),爐蓋(5)的下沿口與上蓋板(2)的表面密封連接;所述爐蓋(5)的頂部焊接有第一支桿(51),第二固定鋼圈(32)上焊接有第二支桿(4),第一支桿(51)與第二支桿(4)垂直連接;所述第二固定鋼圈(32)上設(shè)有四個固定卡勾(31);所述爐體(I)的外表面還開設(shè)有可用于搬動的卡槽(12)及用于控制保溫爐的電氣電控箱(11); 所述電氣電控箱(11)通過線路連接于電氣控制柜(6);電氣控制柜(6)有柜體(61)組成,柜體(61)底部通過底柱(65)絕緣支撐,柜體(61)的前后兩面通過合頁(622)分別安裝有前門(62)和后門(63);所述前門(62)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有顯示窗(621);所述柜體(61)上端的四個邊角均焊接有扣環(huán)(64),柜體(61)的一側(cè)表面開設(shè)有電機(jī)散熱網(wǎng)(66)和測量儀器散熱網(wǎng)(67);所述柜體(61)的內(nèi)腔還安裝有電氣系統(tǒng)單元(68)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全數(shù)字電磁感應(yīng)節(jié)能熔煉保溫爐,其特征在于:所述爐體(I)的外板由3_厚的鋁板折彎固定連接構(gòu)成;第一固定鋼圈(21)和第二固定鋼圈(32)均由鋼板材料制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全數(shù)字電磁感應(yīng)節(jié)能熔煉保溫爐,其特征在于:所述爐體(I)的外觀尺寸為1080mm*1200mm,電氣控制柜(6)的外觀尺寸450mm*720mm*1450mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全數(shù)字電磁感應(yīng)節(jié)能熔煉保溫爐,其特征在于:所述電氣系統(tǒng)單元(68)包括整流橋、濾波電容器、功率模塊、高壓諧振電容器、電壓表(684 )、電流表(685)、電源指示燈(686)、,其中電壓表(684)、電流表(685)和電源指示燈(686)均設(shè)置于顯示窗(621)上,顯示窗(621)上還設(shè)有水栗開關(guān)旋鈕(601)和功率調(diào)節(jié)旋鈕(602)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全數(shù)字電磁感應(yīng)節(jié)能熔煉保溫爐,其特征在于:所述前門(62)采用玻璃材料制成,玻璃材料與前門(62)的框體腔設(shè)有薄墊片。
      【文檔編號】F27B14/20GK105865202SQ201610348256
      【公開日】2016年8月17日
      【申請日】2016年5月23日
      【發(fā)明人】曾明祥
      【申請人】河源意昕電子科技有限公司
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